
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN 1.2344 هو فولاذ أدوات العمل الساخن الممتاز مع هيكل كربيدي معقد يتكون أساسًا من كربيدات الكروم والموليبدينوم والفاناديوم. يظهر الفولاذ مقاومة ممتازة للإجهاد الحراري بفضل تركيبه الكيميائي المتوازن وميكروهيكله المحسن. يوفر محتوى الكروم مقاومة للأكسدة، بينما يعزز الموليبدينوم القوة عند درجات الحرارة العالية وقابلية التصلب. يشكل الفاناديوم كربيدات دقيقة وصعبة تحسن مقاومة التآكل وتحافظ على الصلابة عند درجات حرارة مرتفعة.
عملية المعالجة الحرارية
تبدأ عملية المعالجة الحرارية في MetalZenith بتخفيف الإجهاد عند 650-680°C، تليها تسخين مسبق إلى 850°C. يتم إجراء الأوستنيتيزنج عند 1020-1050°C مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة لضمان ذوبان الكربيد بالكامل. يتم التبريد في الهواء أو الزيت أو حمام الملح حسب حجم القسم ومتطلبات التطبيق. يتم التخمير عند 540-680°C لتحقيق نطاق الصلابة المطلوب من 45-52 HRC. قد يتم استخدام دورات تخمير متعددة لتحقيق الاستقرار الأبعاد.
تميز عملية التصنيع
تستخدم عملية التصنيع لدينا صهر فرن القوس الكهربائي تليها تنقية في الدلو وتفريغ الفراغ لتقليل الشوائب وتحقيق نظافة مثالية. يتم استخدام إعادة صهر الكهروسلاغ (ESR) للتطبيقات الحرجة التي تتطلب أقصى تجانس. تضمن عمليات التشكيل المنضبطة تدفق الحبوب بشكل صحيح وتلغي العيوب الداخلية. تضمن اختبارات الموجات فوق الصوتية المتقدمة وفحص الجسيمات المغناطيسية سلامة المواد طوال عملية الإنتاج.
معايير الجودة والشهادات
تحافظ MetalZenith على الامتثال للمعايير الدولية بما في ذلك EN 10027-1 و ASTM A681 و JIS G4404. نظام إدارة الجودة لدينا معتمد وفقًا لمعايير ISO 9001:2015 و AS9100D. تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية، وفحص الميكروهيكل، والفحص الأبعاد. يتم تزويد جميع المنتجات بوثائق تتبع كاملة وشهادات اختبار المصنع وفقًا لمتطلبات EN 10204.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.37 - 0.42 |
السيليكون (Si) | 0.80 - 1.20 |
المنغنيز (Mn) | 0.25 - 0.50 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الكروم (Cr) | 5.00 - 5.50 |
الموليبدينوم (Mo) | 1.20 - 1.50 |
الفاناديوم (V) | 0.85 - 1.15 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة | الحالة |
---|---|---|
قوة الشد | 1850 - 2100 MPa | مُعالج ومُقسى (48-52 HRC) |
قوة العائد (0.2%) | 1650 - 1900 MPa | مُعالج ومُقسى (48-52 HRC) |
التمدد | 8 - 12% | مُعالج ومُقسى (48-52 HRC) |
تقليل المساحة | 35 - 45% | مُعالج ومُقسى (48-52 HRC) |
الصلابة (مُعالج حرارياً) | ≤ 229 HB | حالة مُعالجة حرارياً |
الصلابة (مُقسى) | 48 - 52 HRC | مُبرد ومُقسى |
طاقة الصدمة (شاربي V) | 15 - 25 J | درجة حرارة الغرفة (48-52 HRC) |
حد التعب | 650 - 750 MPa | 10&sup7; دورة (48-52 HRC) |
معامل يونغ | 215 GPa | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
---|---|---|
الكثافة | 7.80 g/cm³ | 20°C |
نقطة الانصهار | 1427°C | - |
الموصلية الحرارية | 24.5 W/m·K | 20°C |
الموصلية الحرارية | 27.8 W/m·K | 400°C |
معامل التمدد الحراري | 11.2×10-6/K | 20-100°C |
معامل التمدد الحراري | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K | 20°C |
المقاومة الكهربائية | 0.55 µΩ·m | 20°C |
نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | درجة حرارة الغرفة |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 | درجة حرارة الغرفة |
📏 Product Specifications
المواصفات | الخيارات المتاحة |
---|---|
أشكال المنتج | أشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، أشرطة مربعة، لوحات، كتل، قطع مطروقة |
قطر الشريط الدائري | 10 - 500 مم |
أبعاد الشريط المسطح | السماكة: 10 - 200 مم، العرض: 50 - 600 مم |
سمك اللوحة | 20 - 300 مم |
الطول | حتى 6000 مم (أطوال مخصصة متاحة) |
تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، معالج حرارياً، مشغول، مصقول |
تحمل الأبعاد | h9 إلى h11 (مشغول)، ±0.5 مم (مدرفل على الساخن) |
امتثال المعايير | EN 10027، ASTM A681، JIS SKD61، DIN 1.2344 |
حالة التسليم | معالج حرارياً (≤229 HB)، مخفف الإجهاد، مسبق الصلابة |
خدمات المعالجة الحرارية | تصلب، تطرية، تخفيف الإجهاد، معالجة السطح |
شهادات الاختبار | شهادات اختبار المصنع EN 10204 3.1، 3.2 متاحة |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 1.2344

تقنية الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لإنتاج EN 1.2344 مع نظافة استثنائية، وشوائب قليلة، وتجانس فائق. يضمن صهرنا في جو محكم التحكم اتساق التركيب الكيميائي الأمثل وأداء المواد المحسن.
تميز المعالجة الحرارية الدقيقة
تتميز مرافق المعالجة الحرارية المتطورة لدينا بأفران تتحكم فيها الكمبيوتر مع ت uniformity دقيق في درجة الحرارة (±5°C). تضمن أنظمة التبريد المتقدمة وعمليات التخمير تطوير بنية دقيقة مثالية، مما يوفر صلابة متسقة ومقاومة فائقة للإجهاد الحراري في جميع أنحاء مقطع المادة.


قدرات التخصيص الشاملة
تقدم MetalZenith خيارات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، ودورات معالجة حرارية متخصصة. يضمن شبكتنا العالمية للإمدادات تسليمًا سريعًا في جميع أنحاء العالم، بينما يوفر فريق الدعم الفني لدينا المساعدة الهندسية لمتطلبات التطبيقات المحددة وتحسين تصميم الأدوات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




