20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ API 5L X70 بتركيب ميكروهيكلي دقيق الحبيبات من الفريت واللؤلؤ تم تحقيقه من خلال معالجة حرارية ميكانيكية مسيطر عليها. يتم اشتقاق القوة المعززة للفولاذ من تقوية الحل الصلب، وتنقيح الحبيبات، وآليات تقوية الترسيب. تساهم العناصر الدقيقة مثل النيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم في تنقيح الحبيبات وتقوية الترسيب، مع الحفاظ على خصائص ممتازة في قابلية اللحام والصلابة.
عملية التصنيع
تستخدم MetalZenith تقنية الدرفلة المتقدمة المسيطر عليها تليها التبريد المعجل لإنتاج فولاذ API 5L X70. تبدأ العملية بصناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي، تليها تنقية في القادوس وصب مستمر. يتم إجراء الدرفلة الساخنة تحت ظروف دقيقة من التحكم في درجة الحرارة والتشوه، مع تحسين درجات حرارة الدرفلة النهائية لتحقيق حجم حبيبات الأوستينيت المطلوب. يضمن التبريد المعجل مباشرة بعد الدرفلة تحقيق حركيات التحول المثلى وتطوير الميكروهيكل.
اعتبارات المعالجة الحرارية
عادةً ما يتم توفير فولاذ API 5L X70 في حالة الدرفلة ولا يتطلب معالجة حرارية بعد الدرفلة. ومع ذلك، يمكن تطبيق تقسية تخفيف الإجهاد عند 580-620°C بعد عمليات اللحام أو التشكيل. يظهر الفولاذ قابلية لحام ممتازة مع درجات حرارة تسخين مسبق تتراوح عادةً من 50-150°C اعتمادًا على السماكة وظروف البيئة المحيطة. عادةً لا تتطلب المعالجة الحرارية بعد اللحام لمعظم التطبيقات.
معايير الجودة والاختبار
تلتزم إنتاج فولاذ API 5L X70 من MetalZenith ببروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة تشمل التحقق من التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، والفحص غير المدمر، والفحص البعدي. تخضع جميع المنتجات للاختبار الهيدروستاتيكي، والفحص بالموجات فوق الصوتية، واختبار تأثير شارب V-notch. نظام إدارة الجودة لدينا معتمد وفقًا لمعيار ISO 9001:2015، وAPI Q1، ومعايير دولية أخرى، مما يضمن جودة منتج متسقة وقابلية تتبع كاملة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.22 |
| المنغنيز (Mn) | 1.40 - 1.85 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.45 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.15 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.50 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.05 |
| الفاناديوم (V) | ≤ 0.10 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.06 |
| الألمنيوم (Al) | ≤ 0.06 |
| معادل الكربون (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الخضوع (Rt0.5) | 485 - 635 MPa |
| قوة الشد (Rm) | 570 - 760 MPa |
| التمدد (A) | ≥ 18% |
| نسبة الخضوع إلى الشد | ≤ 0.93 |
| الصلابة (HV10) | 200 - 280 |
| طاقة الصدمة (CVN عند 0°C) | ≥ 40 J |
| طاقة الصدمة (CVN عند -20°C) | ≥ 27 J |
| حد التعب (107 دورة) | 240 MPa |
| صلابة الكسر (K1c) | 150 - 200 MPa·m0.5 |
| معامل يونغ | 210 GPa |
| نسبة بواسون | 0.30 |
| معامل القص | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1510°C |
| الموصلية الحرارية (20°C) | 54 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 12×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770°C |
| الانتشار الحراري | 13.7 mm²/s |
| معامل التمدد الخطي (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| الانبعاثية (السطح المؤكسد) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أنابيب غير ملحومة، أنابيب ملحومة، ألواح، صفائح، لفات |
| نطاق قطر الأنبوب | 6.35mm - 1422mm (0.25' - 56') |
| نطاق سمك الجدار | 2.11mm - 50.8mm |
| نطاق سمك اللوحة | 6mm - 100mm |
| نطاق الطول | 5.8m - 18.3m (طول عشوائي، طول مزدوج عشوائي) |
| معايير التصنيع | API 5L، ASTM A106، EN 10208، ISO 3183، CSA Z245.1 |
| تحضير النهاية | نهاية عادية، نهاية مائلة، ملولبة ومربوطة |
| تشطيب السطح | أسود، مطلي، مغلف بـ 3PE، مغلف بـ FBE |
| تحمل الأبعاد | ±1% (OD)، ±10% (سمك الجدار) |
| متطلبات الاختبار | اختبار هيدروستاتيكي، NDT، تحليل كيميائي، اختبار ميكانيكي |
| الشهادة | شهادة اختبار المصنع، فحص من طرف ثالث متاح |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing API 5L X70
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
يستخدم MetalZenith تقنية الدرفلة المتحكم بها والتبريد المعجل لتحقيق تحسين مثالي في الميكروهيكل في فولاذ API 5L X70، مما يضمن خصائص ميكانيكية متفوقة وجودة متسقة في جميع أنحاء سمك المادة.
نظام شامل لمراقبة الجودة
تقوم مرافق الاختبار المتطورة لدينا بإجراء تحليل كيميائي كامل، واختبارات ميكانيكية، وفحص بالموجات فوق الصوتية، والتحقق من الأبعاد على كل دفعة من فولاذ API 5L X70، مما يضمن الامتثال للمعايير الدولية للأنابيب ومواصفات العملاء.
تميز سلسلة الإمداد العالمية
تقدم MetalZenith خيارات تخصيص مرنة لفولاذ API 5L X70 بما في ذلك أقطار الأنابيب المختلفة، وسماكات الجدران، وتحضيرات النهاية، مدعومة بشبكة لوجستية عالمية فعالة تضمن التسليم في الوقت المناسب لمشاريع خطوط الأنابيب في جميع أنحاء العالم.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
