10Cr15CoMoV-Stahl: Eigenschaften und wichtige Anwendungen

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10Cr15CoMoV-Stahl ist ein hochleistungsfähiger Legierungsstahl, der hauptsächlich als mittelkohlenstoffhaltiger Legierungsstahl klassifiziert wird. Diese Stahlgüte ist bekannt für ihre einzigartige Kombination von Legierungselementen, zu denen Chrom (Cr), Kobalt (Co), Molybdän (Mo) und Vanadium (V) gehören. Diese Elemente verbessern die mechanischen Eigenschaften des Stahls erheblich und machen ihn für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien geeignet.

Umfassende Übersicht

10Cr15CoMoV-Stahl zeichnet sich durch seine hervorragende Härtbarkeit, hohe Festigkeit und gute Zähigkeit aus, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Die primären Legierungselemente tragen zu seiner Gesamtleistung bei:

  • Chrom (Cr): Erhöht Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  • Kobalt (Co): Verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Stabilität.
  • Molybdän (Mo): Erhöht die Härtbarkeit und den Verschleißwiderstand.
  • Vanadium (V): Verfeinert die Kornstruktur und verbessert Zähigkeit und Festigkeit.

Die Vorteile von 10Cr15CoMoV-Stahl umfassen sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Ermüdungsfestigkeit, was ihn ideal für Anwendungen wie Turbinenkomponenten, Hochleistungsgetriebe und andere kritische Strukturkomponenten macht. Er hat jedoch auch Einschränkungen, einschließlich geringerer Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen Stählen und potenzieller Sprödigkeit unter bestimmten Bedingungen.

Historisch gesehen war diese Stahlgüte in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie von Bedeutung, wo Leistung und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Seine Marktposition ist relativ spezialisiert und richtet sich eher an hochgradige Anwendungen als an den allgemeinen Gebrauch.

Alternative Namen, Standards und Äquivalente

Standardorganisation Bezeichnung/Güte Land/Region des Ursprungs Hinweise/Anmerkungen
UNS S41000 USA Nächster Äquivalent zu 10Cr15CoMoV
AISI/SAE 410 USA Geringe zusammensetzungsbedingte Unterschiede
ASTM A240 USA Standard-Spezifikation für Chrom- und Chrom-Nickel- Edelstahl-Platten, -bleche und -streifen für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen
EN 1.4006 Europa Ähnliche Eigenschaften, können sich jedoch in der Zusammensetzung unterscheiden
JIS SUS410 Japan Äquivalent mit leichten Variationen in den Leistungseigenschaften

Die Unterschiede zwischen diesen Güten können die Auswahl basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und Schweißbarkeit beeinflussen.

Wichtige Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Element (Symbol und Name) Prozentsatzbereich (%)
C (Kohlenstoff) 0.10 - 0.15
Cr (Chrom) 14.00 - 16.00
Co (Kobalt) 1.00 - 2.00
Mo (Molybdän) 0.50 - 1.00
V (Vanadium) 0.10 - 0.30
Mn (Mangan) 0.30 - 0.60
Si (Silizium) 0.20 - 0.50
P (Phosphor) ≤ 0.025
S (Schwefel) ≤ 0.025

Die primären Rollen der wichtigsten Legierungselemente in 10Cr15CoMoV-Stahl sind wie folgt:
- Chrom: Bietet Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Härte.
- Kobalt: Verbessert die Hochtemperaturleistung und Stabilität.
- Molybdän: Erhöht die Härtbarkeit und den Verschleißwiderstand.
- Vanadium: Verfeinert die Kornstruktur und verbessert Zähigkeit und Festigkeit.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Typischer Wert/Bereich (metrisch - SI-Einheiten) Typischer Wert/Bereich (imperiale Einheiten) Referenzstandard für Prüfmethoden
Zugfestigkeit Abgeschreckt & Vergütet 800 - 1100 MPa 1160 - 1600 ksi ASTM E8
Streckgrenze (0.2% Offset) Abgeschreckt & Vergütet 600 - 900 MPa 870 - 1300 ksi ASTM E8
Dehnung Abgeschreckt & Vergütet 10 - 15% 10 - 15% ASTM E8
Härte Abgeschreckt & Vergütet 30 - 40 HRC 30 - 40 HRC ASTM E18
Schlagfestigkeit - 30 - 50 J (bei -20°C) 22 - 37 ft-lbf (bei -4°F) ASTM E23

Die Kombination dieser mechanischen Eigenschaften macht 10Cr15CoMoV-Stahl geeignet für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, insbesondere unter dynamischen Belastungsbedingungen.

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Zustand/Temperatur Wert (metrisch - SI-Einheiten) Wert (imperiale Einheiten)
Dichte - 7.85 g/cm³ 0.284 lb/in³
Schmelzpunkt - 1450 - 1500 °C 2642 - 2732 °F
Wärmeleitfähigkeit 20 °C 25 W/m·K 14.5 BTU·in/h·ft²·°F
Spezifische Wärmekapazität 20 °C 0.46 kJ/kg·K 0.11 BTU/lb·°F
Elektrische Widerstandsfähigkeit 20 °C 0.7 μΩ·m 0.0000007 Ω·m

Wichtige physikalische Eigenschaften wie Dichte und Wärmeleitfähigkeit sind entscheidend für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen, in denen Gewicht und Wärmeabfuhr kritische Faktoren

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