20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر Elmax بنية ميكروية مارتنسيتية مع كربيدات الفاناديوم والكروم الدقيقة والموزعة بشكل موحد. تضمن عملية إنتاج المعادن المسحوقة توزيعًا استثنائيًا للكربيد وتلغي مشاكل الفصل الشائعة في الفولاذ المصبوب تقليديًا. وهذا يؤدي إلى سلامة هيكلية متفوقة وخصائص ميكانيكية قابلة للتنبؤ ضرورية للتطبيقات الحاملة للأحمال.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تقسية في جو محكم عند 1030-1050 درجة مئوية تليها معالجة دقيقة عند 150-200 درجة مئوية لتحقيق توازن مثالي بين القوة والصلابة. تضمن معالجة الحرارة التي تتحكم فيها الكمبيوتر خصائص موحدة في جميع أنحاء المقطع العرضي، وهو أمر حاسم للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب أداءً متسقًا تحت ظروف تحميل متغيرة.
عملية التصنيع
تستخدم MetalZenith تقنيات متقدمة في المعادن المسحوقة بما في ذلك الانصهار في الفراغ، وتفتيت الغاز، والضغط الإيزوستاتيكي الساخن (HIP) لإنتاج فولاذ Elmax بنقاء وتجانس متفوقين. تضمن معلمات المعالجة التي تتحكم فيها أن تكون أحجام الكربيد وتوزيعها مثاليين، مما يؤدي إلى تحسين الأداء الهيكلي والموثوقية.
اختبار الجودة الهيكلية
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام وفقًا لمعايير AWS D1.1، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبار الانحناء، واختبار قوة التعب تحت ظروف تحميل دورية، واختبار مقاومة التآكل الجوي في ظروف بيئية متنوعة. تضمن هذه الاختبارات موثوقية هيكلية طويلة الأمد في التطبيقات الصعبة.
اعتبارات هندسة التطبيقات
لتشييد المباني وهندسة الجسور، يوفر Elmax نسب قوة إلى وزن استثنائية مما يمكّن من تصميمات هيكلية أخف. في تصنيع الآلات، تضمن مقاومته الممتازة للتعب عمر خدمة ممتد تحت تحميل ديناميكي. في تصنيع المركبات، يسمح الجمع بين القوة العالية وقابلية التشكيل الجيدة بتصميم هندسي هيكلي معقد مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 1.70 |
| الكروم (Cr) | 18.00 |
| الفاناديوم (V) | 3.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 1.00 |
| المنغنيز (Mn) | 0.30 |
| السيليكون (Si) | 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 1900 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 2100 - 2300 |
| التمدد (%) | ≥ 8 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 25 |
| الصلابة (HRC) | 60 - 64 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 850 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.80 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1420 - 1460 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 20.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 10.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، قضبان، قضبان، تشكيلات مخصصة |
| نطاق السماكة | 10 - 200 مم |
| نطاق العرض | 100 - 2000 مم |
| نطاق الطول | 1000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A514، AWS D1.1، EN 10025 |
| حالة المعالجة الحرارية | مبرد ومقسى |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، منتهي على البارد، مشغول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing إلماكس ستيل
معالجة المعادن المسحوقة المتقدمة
تستخدم MetalZenith تقنيات المعادن المسحوقة المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعالجة الأجواء المسيطر عليها لتحقيق توزيع مثالي للكربيد وبنية حبيبية. تضمن تقنيات التصنيع المتقدمة لدينا خصائص ميكانيكية متسقة وسلامة هيكلية فائقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تجري MetalZenith بروتوكولات اختبار شاملة مصممة خصيصًا للتطبيقات الهيكلية، بما في ذلك تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي لضمان موثوقية الهيكل على المدى الطويل.
حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، وجداول المعالجة الحرارية المخصصة، وعمليات التشكيل المتخصصة. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين الإنشائيين لتحسين خصائص المواد لتلبية متطلبات التحميل المحددة وظروف البيئة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
