
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ الهيكلي H1 بتركيب ميكروهيكلي مكرر من الفريت واللؤلؤ تم تحقيقه من خلال الدرفلة المنضبطة وتركيب كيميائي محسن. تعزز الإضافة المتوازنة للكروم والنيكل والموليبدينوم القابلية للتصلب وتوفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة مع الحفاظ على قابلية اللحام والتشكيل الممتازة الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة المنضبطة عند درجات حرارة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها التبريد المعجل لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تضمن عمليات المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة (TMCP) هيكل حبيبي دقيق وتوزيع موحد للخصائص، وهو أمر حاسم لسلامة الهيكل في تطبيقات البناء والجسور.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاج الفولاذ H1 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع عمليات تنقية ثانوية تشمل علم المعادن في القادوس والتفريغ الفراغي. يضمن الصب المستمر تليه الدرفلة المنضبطة جودة وخصائص ميكانيكية متسقة. تراقب أنظمة التحكم في العمليات المتقدمة درجة الحرارة والتشوه ومعدلات التبريد طوال الإنتاج.
اختبار جودة الهيكل
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، واختبار قوة التعب تحت ظروف تحميل دورية، وتقييم مقاومة التآكل الجوي. تخضع كل دفعة للاختبار بالموجات فوق الصوتية، واختبار الصدمات عند درجات حرارة مختلفة، وتحليل كيميائي كامل لضمان موثوقية الهيكل.
اعتبارات هندسة التطبيقات
في بناء المباني، يوفر الفولاذ H1 مقاومة زلزالية ممتازة وقدرة تحمل للأحمال. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته الممتازة للتعب وقابلية اللحام سلامة الهيكل على المدى الطويل. في تصنيع الآلات، يمكّن الجمع بين القوة وقابلية التشغيل من تصنيع مكونات معقدة. تستفيد صناعة المركبات من خصائصه في التشكيل ومقاومة التصادم، بينما تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من تنوعه وخصائص أدائه الموثوقة.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.18 - 0.25 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.65 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الكروم (Cr) | 0.30 - 0.60 |
النيكل (Ni) | 0.25 - 0.50 |
الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 345 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 450 - 590 |
التمدد (%) | ≥ 21 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
الصلابة (HB) | 140 - 180 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 160 - 200 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
التوصيل الحراري (واط/م·ك) | 50.2 |
التوسع الحراري (×10??/ك) | 11.8 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 200 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان، أنابيب |
نطاق السماكة | 8 - 150 مم |
نطاق العرض | 1200 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A572، EN 10025، JIS G3106 |
حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو TMCP |
تشطيب السطح | مقياس المصنع، مطرود بالرصاص، مُخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing H1 الصلب

تكنولوجيا الدرفلة المتقدمة المتحكم بها
تستخدم MetalZenith عمليات الدرفلة المتقدمة ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة وجدولة التشوه لتحقيق تحسين مثالي للحبيبات في الفولاذ H1. تضمن عملياتنا المتقدمة للمعالجة الحرارية الميكانيكية خصائص ميكانيكية موحدة وأداء هيكلي معزز في جميع أنحاء سمك المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ H1 لدينا لبروتوكولات اختبار شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يضمن هذا الاختبار الشامل أداءً متفوقًا في التطبيقات الهيكلية الصعبة مع موثوقية طويلة الأمد.


خدمات التصنيع المخصصة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة كاملة لفولاذ H1 بما في ذلك القطع الدقيق، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجة السطح. يعمل فريق الدعم الفني لدينا بشكل وثيق مع المهندسين الهيكليين لتحسين مواصفات المواد لمتطلبات البناء والهندسة المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




