20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ HSLA 350 بميكروهيكل من الفريت والبرلايت ذو الحبيبات الدقيقة مع ترسيب محكم لعناصر الميكروسبائك بما في ذلك الفاناديوم، النيوبيوم، والتيتانيوم. تعزز المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة (TMCP) التي تستخدمها MetalZenith من تحسين الحبيبات وتقوية الترسيب، مما يؤدي إلى زيادة القوة دون المساس بالليونة والصلابة.
معالجة الحرارة والمعالجة
يتم إنتاج فولاذ HSLA 350 من MetalZenith من خلال الدرفلة المنضبطة في نطاق درجة حرارة إعادة بلورة الأوستنيت (1000-1100°C)، تليها التبريد السريع لتحسين الميكروهيكل النهائي. يتم عادةً تزويد الفولاذ في حالة الدرفلة ولا يتطلب معالجة حرارية إضافية. يمكن إجراء تخفيف الإجهاد عند 580-650°C إذا لزم الأمر لتطبيقات محددة.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية الإنتاج المتكاملة لدينا بصناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي، تليها تنقية القمقمة والصب المستمر. تستخدم عملية الدرفلة الساخنة جداول درفلة تتحكم فيها الكمبيوتر لتحقيق خصائص ميكانيكية دقيقة. تراقب أنظمة التحكم المتقدمة في العمليات درجة الحرارة ونسب التخفيض ومعدلات التبريد لضمان جودة متسقة طوال الإنتاج.
معايير الجودة والاختبار
تحافظ MetalZenith على بروتوكولات شاملة لضمان الجودة بما في ذلك التحليل الكيميائي عبر طيف الانبعاث الضوئي، والاختبار الميكانيكي وفقًا لمعايير ASTM، والاختبار بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد. يتم تزويد جميع المنتجات بتقارير اختبار معتمدة ووثائق تتبع المواد بالكامل. يتوافق نظام إدارة الجودة لدينا مع معايير ISO 9001:2015 وISO 14001 وOHSAS 18001.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.23 |
| المنغنيز (Mn) | 0.90 - 1.65 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.50 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.50 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.50 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.35 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.35 |
| الألمنيوم (Al) | 0.015 - 0.065 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.015 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.10 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.05 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| أقل قوة عائد | 350 ميجا باسكال (51 كيسي) |
| قوة الشد | 450 - 590 ميجا باسكال (65 - 86 كيسي) |
| التمدد (50 مم قياس) | ≥ 20% |
| التمدد (200 مم قياس) | ≥ 18% |
| صلابة برينيل (HB) | 140 - 180 |
| أثر شارب V-Notch (عند 0°C) | ≥ 27 جول (20 قدم-رطل) |
| أثر شارب V-Notch (عند -20°C) | ≥ 20 جول (15 قدم-رطل) |
| حد التعب (107 دورة) | 180 - 220 ميجا باسكال |
| معامل يونغ | 210 جيجا باسكال (30.5 ميسي) |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
| معامل القص | 80 جيجا باسكال (11.6 ميسي) |
| تقليل المساحة | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 جرام/سم³ (0.284 رطل/بوصة³) |
| نقطة الانصهار | 1510°م (2750°ف) |
| الموصلية الحرارية (عند 20°م) | 54 واط/م·ك (31 وحدة حرارية بريطانية/ساعة·قدم·°ف) |
| معامل التمدد الحراري (20-100°م) | 12×10-6/ك (6.7×10-6/°ف) |
| السعة الحرارية النوعية | 500 جول/كغ·ك (0.12 وحدة حرارية بريطانية/رطل·°ف) |
| المقاومة الكهربائية (عند 20°م) | 0.16 µΩ·م |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°م (1418°ف) |
| الانتشار الحراري | 13.8×10-6 م²/ث |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.79 |
| سرعة الصوت (طولي) | 5900 م/ث |
| قدرة التخميد | 0.004 - 0.008 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | لوح مدلفن على الساخن، ورقة مدلفنة على الساخن، ورقة مدلفنة على البارد، ملف، شريط |
| نطاق السماكة | 1.2 - 100 مم (0.047 - 3.94 بوصة) |
| نطاق العرض | 600 - 2500 مم (23.6 - 98.4 بوصة) |
| نطاق الطول | 1000 - 12000 مم (39.4 - 472 بوصة) |
| وزن الملف | حتى 35 طن |
| تشطيب السطح | مدلفن على الساخن، مخلل ومزيت، مدلفن على البارد، مجلفن |
| حالة الحافة | حافة المصنع، حافة مقطوعة، حافة مشذبة |
| تحمل السماكة | ±0.05 - ±0.50 مم (حسب ASTM A656) |
| تحمل العرض | ±3.0 - ±6.0 مم |
| تحمل الطول | ±6.0 - ±25 مم |
| الاستواء | ≤ 5 مم/م |
| الامتثال للمعايير | ASTM A656، EN 10149-2، JIS G3106، GB/T 16270 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing HSLA 350
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنيات الدرفلة المتحكم بها والتبريد المعجل المتطورة لتحقيق تحسين مثالي في البنية الدقيقة، مما يضمن خصائص ميكانيكية متفوقة وتوزيع متسق لحجم الحبوب في جميع أنحاء مقطع المادة.
أنظمة مراقبة الجودة الشاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتميز بالمراقبة في الوقت الحقيقي، وبروتوكولات الاختبار الآلي، والتحكم الإحصائي في العمليات لضمان اتساق المواد. كل دفعة تخضع لاختبارات ميكانيكية صارمة، وتحليل كيميائي، وتقييم غير تدميري.
معالجة مخصصة والإمداد العالمي
MetalZenith تقدم قدرات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وخدمات المعالجة الحرارية. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم مع تتبع كامل ودعم فني طوال سلسلة التوريد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
