تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

AISI D3

AISI D3

فولاذ الأدوات عالي الكربون AISI D3

AISI D3 هو فولاذ أدوات عالي الكربون وعالي الكروم مشهور بمقاومته الاستثنائية للتآكل واستقراره الأبعاد. تم تصميم هذا الفولاذ الذي يتصلب في الهواء خصيصًا للتطبيقات الصعبة التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل وصلابة معتدلة. تقوم MetalZenith بتصنيع AISI D3 باستخدام تقنية الصهر بالفراغ المتقدمة وعمليات التشكيل الدقيقة لضمان توزيع مثالي للكربيد وسلامة معدنية.

تميز تصنيع MetalZenith

تستخدم مرافق الإنتاج الحديثة لدينا صهر فرن القوس الكهربائي يليه إزالة الغازات بالفراغ لإنتاج فولاذ AISI D3 النظيف للغاية. تضمن قدرات المعالجة الحرارية في جو محكم من MetalZenith صلابة وميكروهيكل متسقين في جميع أنحاء المادة. تراقب أنظمة مراقبة الجودة المتقدمة لدينا التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والدقة الأبعاد في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

التطبيقات الرئيسية

  • قوالب وضربات العمل الباردة لتشكيل المعادن
  • قوالب القطع والثقب لمكونات السيارات
  • قوالب لف الخيوط وأدوات التشكيل
  • ألواح مقاومة للتآكل وأدوات قطع
  • أدوات قياس دقيقة ومقاييس

ضمان الجودة

تحافظ MetalZenith على شهادة ISO 9001:2015 وتلتزم بمعايير ASTM A681. تخضع كل دفعة لاختبارات شاملة تشمل التحليل الكيميائي، والتحقق من الصلابة، وفحص الميكروهيكل. تضمن سلسلة التوريد العالمية لدينا تسليم موثوق مع وثائق تتبع كاملة وشهادات المواد.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

الخصائص المعدنية

AISI D3 هو فولاذ أدوات عالي الكربون وعالي الكروم مع بنية ميكروية ليديبوريتية تحتوي على كربيدات أولية وكربيدات يوتكتية. يظهر الفولاذ مقاومة ممتازة للتآكل بسبب وجود كربيدات الكروم الصلبة (Cr7C3 و Cr23C6) الموزعة في مصفوفة مارتنزيتية. تضمن عملية التصلب المتحكم بها من MetalZenith توزيعًا موحدًا للكربيدات وتقلل من تباين الكربيدات.

عملية المعالجة الحرارية

التسخين: تسخين إلى 870-900°C، الاحتفاظ لمدة 2-4 ساعات، التبريد ببطء إلى 650°C بمعدل 10-20°C/ساعة، ثم التبريد في الهواء. التصلب: تسخين مسبق إلى 650-700°C، ثم تسخين إلى 1000-1020°C، التبريد في الهواء أو التبريد بالزيت للأقسام الرقيقة. التخمير: 150-540°C حسب الصلابة المطلوبة، عادةً 2-3 دورات لتخفيف الضغط واستقرار الأبعاد.

عملية التصنيع

تنتج MetalZenith AISI D3 باستخدام صهر فرن القوس الكهربائي يليه تنقية في القادوس وتفريغ الفراغ. يتم صب الفولاذ في قوالب أو قضبان مصبوبة بشكل مستمر، ثم يتم تشكيله بالحرارة أو دحرجته إلى الأبعاد المطلوبة. تمنع عملية التبريد المتحكم بها لدينا ترسب الكربيدات المفرط وتضمن بنية ميكروية مثالية. تخضع جميع المنتجات لتخفيف الضغط والتشغيل الدقيق حسب الحاجة.

معايير الجودة

تحافظ MetalZenith على رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، ملتزمة بمواصفات ASTM A681 ومعايير ISO 9001:2015. تخضع كل دفعة لتحليل كيميائي باستخدام مطيافية الانبعاث الضوئي، واختبار الصلابة، وفحص البنية الميكروية، واختبار الموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية. تشمل شهادات المواد تتبعًا كاملاً من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مما يضمن جودة وأداء متسقين.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)2.00 - 2.35
الكروم (Cr)11.00 - 13.50
المنغنيز (Mn)0.15 - 0.45
السيليكون (Si)0.10 - 0.60
الفوسفور (P)≤ 0.030
الكبريت (S)≤ 0.030
الفاناديوم (V)≤ 1.00
الموليبدينوم (Mo)≤ 1.00
النيكل (Ni)≤ 0.30
النحاس (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمة
الصلابة (كما هو مقسى)58-62 HRC
الصلابة (مخفف)≤ 255 HB
قوة الشد (مخفف)965 MPa
قوة العائد (مخفف)620 MPa
التمدد (مخفف)8%
تقليل المساحة (مخفف)15%
طاقة الصدمة (مخفف)20 J
قوة الضغط2800 MPa
معامل يونغ210 GPa
حد التعب450 MPa

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمة
الكثافة7.70 جرام/سم³
نقطة الانصهار1420-1460°م
الموصلية الحرارية (20°م)20 واط/م·ك
معامل التمدد الحراري (20-100°م)10.5×10-6
معامل التمدد الحراري (20-200°م)11.2×10-6
معامل التمدد الحراري (20-400°م)12.1×10-6
السعة الحرارية النوعية460 جول/كجم·ك
المقاومة الكهربائية (20°م)0.55 µΩ·م
نفاذية مغناطيسيةمغناطيسي حديدي
درجة حرارة كوري760°م

📏 Product Specifications

المواصفاتالخيارات المتاحة
أشكال المنتجقضبان دائرية، قضبان مسطحة، ألواح، كتل، قطع مطروقة
قطر القضيب الدائري10-500 مم
أبعاد القضيب المسطحسمك 10-200 مم، عرض يصل إلى 500 مم
سمك اللوحة20-300 مم
الطول القياسي3000-6000 مم (أطوال مخصصة متاحة)
تشطيب السطحمدرفل على الساخن، مخلل، مصقول، مشغل
تحمل الأبعاد±0.1 مم إلى ±0.5 مم (حسب الحجم)
الامتثال للمعاييرASTM A681، DIN 1.2080، JIS SKD1
حالة المعالجة الحراريةمخلل، مقسى ومقوى
درجات الجودةقياسي، ممتاز، درجة الطيران

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing AISI D3

Manufacturing Advantage 1

تكنولوجيا الصهر الفراغي المتقدمة

تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لإنتاج فولاذ AISI D3 فائق النقاء مع الحد الأدنى من الشوائب وتوزيع متفوق للكربيد، مما يضمن أداءً متسقًا وعمر أداة ممتد.

تحكم دقيق في معالجة الحرارة

تضمن مرافق المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر مع أفران الغلاف الجوي الوقائي التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتوزيع الصلابة المتجانس. تعمل عمليات التبريد والتسخين المتقدمة على تحسين التوازن بين الصلابة والصلابة للتطبيقات المحددة.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

خدمات التخصيص الشاملة

يقدم MetalZenith تخصيصًا واسع النطاق بما في ذلك التشغيل الدقيق، ومعالجات السطح، ودورات المعالجة الحرارية المتخصصة. يوفر فريقنا الفني توصيات محددة للتطبيقات ويمكنه تعديل التركيب الكيميائي ضمن مواصفات AISI D3 لتلبية متطلبات العملاء الفريدة.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo