Thép dụng cụ S5

Đặc điểm luyện kim

Thép công cụ S5 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện với các cacbua vonfram và molypden phân bố đồng đều. Hàm lượng silicon tăng cường khả năng chống va đập trong khi vẫn duy trì độ cứng thích hợp. Thành phần hợp kim cân bằng cung cấp khả năng tôi xuyên suốt tuyệt vời và độ bền va đập vượt trội so với thép công cụ thông thường.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp austenit hóa có kiểm soát ở 870-900°C sau đó làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng dầu tùy thuộc vào kích thước tiết diện. Nhiều chu kỳ tôi luyện ở 150-650°C đạt được sự cân bằng độ cứng-độ dai tối ưu. Kiểm soát nhiệt độ chính xác và bảo vệ bằng khí quyển của chúng tôi đảm bảo hình thái carbide nhất quán và khử cacbon tối thiểu.

Quy trình sản xuất tiên tiến

Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng quá trình nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là quá trình nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch tối đa. Các hoạt động rèn được kiểm soát tối ưu hóa dòng chảy của hạt và loại bỏ sự phân tách. Các chu kỳ ủ tiên tiến đảm bảo khả năng gia công trong khi vẫn duy trì tính đồng nhất của phân phối cacbua trên toàn bộ mặt cắt ngang.

Kiểm tra chất lượng chuyên biệt

MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt của dụng cụ, phân tích nhiễu xạ tia X để tìm hàm lượng austenit giữ lại (thường <5%), kiểm tra kim loại học chi tiết về kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay để xác minh hiệu suất trong điều kiện tải tuần hoàn.

Những cân nhắc về kỹ thuật ứng dụng

Đối với các ứng dụng công cụ cắt, S5 cung cấp khả năng giữ cạnh và chống sốc tuyệt vời. Trong sản xuất khuôn, sự kết hợp độ cứng-độ bền cân bằng kéo dài tuổi thọ của công cụ dưới tải trọng va đập. Các ứng dụng ổ trục được hưởng lợi từ khả năng chống mỏi và độ ổn định kích thước vượt trội. Các thành phần máy móc chính xác sử dụng khả năng gia công tuyệt vời và các đặc tính nhất quán, trong khi các bộ phận ô tô tận dụng khả năng chống mài mòn và độ ổn định nhiệt vượt trội.