
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ M50 بتركيب ميكروهيكلي مارتنسيت مع كربيدات أولية وثانوية موزعة بشكل متساوٍ. يوفر محتوى الكروم والموليبدينوم العالي قابلية تصلب ممتازة ومقاومة للتآكل، بينما تساهم إضافات الفاناديوم في تشكيل كربيدات دقيقة وزيادة المتانة. تجعل هذه التركيبة مناسبة بشكل استثنائي للتطبيقات الهيكلية ذات الضغط العالي.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم بها عند 1010-1040 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت أو الهواء والتخمير المزدوج عند 540-560 درجة مئوية. تعمل هذه العملية على تحسين التوازن بين الصلابة والمتانة مع ضمان الاستقرار الأبعاد الذي يعد حاسمًا للتطبيقات الهيكلية.
تميز التصنيع
تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا الصهر في الفراغ لتحقيق نظافة فائقة، والتشكيل المتحكم به لتحقيق تدفق حبيبي مثالي، والمعالجة الحرارية الدقيقة باستخدام أفران متحكم بها بواسطة الكمبيوتر. تشمل مراقبة الجودة اختبار الموجات فوق الصوتية، وفحص الجسيمات المغناطيسية، والتحقق الشامل من الخصائص الميكانيكية.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم الخصائص التشكيلية من خلال اختبارات الانحناء والصدمات، واختبار قوة التعب تحت ظروف تحميل دورية، واختبار مقاومة التآكل الجوي في ظروف بيئية متنوعة.
هندسة التطبيقات
لبناء الهياكل، يوفر M50 قدرة تحمل استثنائية وثبات طويل الأمد. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته للتعب أداءً موثوقًا تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، يتيح الاستقرار الأبعاد ومقاومة التآكل مكونات هيكلية دقيقة. في بناء المركبات، يعمل نسبة القوة إلى الوزن العالية على تحسين الكفاءة الهيكلية مع الحفاظ على معايير السلامة.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.78 - 0.88 |
الكروم (Cr) | 3.75 - 4.50 |
الموليبدينوم (Mo) | 4.00 - 4.50 |
الفاناديوم (V) | 0.90 - 1.30 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
المنغنيز (Mn) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 1650 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 1900 - 2200 |
التمدد (%) | 8 - 12 |
طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 15 |
الصلابة (HRC) | 60 - 65 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 850 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 8.15 |
نقطة الانصهار (°م) | 1420 - 1460 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 24.3 |
التمدد الحراري (×10??/K) | 10.8 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | أشرطة، ألواح، سبائك، مقاطع هيكلية |
نطاق القطر | 10 - 500 مم |
نطاق السماكة | 5 - 200 مم |
نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A681, AMS 6491, DIN 1.3505 |
حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مقواة ومعتدلة |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing معدن M50

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم تقنية الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة تليها إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VIM-VAR) لتحقيق نظافة الفولاذ واستقراره الاستثنائي. عمليات التشكيل والمعالجة الحرارية التي نتحكم فيها تعمل على تحسين توزيع الكربيد وبنية الحبيبات لأداء هيكلي متفوق.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ M50 لدينا لبروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، تحليل خصائص التشكيل، اختبار قوة التعب، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. يضمن ذلك أداءً موثوقًا في التطبيقات الهيكلية المت demanding عبر ظروف بيئية متنوعة.


حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم حلول الفولاذ M50 المخصصة مع معالجة حرارية مخصصة، وتصنيع دقيق، وخدمات تشكيل متخصصة. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وتعديلات المواد الخاصة بالتطبيقات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




