20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ الأدوات H21 بنية مجهرية معقدة تتكون من مصفوفة مارتينسيت مقسية مع كربيدات التنجستن والكروم الموزعة بشكل موحد. يوفر محتوى التنجستن العالي صلابة حرارية استثنائية ومقاومة للصدمات الحرارية، بينما تعزز كربيدات الكروم مقاومة التآكل والثبات الأبعاد عند درجات حرارة مرتفعة. يضمن توزيع الكربيد الدقيق الذي تم تحقيقه من خلال معالجة MetalZenith المتحكم فيها أداءً مثاليًا للأدوات.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المتحكم فيها عند 1150-1180 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت أو الهواء ودورات تليين متعددة عند 550-650 درجة مئوية. يضمن هذا البروتوكول الدقيق للمعالجة الحرارية تحقيق التوازن بين الصلابة والصلابة ومقاومة التعب الحراري. يُوصى بتخفيف الضغط عند 650-700 درجة مئوية للأشكال الهندسية المعقدة للأدوات لتقليل التشوه.
عملية التصنيع المتقدمة
تستخدم MetalZenith صهر التحريض الفراغي تليه إعادة صهر الكهرومغناطيسية لتحقيق نظافة وتجانس متفوقين. تضمن عمليات التشكيل المتحكم فيها مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة تدفق حبيبات مثالي وتوزيع الكربيد. تشمل مراقبة الجودة المتقدمة لدينا اختبار بالموجات فوق الصوتية وتحليل هيكلي مجهرية لضمان سلامة فولاذ الأدوات.
اختبارات الجودة المتخصصة
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة تشمل رسم توزيع صلابة روكويل، وتحليل محتوى الأوستينيت المتبقي باستخدام حيود الأشعة السينية، وتقييم توزيع الكربيد من خلال التحليل الميتالوجرافي، واختبار قوة التعب الحراري. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة أداءً متسقًا في تطبيقات العمل الساخن الصعبة وعمر أداة ممتد.
اعتبارات تقنية محددة للتطبيق
بالنسبة لأدوات القطع، يوفر H21 احتفاظًا ممتازًا بالصلابة الحرارية ومقاومة للصدمات الحرارية. في تصنيع القوالب والقوالب، تضمن الاستقرار الأبعاد المتفوق ومقاومة التعب الحراري عمر خدمة ممتد. بالنسبة لمكونات الآلات الدقيقة، توفر البنية المجهرية الموحدة والتوسع الحراري المتحكم فيه أداءً موثوقًا. في التطبيقات السيارات، تجعل مجموعة H21 من مقاومة التآكل والصلابة مثالية لقوالب التشكيل الساخن وأدوات التثقيب التي تعمل عند درجات حرارة مرتفعة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.28 - 0.35 |
| الكروم (Cr) | 3.00 - 3.75 |
| التنجستن (W) | 9.00 - 9.75 |
| الفاناديوم (V) | 0.40 - 0.60 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| المنغنيز (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الصلابة (HRC) | 48 - 52 |
| قوة الضغط (MPa) | 2800 - 3200 |
| صلابة الصدمة (J) | 15 - 25 |
| مؤشر مقاومة التآكل | 8.5 - 9.2 |
| قابلية الصلابة (mm) | 75 - 100 |
| مقاومة التعب الحراري | ممتاز |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 8.15 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 24.5 |
| التمدد الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 215 |
| السعة الحرارية النوعية (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، كتل، صفائح، سبائك، أشكال مخصصة |
| نطاق القطر | 10 - 500 مم |
| نطاق السماكة | 5 - 300 مم |
| نطاق الطول | 100 - 6000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A681, DIN 1.2581, JIS SKD61 |
| حالة المعالجة الحرارية | م Annealed, Hardened & Tempered |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مشغول، مصقول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ أداة H21
تقنية الصهر بالفراغ المتقدمة
MetalZenith تستخدم صهر التحريض الفراغي المتقدم تليه إعادة صهر الكهروسلغ (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس في فولاذ الأدوات H21. تضمن عمليات التشكيل الحراري والمعالجة الحرارية التي نقوم بها توزيعًا مثاليًا للكربيد وبنية حبيبية لتحقيق أقصى مقاومة للإجهاد الحراري وعمر الأداة.
اختبار شامل لفولاذ الأدوات
MetalZenith تجري بروتوكولات اختبار متخصصة تشمل رسم صلابة روكويل عبر أقسام الأدوات، تحليل محتوى الأوستينيت المتبقي، تقييم توزيع الكاربيد، واختبار قوة التعب الحراري. تضمن ضمان الجودة لدينا أداءً متسقًا في تطبيقات العمل الساخن المت demanding.
خدمات المعالجة الحرارية المخصصة
تقدم MetalZenith خدمات معالجة حرارية متخصصة مصممة لتطبيقات الأدوات المحددة، بما في ذلك دورات التخمير المخصصة، وتخفيف الإجهاد، وعلاجات صلابة السطح. تضمن خبرتنا المعدنية أداءً مثاليًا للأدوات مع دعم فني شامل طوال عملية تصنيع الأدوات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
