20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز DP590 بتركيب دقيق مزدوج الطور مع مصفوفة من الفريت الناعم (60-80%) مدعومة بجزر من المارتنسيت الصلب (20-40%). يوفر هذا الترتيب الفريد للهيكل الدقيق سلوكًا استثنائيًا في العمل الصلب وخصائص الاستمرارية في الانسياب، وهو أمر أساسي للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب امتصاصًا عاليًا للطاقة وقابلية للتشكيل. تضمن مصفوفة الفريت ذات الحبيبات الدقيقة قابلية ممتازة للتشكيل بينما تساهم مرحلة المارتنسيت الموزعة في القوة العالية وقدرة العمل الصلب.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تقنية التلدين المستمر المتقدمة مع التحكم في درجة الحرارة الحرجة عند 750-820 درجة مئوية، تليها تبريد سريع لتحقيق التركيب الدقيق المزدوج الطور الأمثل. تشمل عملياتنا الحرارية الدقيقة معدلات تسخين محكومة، وتحسين وقت النقع، وملفات تبريد مصممة لضمان نسبة حجم المارتنسيت المتسقة وتوزيع الخصائص الموحد عبر سمك المادة.
تميز عملية التصنيع
تستخدم إنتاج DP590 لدينا تقنية الدرفلة الساخنة المتطورة تليها تبريد محكوم ودرفلة باردة دقيقة لتحقيق السمك المستهدف وجودة السطح. تتميز خط التلدين المستمر في MetalZenith بالتحكم المتقدم في الأجواء، ومراقبة دقيقة لدرجات الحرارة، وأنظمة تبريد سريعة لضمان تطوير التركيب الدقيق المزدوج الطور المتسق والخصائص الميكانيكية المثلى.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم لحام النقاط المقاومة لتطبيقات السيارات، ومحاكاة تشكيل معقد باستخدام اختبارات إريشين واختبارات ارتفاع القبة المحدودة، واختبارات التعب عالية الدورة تحت تحميل متغير السعة، واختبارات تآكل رذاذ الملح وفقًا لمعيار ASTM B117. تضمن التحليلات الدقيقة للهيكل باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح توازنًا مثاليًا بين الفريت والمارتنسيت وتوزيعًا موحدًا للطور.
هندسة التطبيقات الهيكلية
في بناء المباني، يوفر DP590 مقاومة زلزالية فائقة من خلال قدرة امتصاص الطاقة الممتازة. في هندسة الجسور، تضمن القوة العالية ضد التعب المتانة على المدى الطويل تحت التحميل الدوري. تستفيد التطبيقات الهيكلية في السيارات من إدارة طاقة التصادم وتقليل الوزن. تستخدم صناعة الآلات القابلية الممتازة للتشكيل للأشكال المعقدة، بينما تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من توازن القوة-المرونة المثالي لحلول هيكلية متعددة الاستخدامات.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.06 - 0.12 |
| المنغنيز (Mn) | 1.50 - 2.50 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.70 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الألمنيوم (Al) | 0.020 - 0.070 |
| الكروم (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.10 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 340 - 420 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 590 - 720 |
| التمدد (%) | ≥ 23 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 45 |
| الصلابة (HV) | 180 - 220 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 48.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.28 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح مدرفلة على البارد، لفائف مدرفلة على الساخن، ألواح مقطعة إلى الطول |
| نطاق السماكة | 0.8 - 6.0 مم |
| نطاق العرض | 600 - 2100 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A1008، JIS G3135، EN 10338 |
| حالة السطح | تشطيب المصنع، مشحم، مجلفن |
| حالة المعالجة الحرارية | تسخين مستمر، مرحلة مزدوجة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ DP590
تحكم متقدم في البنية الدقيقة ذات الطورين
تستخدم MetalZenith عملية التلدين بين الحرج بدقة مع معدلات تبريد متحكم بها لتحقيق توازن مثالي بين الفريت والمارتنزيت في فولاذ DP590. تضمن عملياتنا الحرارية المتقدمة بنية دقيقة ذات مرحلتين متسقة في جميع أنحاء المادة، مما يوفر مجموعة قوية ومرنة فائقة للتطبيقات الهيكلية المت demanding.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
يخضع فولاذ DP590 لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام المتقدم، ومحاكاة التشكيل المعقد، وتحليل قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار تآكل الغلاف الجوي المعجل. تضمن ضمان الجودة في MetalZenith الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب متانة وموثوقية عالية.
الدعم المخصص للمعالجة والهندسة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة لفولاذ DP590 بما في ذلك جداول معالجة حرارية مخصصة، وعمليات تشكيل دقيقة، وعلاجات سطحية متخصصة. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وتعزيز الخصائص المحددة للتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
