S35VN-Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen erklärt
Bagikan
Table Of Content
- 1 Umfassende Übersicht
- 1.1 Vorteile und Einschränkungen
- 2 Alternative Namen, Standards und Äquivalente
- 3 Wichtige Eigenschaften
- 3.1 Chemische Zusammensetzung
- 3.2 Mechanische Eigenschaften
- 3.3 Physikalische Eigenschaften
- 3.4 Korrosionsbeständigkeit
- 4 Hitzebeständigkeit
- 5 Fertigungseigenschaften
- 5.1 Schweißbarkeit
- 5.2 Bearbeitbarkeit
- 5.3 Formbarkeit
- 5.4 Wärmebehandlung
- 6 Typische Anwendungen und Endverwendungen
- 7 Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einblicke
Table Of Content
- 1 Umfassende Übersicht
- 1.1 Vorteile und Einschränkungen
- 2 Alternative Namen, Standards und Äquivalente
- 3 Wichtige Eigenschaften
- 3.1 Chemische Zusammensetzung
- 3.2 Mechanische Eigenschaften
- 3.3 Physikalische Eigenschaften
- 3.4 Korrosionsbeständigkeit
- 4 Hitzebeständigkeit
- 5 Fertigungseigenschaften
- 5.1 Schweißbarkeit
- 5.2 Bearbeitbarkeit
- 5.3 Formbarkeit
- 5.4 Wärmebehandlung
- 6 Typische Anwendungen und Endverwendungen
- 7 Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einblicke
S35VN-Stahl, auch bekannt als CPM S35VN, ist eine hochleistungsfähige Edelstahllegierung, die in die Kategorie der martensitischen Edelstähle fällt. Er ist hauptsächlich als mittelkohlenstoffhaltiger Legierungsstahl klassifiziert, der für sein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Die wichtigen Legierungselemente in S35VN umfassen Kohlenstoff (C), Chrom (Cr), Vanadium (V) und Molybdän (Mo), die alle erheblich zu seinen Gesamteigenschaften beitragen.
1 Umfassende Übersicht
S35VN-Stahl ist ein Produkt des Crucible Particle Metallurgy (CPM)-Verfahrens, das seine Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu traditionellen Stahlherstellungsmethoden verbessert. Die Zugabe von Vanadium verbessert die Abriebfestigkeit und Zähigkeit, während Chrom die Korrosionsbeständigkeit bietet und zur Bildung einer harten martensitischen Struktur während der Wärmebehandlung beiträgt. Molybdän verstärkt zudem die Festigkeit des Stahls und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß.
Die bedeutendsten Eigenschaften von S35VN sind:
- Hohe Abriebfestigkeit: Ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und Langlebigkeit erfordern.
- Gute Zähigkeit: Bietet Widerstand gegen Absplitterungen und Risse, wodurch er für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist.
- Korrosionsbeständigkeit: Leistet gute Dienste in verschiedenen Umgebungen, einschließlich feuchter und korrosiver Bedingungen.
1.1 Vorteile und Einschränkungen
Vorteile | Nachteile |
---|---|
Exzellente Schnittkantehaltbarkeit | Schwieriger zu schärfen im Vergleich zu weicheren Stählen |
Gute Korrosionsbeständigkeit | Höhere Kosten im Vergleich zu Standard-Edelstählen |
Verbesserte Zähigkeit | Erfordert sorgfältige Wärmebehandlung, um optimale Eigenschaften zu erreichen |
S35VN hat in der Messerschmiedeindustrie und bei Hochleistungswerkzeugen aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften an Popularität gewonnen. Seine historische Bedeutung liegt in seiner Entwicklung als Verbesserung gegenüber dem vorherigen CPM S30V-Stahl, der einige der in dieser Klasse gefundenen Einschränkungen adressiert.
2 Alternative Namen, Standards und Äquivalente
Standardorganisation | Bezeichnung/Grad | Ursprungsland/-region | Bemerkungen/Hinweise |
---|---|---|---|
UNS | S35VN | USA | Nächster vergleichbarer Stahl zu AISI 440C mit verbesserter Zähigkeit |
AISI/SAE | S35VN | USA | Verbesserte Version von S30V mit besserer Zähigkeit |
ASTM | A240 | USA | Standard-Spezifikation für Edelstahlplatten |
JIS | SUS440C | Japan | Ähnliche Eigenschaften, aber mit anderen Wärmebehandlungsanforderungen |
Obwohl S35VN oft mit anderen Edelstählen wie AISI 440C und S30V verglichen wird, ist es wichtig zu beachten, dass die einzigartige Zusammensetzung von S35VN verbesserte Zähigkeit und Schnittkantehaltbarkeit bietet, was ihn zur bevorzugten Wahl für Hochleistungsanwendungen macht.
3 Wichtige Eigenschaften
3.1 Chemische Zusammensetzung
Element (Symbol und Name) | Prozentsatzbereich (%) |
---|---|
C (Kohlenstoff) | 1.40 - 1.50 |
Cr (Chrom) | 14.00 - 15.00 |
V (Vanadium) | 3.00 - 3.50 |
Mo (Molybdän) | 1.00 - 1.50 |
Mn (Mangan) | 0.50 max |
Si (Silizium) | 0.50 max |
P (Phosphor) | 0.03 max |
S (Schwefel) | 0.03 max |
Die Hauptaufgaben der wichtigen Legierungselemente in S35VN umfassen:
- Kohlenstoff: Erhöht die Härte und Festigkeit durch die Bildung von Karbiden.
- Chrom: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und trägt zur Bildung einer harten martensitischen Struktur bei.
- Vanadium: Verbessert die Abriebfestigkeit und Zähigkeit durch Verfeinerung der Kornstruktur.
- Molybdän: Verbessert die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß.
3.2 Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Testtemperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch - SI-Einheiten) | Typischer Wert/Bereich (imperiale Einheiten) | Referenzstandard für Prüfverfahren |
---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit | Abgeschreckt & vergütet | Raumtemperatur | 1.200 - 1.300 MPa | 174 - 188 ksi | ASTM E8 |
Streckgrenze (0.2% Offset) | Abgeschreckt & vergütet | Raumtemperatur | 1.100 - 1.200 MPa | 160 - 174 ksi | ASTM E8 |
Elongation | Abgeschreckt & vergütet | Raumtemperatur | 5 - 7% | 5 - 7% | ASTM E8 |
Härte | Abgeschreckt & vergütet | Raumtemperatur | 58 - 62 HRC | 58 - 62 HRC | ASTM E18 |
Schlagfestigkeit | Abgeschreckt & vergütet | -20°C | 50 - 60 J | 37 - 44 ft-lbf | ASTM E23 |
Die Kombination dieser mechanischen Eigenschaften macht S35VN-Stahl besonders geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z.B. Klingen und Schneidwerkzeuge. Seine hohe Zug- und Streckfestigkeit gewährleistet die strukturelle Integrität unter mechanischer Belastung, während seine Härte exzellente Abriebfestigkeit bietet.
3.3 Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Zustand/Temperatur | Wert (metrisch - SI-Einheiten) | Wert (imperiale Einheiten) |
---|---|---|---|
Dichte | Raumtemperatur | 7.75 g/cm³ | 0.28 lb/in³ |
Schmelzpunkt | - | 1.400 - 1.500 °C | 2.552 - 2.732 °F |
Wärmeleitfähigkeit | Raumtemperatur | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Spezifische Wärmekapazität | Raumtemperatur | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Elektrischer Widerstand | Raumtemperatur | 0.5 µΩ·m | 0.5 µΩ·in |
Wärmeausdehnungskoeffizient | Raumtemperatur | 11,5 x 10⁻⁶ /K | 6,4 x 10⁻⁶ /°F |
Die praktische Bedeutung der wichtigsten physikalischen Eigenschaften für S35VN umfasst:
- Dichte: Beeinflusst das Gewicht und die Balance von Werkzeugen und Messern, wodurch er für Anwendungen geeignet ist, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt.
- Wärmeleitfähigkeit: Wichtig für Anwendungen, die Wärmebehandlungsprozesse umfassen, um eine gleichmäßige Erwärmung und Kühlung zu gewährleisten.
- Wärmeausdehnungskoeffizient: Kritisch für Anwendungen, bei denen dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen erforderlich ist.
3.4 Korrosionsbeständigkeit
Korrosives Medium | Konzentration (%) | Temperatur (°C/°F) | Widerstandsbewertung | Bemerkungen |
---|---|---|---|---|
Chloride | 3.5% | 25°C/77°F | Gut | Risiko von Lochfraß |
Säuren (Schwefelsäure) | 10% | 25°C/77°F | Ausreichend | Empfindlich gegenüber lokalisierter Korrosion |
Alkalische Lösungen | 10% | 25°C/77°F | Gut | Allgemein widerstandsfähig |
Atmosphärisch | - | - | Exzellent | Leistet gute Dienste in feuchten Umgebungen |
S35VN zeigt eine gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen, einschließlich atmosphärischer Bedingungen, Chloriden und alkalischen Lösungen. Allerdings ist er anfällig für Lochfraß in chloridreichen Umgebungen, was ein häufiges Anliegen bei Edelstählen ist. Im Vergleich zu anderen Graden wie AISI 440C und S30V bietet S35VN verbesserte Zähigkeit und Widerstand gegen Absplitterungen, was ihn zu einer besseren Wahl für Anwendungen macht, bei denen sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch mechanische Leistung entscheidend sind.
4 Hitzebeständigkeit
Eigenschaft/Grenzwert | Temperatur (°C) | Temperatur (°F) | Bemerkungen |
---|---|---|---|
Maximale kontinuierliche Betriebstemperatur | 300°C | 572°F | Geeignet für Anwendungen bei hohen Temperaturen |
Maximale intermittierende Betriebstemperatur | 400°C | 752°F | Kann kurzfristigen Kontakt mit höheren Temperaturen standhalten |
Skalierungstemperatur | 600°C | 1,112°F | Beginnt bei erhöhten Temperaturen, Eigenschaften zu verlieren |
Bei erhöhten Temperaturen behält S35VN seine mechanischen Eigenschaften gut bei, was ihn für Anwendungen geeignet macht, die thermischen Zyklen ausgesetzt sein können. Eine längere Exposition gegenüber Temperaturen über 300°C kann jedoch zu einer Verringerung von Härte und Festigkeit führen, was bei Anwendungen mit hohen Temperaturen sorgfältige Überlegungen erfordert.
5 Fertigungseigenschaften
5.1 Schweißbarkeit
Schweißverfahren | Empfohlener Füllmetall (AWS-Klassifizierung) | Typisches Schutzgas/Flussmittel | Bemerkungen |
---|---|---|---|
TIG | ER 316L | Argon | Erfordert Vorwärmen, um Rissbildung zu vermeiden |
MIG | ER 308L | Argon/CO2 | Nachbehandlung empfohlen |
S35VN kann mit konventionellen Methoden geschweißt werden, jedoch muss darauf geachtet werden, Rissbildung aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts zu vermeiden. Vorwärmen und Nachbehandlung können helfen, diese Probleme zu mildern und die Integrität des Schweißnähte zu gewährleisten.
5.2 Bearbeitbarkeit
Bearbeitungsparameter | S35VN | AISI 1212 | Hinweise/Tipps |
---|---|---|---|
Relativer Bearbeitungsindex | 60% | 100% | Schwieriger zu bearbeiten als weichere Stähle |
Typische Schnittgeschwindigkeit (Drehen) | 30-40 m/min | 60-80 m/min | Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge für die besten Ergebnisse |
Die Bearbeitung von S35VN erfordert spezialisierte Werkzeuge und Techniken aufgrund seiner Härte. Hartmetallwerkzeuge werden empfohlen, und langsamere Schnittgeschwindigkeiten können helfen, bessere Oberflächenfinishs zu erreichen.
5.3 Formbarkeit
S35VN eignet sich nicht besonders gut für umfangreiche Formprozesse aufgrund seiner hohen Härte und Festigkeit. Kaltes Formen ist möglich, kann jedoch zu einer Verfestigung des Materials führen, was eine sorgfältige Kontrolle der Biegeradien und Formtechniken erfordert.
5.4 Wärmebehandlung
Behandlungsprozess | Temperaturbereich (°C/°F) | Typische Haltezeit | Kühlmethode | Primärer Zweck / Erwartetes Ergebnis |
---|---|---|---|---|
Anlassen | 1.000 - 1.100°C / 1.832 - 2.012°F | 1-2 Stunden | Luftkühlung | Härte verringern, Bearbeitbarkeit verbessern |
Abschrecken | 1.050 - 1.100°C / 1.922 - 2.012°F | 30 Minuten | Öl oder Luft | Härte und Festigkeit erreichen |
Vergüten | 400 - 600°C / 752 - 1.112°F | 1 Stunde | Luftkühlung | Sprödigkeit reduzieren, Zähigkeit erhöhen |
Die Wärmebehandlungsprozesse für S35VN umfassen Austenitisieren, Abschrecken und Vergüten, um das gewünschte Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit zu erreichen. Die metallurgischen Umwandlungen während dieser Behandlungen haben erhebliche Auswirkungen auf die Mikrostruktur und führen zu einer feinen Verteilung von Karbiden, die die Abriebfestigkeit erhöhen.
6 Typische Anwendungen und Endverwendungen
Branche/Sektor | Beispiel für spezifische Anwendung | Wesentliche Stahleigenschaften, die in dieser Anwendung genutzt werden | Grund für die Auswahl (kurz) |
---|---|---|---|
Messerschmiederei | Hochwertige Küchenmesser | Hohe Abriebfestigkeit, Schnittkantehaltbarkeit | Bevorzugt für Premium-Besteck |
Werkzeugbau | Schneidwerkzeuge | Zähigkeit, Härte | Eignet sich für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen |
Medizinische Geräte | Chirurgische Instrumente | Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit | Wesentlich für sterile Umgebungen |
Weitere Anwendungen umfassen:
-
- Luft- und Raumfahrtkomponenten
-
- Automobilteile
-
- Industriemaschinen
S35VN wird für diese Anwendungen aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften ausgewählt, insbesondere seiner Fähigkeit, scharfe Kanten zu erhalten und Abrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu widerstehen.
7 Wichtige Überlegungen, Auswahlkriterien und weitere Einblicke
Merkmal/Eigenschaft | S35VN | AISI 440C | S30V | Kurze Pro-/Kontra- oder Trade-off-Notiz |
---|---|---|---|---|
Wichtige mechanische Eigenschaft | Hohe Festigkeit, Zähigkeit | Hohe Härte | Gute Schnittkantehaltbarkeit | S35VN bietet ein Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Abriebfestigkeit |
Wichtiger Korrosionsaspekt | Gute Beständigkeit | Gemäßigte Beständigkeit | Gute Beständigkeit | S35VN schneidet in feuchten Umgebungen besser ab |
Schweißbarkeit | Mäßig | Schlecht | Mäßig | Erfordert Vorsicht, um Rissbildung zu vermeiden |
Bearbeitbarkeit | Challenging | Einfach | Moderate | S35VN benötigt spezialisierte Werkzeuge |
Formbarkeit | Begrenzt | Mäßig | Begrenzt | Nicht ideal für umfangreiche Formprozesse |
Ungefähre relative Kosten | Höher | Mäßig | Höher | Kosten spiegeln Leistungs Vorteile wider |
Typische Verfügbarkeit | Mäßig | Hoch | Hoch | S35VN ist seltener als 440C |
Bei der Auswahl von S35VN umfassen die Überlegungen seine Kosten-Effektivität, Verfügbarkeit und spezifische Anwendung Anforderungen. Obwohl es teurer sein kann als einige Alternativen, rechtfertigt seine überlegene Leistung in der Schnittkantehaltbarkeit und Zähigkeit oft die Investition. Darüber hinaus kann die Verfügbarkeit variieren, weshalb es entscheidend ist, von seriösen Lieferanten zu beziehen, um eine konsistente Qualität zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass S35VN-Stahl als vielseitiges und leistungsfähiges Material hervorsticht, das besonders für Anwendungen geeignet ist, die eine Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Seine einzigartigen Eigenschaften, die sich aus seiner Zusammensetzung und Verarbeitung ergeben, machen ihn zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen, insbesondere in der hochwertigen Messerschmiederei und bei Werkzeuganwendungen.