20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ W2 بنية دقيقة من اللؤلؤ في حالة التلدين، ويتحول إلى مارتنسيت مع كربيدات محتفظ بها عند التصلب. يوفر محتوى الكربون العالي (0.85-1.50%) إمكانيات صلابة استثنائية، بينما تعمل إضافات الفاناديوم المتحكم فيها على تحسين بنية الحبيبات وزيادة مقاومة التآكل. يظهر الفولاذ قدرة ممتازة على التصلب في الأقسام الرقيقة مع التبريد بالماء.
عملية المعالجة الحرارية
توصي MetalZenith بالتصلب في جو متحكم عند 760-790 درجة مئوية يتبعه تبريد بالماء لتحقيق أقصى صلابة. يحافظ التخمير عند 150-200 درجة مئوية على صلابة عالية مع تقليل الهشاشة. تضمن مرافق المعالجة الحرارية المتخصصة لدينا تسخينًا موحدًا ومعدلات تبريد متحكم فيها لأداء أدوات متسق.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم MetalZenith صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية القالب وإزالة الغاز بالفراغ لتقليل الشوائب وتحقيق تحكم دقيق في الكربون. تتم عمليات التشكيل الساخن ضمن نطاقات درجات حرارة متحكم فيها لتحسين تدفق الحبيبات والقضاء على العيوب الداخلية. ينتج التلدين النهائي بنية كربيد كروية موحدة لسهولة التشغيل الممتازة.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة لدينا رسم توزيع صلابة روكويل عبر مقاطع الأدوات، وتحليل حجم الكربيد وتوزيعه باستخدام الميتالوجرافيا الكمية، وقياس عمق إزالة الكربون، واختبار القدرة على التصلب. يضمن تقييم قوة التعب أن تدوم الأدوات تحت ظروف التحميل الدوري النموذجية في عمليات القطع والتشكيل.
اعتبارات تقنية محددة للتطبيقات
لتطبيقات أدوات القطع، توفر صلابة W2 العالية ومقاومة التآكل احتفاظًا ممتازًا بالحواف. في تطبيقات القوالب والمطرقات، تضمن قوة الضغط للفولاذ واستقراره الأبعاد عمليات تشكيل دقيقة. بالنسبة للأدوات الدقيقة، تضمن بنية الحبيبات الدقيقة وتوزيع الصلابة الموحد دقة القياس. تستفيد تطبيقات مكونات السيارات من مقاومة الفولاذ للتعب وخصائصه الميكانيكية المتسقة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.85 - 1.50 |
| المنغنيز (Mn) | 0.10 - 0.40 |
| السيليكون (Si) | 0.10 - 0.30 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.25 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.20 |
| الفاناديوم (V) | 0.15 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (HRC) - المعالجة الحرارية | 60 - 66 |
| الصلابة (HB) - التلدين | 187 - 229 |
| قوة الضغط (MPa) | 2400 - 2800 |
| صلابة الصدمة (J) | 8 - 15 |
| مؤشر مقاومة التآكل | ممتاز (8.5/10) |
| قابلية المعالجة (mm) | 6 - 12 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.84 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1460 - 1500 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.7 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.9 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | دوائر، مسطحات، مربعات، قوالب أدوات، مشغولات دقيقة |
| نطاق القطر | 3 - 300 مم |
| نطاق السماكة | 1 - 100 مم |
| نطاق الطول | 100 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A686، DIN 1.1645، JIS SK85 |
| حالة السطح | مخمرة، كروية، مشغولة بدقة |
| درجة التحمل | h9، h11 (مشغولة بدقة: h6) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ أداة W2
تكنولوجيا فرن القوس الكهربائي الدقيق
MetalZenith تستخدم صهر فرن القوس الكهربائي المتقدم مع التحكم الدقيق في الكربون والتفريغ الفراغي لتحقيق التركيب الكيميائي الأمثل والنقاء. تضمن عمليات التشكيل والتسخين التي نتحكم فيها هيكل حبيبي موحد وتوزيع الكربيد في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار شامل لفولاذ الأدوات
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات متخصصة تشمل رسم توزيع صلابة روكويل، وتحليل حجم وتوزيع الكربيد، وقياس عمق إزالة الكربون، واختبار القابلية للتصلب. تضمن مراقبة الجودة لدينا أداءً متسقًا للأدوات وعمر خدمة ممتد في التطبيقات الصعبة.
خدمات المعالجة الحرارية المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة حرارية متخصصة تشمل تصلب الغلاف الجوي المنضبط، والتسخين الدقيق، وتخفيف الإجهاد. يقدم خبراؤنا في علم المعادن الدعم الفني لتصميم الأدوات الأمثل وتحسين الأداء في التطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
