20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ O2 بنية ميكروية مارتنسيتية بعد التبريد بالزيت مع كربيدات دقيقة موزعة بشكل موحد تتكون أساسًا من كربيدات الحديد (Fe3C). يوفر محتوى الكربون العالي مقاومة ممتازة للتآكل، بينما تعزز الإضافات المنضبطة من المنغنيز والكروم والتنغستن القابلية للتصلب والثبات الأبعاد أثناء المعالجة الحرارية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith أفران جوية محكومة لتحقيق معالجة حرارية مثالية. يتم التصلب عند 790-815 درجة مئوية يتبعه تبريد بالزيت لتحقيق أقصى صلابة. يوفر التخمير عند 150-200 درجة مئوية التوازن الأمثل بين الصلابة والصلابة لتطبيقات أدوات القطع. يُوصى بتخفيف الضغط عند 650-680 درجة مئوية للأشكال المعقدة.
عملية التصنيع
تبدأ إنتاج فولاذ O2 لدينا بالذوبان بالتحريض في الفراغ لضمان تجانس كيميائي ومحتوى حد أدنى من الشوائب. تعمل عمليات التشكيل المنضبطة مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة على تحسين بنية الحبيبات وتوزيع الكربيدات. تشمل المعالجة النهائية التشغيل الدقيق والتشطيب السطحي لتلبية المتطلبات الأبعاد الدقيقة.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة بما في ذلك رسم توزيع صلابة روكويل عبر المقاطع العرضية، وتحليل حيود الأشعة السينية لمحتوى الأوستينيت المحتفظ به (عادةً <5%)، وتقييم معدني لحجم الكربيدات وتوزيعها، واختبار إجهاد الشعاع الدوار للتحقق من أداء عمر الأداة تحت ظروف التحميل الدوري.
اعتبارات خاصة بالتطبيقات
لتطبيقات أدوات القطع، يوفر O2 قابلية تشغيل ممتازة في الحالة الملدنة واحتفاظًا متفوقًا بالحافة بعد التصلب. في تصنيع أدوات القياس الدقيقة، تضمن استقرار الفولاذ الأبعاد وبنية الحبيبات الدقيقة قياسات دقيقة. بالنسبة لقوالب تشكيل السيارات، توفر المتانة المتوازنة ومقاومة التآكل أداء تشكيل متسق وعمر قالب ممتد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.85 - 0.95 |
| المنغنيز (Mn) | 1.00 - 1.40 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 0.50 |
| الكروم (Cr) | 0.25 - 0.50 |
| التنجستن (W) | 0.40 - 0.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.025 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (HRC) | 60 - 64 |
| قوة الضغط (MPa) | 2800 - 3200 |
| صلابة الصدمة (J) | 15 - 25 |
| مؤشر مقاومة التآكل | جيد (7/10) |
| قابلية الصلابة (mm) | 25 - 50 |
| قوة التعب (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1460 - 1500 |
| التوصيل الحراري (واط/م·ك) | 42.7 |
| التمدد الحراري (×10??/ك) | 11.9 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، ألواح، قطع أدوات |
| نطاق القطر | 6 - 300 مم |
| نطاق السماكة | 3 - 150 مم |
| نطاق الطول | 500 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681، DIN 1.2510، JIS SKS3 |
| حالة السطح | م Annealed، دقيق الطحن، مشغول |
| درجة التحمل | h9 إلى h11 (قياسي)، h6 إلى h8 (دقيق) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ أداة O2
تقنية صهر الفراغ الدقيق
MetalZenith تستخدم صهر الفراغ المتقدم متبوعًا بإعادة صهر الكهروسلغ لتحقيق تجانس كيميائي استثنائي ومحتوى الحد الأدنى من الشوائب. تضمن عملية التشكيل المتحكم بها لدينا مع مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة هيكل حبيبي مثالي وتوزيع كربيد للحصول على أداء أدوات متفوق.
اختبار شامل لفولاذ الأدوات
تشمل بروتوكولات الاختبار المتخصصة لدينا رسم خرائط توزيع صلابة روكويل، وتحليل محتوى الأوستينيت المحتفظ به باستخدام حيود الأشعة السينية، وتقييم توزيع الكربيد من خلال التحليل المعدني، واختبار إجهاد الشعاع الدوار لضمان عمر أداة مثالي وموثوقية الأداء.
خدمات المعالجة الحرارية المخصصة
MetalZenith تقدم حلول معالجة حرارية مخصصة تشمل تقسية دقيقة، وتخمير، وخدمات تخفيف الإجهاد. يوفر خبراؤنا في علم المعادن استشارات فنية للحصول على معايير معالجة مثلى لتلبية متطلبات التطبيق المحددة ومعايير الأداء.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
