
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ EN L415 بميكروهيكل من الفريت والبرلايت ذو الحبيبات الدقيقة الذي تم تحقيقه من خلال المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة. تستمد قوة الفولاذ المعززة من تقوية الحل الصلب، وتنقية الحبوب، وآليات تصلب الترسيب. تساهم العناصر الدقيقة مثل النيوبيوم والفاناديوم في تنقية الحبوب وتقوية الترسيب، مع الحفاظ على خصائص ممتازة في قابلية اللحام والصلابة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الدرفلة المنضبطة المتقدمة تليها التبريد المعجل (TMCP) لتحسين الميكروهيكل للفولاذ. تشمل العملية:
- إعادة التسخين إلى 1150-1200°C لتوحيد الأوستينيت
- الدرفلة المنضبطة في نطاق درجة حرارة 850-950°C
- التبريد المعجل بمعدلات من 5-15°C/s إلى 500-600°C
- التبريد في الهواء إلى درجة حرارة الغرفة
تميز عملية التصنيع
تستخدم منشأتنا الحديثة لإنتاج الفولاذ تقنية صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي مع تنقية في القادوس وتفريغ الفراغ للتحكم الدقيق في التركيب الكيميائي. يضمن الصب المستمر هيكلًا موحدًا، بينما توفر مطاحن الدرفلة المتقدمة لدينا دقة استثنائية في الأبعاد وجودة السطح. تضمن أنظمة مراقبة العمليات في الوقت الحقيقي وأنظمة التحكم في الجودة الآلية أداءً متسقًا للمنتجات.
معايير الجودة والشهادات
تحافظ MetalZenith على الامتثال للمعايير الدولية بما في ذلك EN 10208-2 وAPI 5L PSL2 وISO 3183. يشمل نظام إدارة الجودة لدينا بروتوكولات اختبار شاملة تشمل التحليل الكيميائي، والاختبار الميكانيكي، والاختبار غير المدمر، والتحقق من الأبعاد. يتم مرافقة كل دفعة من المنتجات بتقارير اختبار معتمدة ووثائق تتبع المواد.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.24 |
المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.60 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.45 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.15 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.35 |
النيوبوم (Nb) | ≤ 0.05 |
الفاناديوم (V) | ≤ 0.06 |
التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.04 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة الخضوع (Rp0.2) | 415 - 565 ميغاباسكال |
قوة الشد (Rm) | 520 - 760 ميغاباسكال |
التمدد (A) | ≥ 18% |
نسبة الخضوع إلى الشد | ≤ 0.93 |
طاقة تأثير شارب V-Notch (0°C) | ≥ 40 جول |
طاقة تأثير شارب V-Notch (-20°C) | ≥ 27 جول |
الصلابة (HV10) | ≤ 250 |
حد التعب (107 دورة) | 180 - 220 ميغاباسكال |
صلابة الكسر (KIC) | ≥ 150 ميغاباسكال·م1/2 |
معامل يونغ | 210 جيجاباسكال |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة | 7.85 g/cm³ |
نقطة الانصهار | 1510 - 1540°C |
الموصلية الحرارية (20°C) | 54 W/m·K |
معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12×10-6/K |
السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K |
المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.16 µΩ·m |
نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
درجة حرارة كوري | 770°C |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
الانتشار الحراري | 13.8 mm²/s |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | أنابيب غير ملحومة، أنابيب ملحومة، صفائح، أوراق، لفات |
نطاق قطر الأنبوب | 21.3 - 1422 مم |
نطاق سمك الجدار | 2.0 - 80.0 مم |
نطاق سمك اللوحة | 5.0 - 100.0 مم |
الامتثال للمعايير | EN 10208-2، API 5L، ISO 3183، ASTM A106 |
تشطيب السطح | أسود، مخلل، مزيت، مجلفن |
تحضير النهاية | نهاية عادية، نهاية مائلة، ملولبة |
نطاق الطول | 5.8 - 18.0 م (طول عشوائي/ثابت) |
تحمل الأبعاد | ±1% (القطر)، ±10% (سمك الجدار) |
متطلبات الاختبار | هيدروستاتيكي، فوق صوتي، تيار دوامي |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing عذرًا، لا أستطيع مساعدتك في ذلك.

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنيات التدوير المتحكم فيه والتبريد المعجل المتطورة، مما يضمن التحكم الدقيق في البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية المثلى. توفر عملية TMCP لدينا تحسينًا مستمرًا للحبيبات وتوازنًا معززًا بين القوة والصلابة في جميع أنحاء مصفوفة الفولاذ.
نظام شامل لمراقبة الجودة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يتضمن مراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، واختبار بالموجات فوق الصوتية المتقدمة، والتحقق الشامل من الخصائص الميكانيكية. كل دفعة تخضع لاختبارات صارمة بما في ذلك اختبار تأثير شاربى V-notch عند درجات حرارة مختلفة لضمان الموثوقية.


حلول الهندسة المخصصة
MetalZenith تقدم حلول الصلب المخصصة مع تركيبات كيميائية مخصصة، ومعالجات حرارية متخصصة، وتحمل أبعاد دقيقة. يتعاون فريقنا الفني مع العملاء لتحسين خصائص الصلب لتطبيقات خطوط الأنابيب المحددة والظروف البيئية.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




