20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز DP600 بتركيب ميكروهيكلي مزدوج الطور مع مصفوفة فيريتية ناعمة (70-80%) مدعومة بجزر مارتنزيت صلبة (20-30%). يوفر هذا الترتيب الفريد للميكروهيكل مزيجًا استثنائيًا من القوة العالية، والليونة الممتازة، وخصائص العمل الصلب الفائقة الضرورية للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب كل من القابلية للتشكيل والقوة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith التلدين المستمر عند 780-820 درجة مئوية يليه تبريد متحكم فيه عبر منطقة الطور المزدوج (720-680 درجة مئوية) لتحقيق توازن مثالي بين الفريت والمارتنزيت. تضمن إدارة درجة الحرارة الدقيقة ومعدل التبريد لدينا تطويرًا ميكروهيكليًا وخصائص ميكانيكية متسقة عبر سمك المادة.
تميز عملية التصنيع
تستخدم إنتاج DP600 لدينا عمليات الدرفلة الساخنة المتقدمة تليها عمليات التبريد المتحكم فيه والتلدين المستمر. تتميز خطوط المعالجة الحديثة في MetalZenith بمراقبة ميكروهيكلية في الوقت الحقيقي والتحكم التكيفي في العمليات للحفاظ على شكل الطور المزدوج وخصائصه الميكانيكية عبر جميع دفعات الإنتاج.
اختبارات الجودة المتخصصة
يخضع DP600 لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم لحام النقاط المقاومة، وتحليل مخطط حدود التشكيل، واختبار توسيع الثقوب، واختبار التآكل المعجل. يتضمن برنامج ضمان الجودة لدينا اختبارات التعب تحت تحميل متغير السعة وتقييم مقاومة التآكل الجوي لضمان سلامة الهيكل على المدى الطويل.
هندسة التطبيقات الهيكلية
في بناء المباني وهندسة الجسور، يوفر DP600 نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن مما يمكّن من تصميمات هيكلية أخف. في تصنيع الآلات وبناء المركبات، تسمح القابلية الممتازة للتشكيل بتصميم أشكال معقدة مع الحفاظ على سلامة الهيكل. تجعل خصائص اللحام الممتازة ومقاومة التعب للمادة مثالية للتطبيقات الهندسية العامة التي تتطلب أداءً موثوقًا على المدى الطويل.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.06 - 0.12 |
| المنغنيز (Mn) | 1.60 - 2.00 |
| السيليكون (Si) | 0.20 - 0.70 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الألمنيوم (Al) | 0.020 - 0.070 |
| الكروم (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 340 - 420 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 590 - 700 |
| التمدد (%) | ≥ 26 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 80 |
| الصلابة (HV) | 180 - 220 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 48.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أوراق، لفائف، صفائح، شرائط، قطع حسب الطول |
| نطاق السماكة | 0.8 - 8.0 مم |
| نطاق العرض | 600 - 2100 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A1011، EN 10338، JIS G3135 |
| حالة السطح | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، مجلفن |
| معالجة حرارية | تسخين مستمر + تبريد مسيطر عليه |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ DP600
تحكم متقدم في البنية المجهرية ذات الطورين
MetalZenith تستخدم التلدين المستمر الدقيق مع معدلات تبريد متحكم بها لتحقيق توزيع مثالي للفريت والمارتينسيت في فولاذ DP600. تضمن تقنيتنا المتقدمة في المعالجة بنية دقيقة ذات مرحلتين متسقة في جميع أنحاء سمك المادة، مما يوفر خصائص قوة وقابلية تشكيل متفوقة.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
تخضع فولاذ DP600 لدينا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، تحليل حدود التشكيل، تقييم قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن ضمان الجودة في MetalZenith الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding التي تتطلب قوة عالية ومتانة.
الدعم المخصص للمعالجة والهندسة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة لفولاذ DP600 بما في ذلك الأبعاد المخصصة، ومعالجات السطح، وعمليات التشكيل المتخصصة. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل ومتطلبات التطبيقات المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
