20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ S5 بنية ميكروية مارتنسيتية معززة مع كربيدات التنجستن والموليبدينوم الموزعة بشكل موحد. يعزز محتوى السيليكون مقاومة الصدمات مع الحفاظ على صلابة كافية. يوفر التركيب المتوازن للسبائك قدرة ممتازة على الصلابة العميقة وقوة تأثير متفوقة مقارنة بفولاذ الأدوات التقليدي.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم بها عند 870-900 درجة مئوية تليها التبريد في الهواء أو التبريد بالزيت حسب حجم القسم. تحقق دورات التخمير المتعددة عند 150-650 درجة مئوية توازنًا مثاليًا بين الصلابة والصلابة. تضمن مراقبة درجة الحرارة الدقيقة وحماية الغلاف الجوي شكل كربيد متسق وتقليل الحد الأدنى من إزالة الكربون.
عملية التصنيع المتقدمة
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بالذوبان في الفراغ متبوعًا بإعادة الذوبان بالكهرباء لتحقيق أقصى نظافة. تعمل عمليات التشكيل المتحكم بها على تحسين تدفق الحبوب والقضاء على الفصل. تضمن دورات التلدين المتقدمة قابلية التشغيل مع الحفاظ على توزيع الكربيد بشكل موحد في جميع أنحاء المقطع العرضي.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith رسم توزيع صلابة روكويل الشامل عبر أقسام الأدوات، وتحليل حيود الأشعة السينية لمحتوى الأوستينيت المحتفظ به (عادةً <5%)، وفحص معدني تفصيلي لحجم الكربيد وتوزيعه، واختبار إجهاد الشعاع الدوار للتحقق من الأداء تحت ظروف التحميل الدوري.
اعتبارات هندسة التطبيقات
لتطبيقات أدوات القطع، يوفر S5 احتفاظًا ممتازًا بالحواف ومقاومة للصدمات. في تصنيع القوالب، يمدد التركيب المتوازن بين الصلابة والصلابة عمر الأداة تحت التحميل التأثيري. تستفيد تطبيقات المحامل من مقاومة التعب المتفوقة والثبات الأبعاد. تستخدم مكونات الآلات الدقيقة قابلية التشغيل الممتازة والخصائص المتسقة، بينما تستفيد أجزاء السيارات من مقاومة التآكل المتفوقة والثبات الحراري.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.50 - 0.65 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| السيليكون (Si) | 0.90 - 1.20 |
| الكروم (Cr) | 0.50 - 1.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 1.20 - 1.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| التنجستن (W) | 2.00 - 2.75 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (HRC) | 58 - 62 |
| قوة الضغط (MPa) | ≥ 2800 |
| صلابة التأثير (J) | 15 - 25 |
| مؤشر مقاومة التآكل | 8.5 - 9.2 |
| قابلية الصلابة (mm) | 75 - 100 |
| قوة الشد (MPa) | 2000 - 2400 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 24.3 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.9 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، كتل، تشكيلات |
| نطاق القطر | 10 - 500 مم |
| نطاق السماكة | 5 - 200 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681، DIN 1.2162، JIS SKS3 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مقواة ومعتدلة |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ أداة S5
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم صهر التحريض الفراغي تليه عملية إعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس في فولاذ الأدوات S5. تضمن عمليات التشكيل الحراري والمعالجة الحرارية لدينا توزيعًا مثاليًا للكربيد وبنية حبيبية لتحقيق أقصى مقاومة للصدمات وعمر الأداة.
اختبار الصلب الأداة الشامل
تشمل بروتوكولات الاختبار المتخصصة لدينا رسم خرائط توزيع صلابة روكويل، وتحليل محتوى الأوستينيت المحتفظ به باستخدام حيود الأشعة السينية، وتقييم توزيع الكاربيد من خلال الفحص المعدني، واختبار إجهاد الشعاع الدوار لضمان أداء متسق في تطبيقات الأدوات المت demanding.
حلول المعالجة الحرارية المخصصة
تقدم MetalZenith خدمات معالجة حرارية مخصصة تشمل الأوستنيتيز الدقيق، والتبريد المنضبط، ودورات التخمير المتعددة. يقدم خبراؤنا في علم المعادن توصيات معالجة محددة للتطبيق ودعمًا فنيًا لأداء الأدوات الأمثل وعمر الخدمة الممتد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
