تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

AISI D2

AISI D2

فولاذ أدوات العمل البارد AISI D2

AISI D2 هو فولاذ أدوات عمل بارد عالي الكربون وعالي الكروم مشهور بمقاومته الاستثنائية للتآكل واستقراره الأبعاد. هذا الفولاذ الذي يتصلب في الهواء يقدم أداءً ممتازًا في التطبيقات الصعبة التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل وصلابة معتدلة.

تميز التصنيع المتقدم من MetalZenith

تستخدم MetalZenith عمليات صهر التحريض الفراغي المتطورة وإعادة الصهر بالكهرباء لإنتاج AISI D2 بنقاء وتجانس استثنائيين. تضمن مرافق المعالجة الحرارية المتقدمة لدينا تطوير هيكل دقيق مثالي وخصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء مقطع المادة.

التطبيقات الرئيسية

  • قوالب التشكيل البارد والمطارق للإنتاج عالي الحجم
  • أدوات القطع والثقب لمكونات السيارات
  • قوالب لف الخيوط وأدوات التشكيل البارد
  • ألواح مقاومة للتآكل وسكاكين قطع للتطبيقات الصناعية
  • أدوات قياس دقيقة وأجهزة قياس

ضمان الجودة والشهادات

تحافظ MetalZenith على شهادة ISO 9001:2015 وتطبق بروتوكولات شاملة لمراقبة الجودة بما في ذلك التحليل الكيميائي، والاختبارات الميكانيكية، والفحص غير المدمر. تضمن مرافق المختبر لدينا تتبعًا كاملاً والامتثال للمعايير الدولية بما في ذلك ASTM A681 و EN ISO 4957.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

الخصائص المعدنية

AISI D2 هو فولاذ أدوات عمل بارد عالي الكربون وعالي الكروم مع مقاومة ممتازة للتآكل بسبب نسبة الكروم الكربيد العالية. يظهر الفولاذ خصائص تصلب الهواء، مما يسمح بالتصلب الكامل في الأقسام السميكة دون الحاجة إلى وسائط تبريد شديدة. يتكون الميكروهيكل من مصفوفة مارتنزيتية مع كربيدات كروم موزعة بشكل موحد (أنواع M7C3 و M23C6) التي توفر مقاومة استثنائية للتآكل.

عملية المعالجة الحرارية

تشمل عملية المعالجة الحرارية المتحكم بها من MetalZenith التلدين عند 870-900°C، تليها التبريد البطيء لتحقيق أقصى قابلية للتشغيل. يتم التصلب عند 1010-1030°C في جو محمي، تليها التبريد بالهواء أو التبريد بالزيت للأقسام الصغيرة. يتم التخمير عند 150-540°C اعتمادًا على مستوى الصلابة المطلوب، مما يحقق عادةً 58-62 HRC لأداء مثالي.

عملية التصنيع

تبدأ عملية التصنيع لدينا بالذوبان بالتحريض في الفراغ (VIM) لضمان التجانس الكيميائي والنظافة. يخضع الفولاذ لإعادة الذوبان بالتيار الكهربائي (ESR) لمزيد من التنقية وتحسين الجودة. يتم التشكيل الساخن ضمن نطاق درجة حرارة 1150-850°C، تليها عملية تبريد متحكم بها. تتلقى جميع المنتجات اختبارات شاملة بما في ذلك الفحص بالموجات فوق الصوتية، التحليل الكيميائي، والتحقق من الخصائص الميكانيكية.

معايير الجودة والشهادات

تحافظ MetalZenith على رقابة صارمة على الجودة وفقًا لمعايير ISO 9001:2015 و ASTM A681 و EN ISO 4957. تشمل برنامج ضمان الجودة لدينا فحص المواد الواردة، المراقبة أثناء العملية، واختبار المنتج النهائي. تتضمن جميع الشحنات شهادات اختبار المواد مع تحليل كيميائي كامل، خصائص ميكانيكية، والتحقق من الأبعاد. تشمل قدرات الاختبار غير التدميري طرق الفحص بالموجات فوق الصوتية، الجسيمات المغناطيسية، وطرق فحص الصبغة المتغلغلة.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)1.40 - 1.60
الكروم (Cr)11.00 - 13.00
الموليبدينوم (Mo)0.70 - 1.20
الفاناديوم (V)1.10 كحد أقصى
المنغنيز (Mn)0.60 كحد أقصى
السيليكون (Si)0.60 كحد أقصى
الفوسفور (P)0.030 كحد أقصى
الكبريت (S)0.030 كحد أقصى
النيكل (Ni)0.30 كحد أقصى
النحاس (Cu)0.25 كحد أقصى

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمةالحالة
قوة الشد685 MPaم annealed
قوة الخضوع450 MPaم annealed
التمدد8%م annealed
تقليل المساحة15%م annealed
الصلابة (م annealed)217 HB كحد أقصىم annealed
الصلابة (م hardened)58-62 HRCم hardened & tempered
طاقة الصدمة (Charpy V)15-25 Jم hardened & tempered
معامل المرونة210 GPaدرجة حرارة الغرفة
حد التعب350 MPa107 دورة

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمةدرجة الحرارة
الكثافة7.70 g/cm³20°C
نقطة الانصهار1421°C-
الموصلية الحرارية20.0 W/m·K20°C
الموصلية الحرارية25.1 W/m·K200°C
معامل التمدد الحراري10.4×10-6/K20-100°C
معامل التمدد الحراري11.9×10-6/K20-400°C
السعة الحرارية النوعية460 J/kg·K20°C
المقاومة الكهربائية0.55 µΩ·m20°C
نفاذية مغناطيسيةمغناطيسي حديديدرجة حرارة الغرفة

📏 Product Specifications

المواصفاتالخيارات المتاحة
أشكال المنتجأشرطة دائرية، أشرطة مسطحة، لوحات، صفائح، كتل، قطع مطروقة
قطر الشريط الدائري6mm - 500mm
أبعاد الشريط المسطحالسماكة: 3-100mm، العرض: 10-300mm
سماكة اللوحة6mm - 200mm
سماكة الورقة0.5mm - 6mm
الطولحتى 6000mm (أطوال مخصصة متاحة)
المعاييرASTM A681، EN ISO 4957، JIS SKD11، GB Cr12Mo1V1
تشطيب السطحمدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مصقول، مصقول
تحمل الأبعادh9 إلى h11 (مسحوب على البارد)، ±0.5mm (مدرفل على الساخن)
الحالةمخمرة، طبيعية، صلبة ومقواة

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing AISI D2

Manufacturing Advantage 1

تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة

MetalZenith تستخدم عمليات الصهر بالتحريض الفراغي (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية للصلب مع الحد الأدنى من الشوائب. يضمن صهرنا في جو محكم توزيعًا موحدًا للكربيد وتجانسًا ممتازًا للمادة في جميع أنحاء المقطع العرضي.

تحكم دقيق في معالجة الحرارة

تتميز مرافق المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر بمراقبة دقيقة لدرجة الحرارة وأنظمة التحكم في الأجواء. وهذا يضمن تجانس صلابة مثالي، واستقرار أبعاد، وخصائص ميكانيكية متسقة مع تباينات في الصلابة ضمن ±1 HRC عبر قطعة العمل بالكامل.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

خدمات التخصيص الشاملة

MetalZenith تقدم تخصيصًا كاملاً بما في ذلك التشغيل الدقيق، والمعالجة الحرارية وفقًا لمواصفات العملاء، وخدمات التشطيب السطحي. تضمن شبكة سلسلة التوريد العالمية لدينا تسليمًا موثوقًا مع شهادة كاملة للمواد ودعمًا فنيًا لمتطلبات التطبيقات المحددة.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo