20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر الفولاذ الأداتي بنية ميكروية مارتنسيتية بعد التصلب مع كربيدات موزعة بشكل موحد من الكروم والتنجستن والفاناديوم. توفر توزيع الكربيد الدقيق مقاومة استثنائية للتآكل مع الحفاظ على متانة كافية. يضمن محتوى الكربون المنضبط توازنًا مثاليًا بين الصلابة وقابلية التشغيل في الحالة الملدنة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التصلب في جو محكم عند 1020-1040 درجة مئوية يتبعه تبريد بالزيت أو الهواء وتخمير دقيق عند 150-200 درجة مئوية. قد يتم تطبيق معالجة تحت الصفر عند -80 درجة مئوية لتقليل محتوى الأوستنيت المحتجز وزيادة الاستقرار الأبعاد للتطبيقات الدقيقة.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاج الفولاذ الأداتي لدينا صهر التحريض في الفراغ يتبعه إعادة صهر كهربائية لضمان نظافة استثنائية وتجانس الكربيد. تعمل عمليات التشكيل والدرفلة المنضبطة على تحسين تدفق الحبيبات والقضاء على التوزيع غير المتساوي، بينما توفر خدمات التشغيل الدقيق والطحن مكونات جاهزة للاستخدام.
اختبارات الجودة المتخصصة
تقوم MetalZenith بتنفيذ بروتوكولات اختبار شاملة تشمل رسم توزيع صلابة روكويل عبر المقاطع العرضية، وتحليل حيود الأشعة السينية لتحديد كمية الأوستنيت المحتجز، وفحص معدني لحجم الكربيد وتوزيعه، واختبار إجهاد الشعاع الدوار حتى 10? دورات للتطبيقات الحرجة.
اعتبارات خاصة بالتطبيقات
لتطبيقات أدوات القطع، يضمن توزيع الكربيد الأمثل عمر أداة ممتد واحتفاظًا متفوقًا بالحافة. في تصنيع القوالب والقوالب، تقلل المعالجة الحرارية المنضبطة من التشوه وتوفر صلابة متساوية. تستفيد تطبيقات المحامل من استقرار أبعاد استثنائي ومقاومة للإجهاد، بينما تتطلب المكونات الميكانيكية الدقيقة تحكمًا دقيقًا في التسامح وتحسين تشطيب السطح. تتطلب التطبيقات السيارات أداءً متسقًا تحت التحميل الدوري وتغيرات درجة الحرارة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.95 - 1.05 |
| الكروم (Cr) | 1.30 - 1.60 |
| التنجستن (W) | 1.75 - 2.20 |
| الفاناديوم (V) | 0.15 - 0.30 |
| المنغنيز (Mn) | 0.20 - 0.40 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| صلابة روكويل (HRC) | 60 - 64 |
| قوة الضغط (MPa) | ≥ 2800 |
| صلابة الصدمة (J) | 15 - 25 |
| مؤشر مقاومة التآكل | 8.5 - 9.2 |
| قابلية الصلابة (mm) | 25 - 40 |
| قوة التعب (MPa) | ≥ 1200 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1420 - 1460 |
| التوصيل الحراري (واط/م·ك) | 24.5 |
| التمدد الحراري (×10??/ك) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، قضبان، ألواح، سبائك، مصقولة بدقة |
| نطاق القطر | 10 - 500 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| سمك اللوح | 5 - 200 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681، ISO 4957، JIS SKS3 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مقواة ومعتدلة |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مصقول بدقة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing أداة الصلب
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم عمليات الصهر بالتحريض الفراغي وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحقيق نظافة استثنائية وتوزيع موحد للكربيدات. تضمن علم المعادن المتقدم لدينا قابلية تصلب متسقة وأداء أدوات متفوق عبر مقطع المادة.
بروتوكول اختبار الجودة الشامل
MetalZenith تنفذ اختبارات متخصصة بما في ذلك رسم توزيع صلابة روكويل، تحليل محتوى الأوستينيت المحتفظ به، تقييم حجم وتوزيع الكربيد، واختبار إجهاد الشعاع الدوار. تضمن ضمان الجودة لدينا عمر أداة مثالي وثبات الأداء.
خدمات المعالجة الحرارية المخصصة
تقدم MetalZenith خدمات معالجة حرارية متخصصة تشمل التصلب في الفراغ، والمعالجة تحت الصفر، والتخمير الدقيق مع دعم فني كامل. يقدم خبراؤنا في علم المعادن حلول معالجة مخصصة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
