20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ S2 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện với các cacbua mịn, phân bố đều. Hàm lượng silicon tăng cường khả năng chống va đập trong khi bổ sung molypden và vonfram mang lại hiệu ứng làm cứng thứ cấp và cải thiện độ cứng nóng. Hàm lượng carbon được kiểm soát đảm bảo sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai cho các ứng dụng va đập.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở nhiệt độ 870-900°C sau đó là làm nguội bằng dầu hoặc không khí, tùy thuộc vào kích thước tiết diện. Quá trình tôi luyện được thực hiện ở nhiệt độ 150-650°C dựa trên mức độ cứng mong muốn. Các chu trình xử lý nhiệt chuyên dụng của chúng tôi bao gồm giảm ứng suất ở nhiệt độ 650°C và làm cứng có chọn lọc cho các hình dạng phức tạp.
Quy trình sản xuất
Sản xuất S2 của chúng tôi bắt đầu bằng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không, sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch tối đa. Các hoạt động rèn được kiểm soát với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác đảm bảo dòng chảy hạt tối ưu và loại bỏ các khuyết tật bên trong. Các hoạt động gia công và mài cuối cùng duy trì dung sai kích thước chặt chẽ.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt của dụng cụ, phân tích nhiễu xạ tia X để tìm hàm lượng austenit giữ lại (thường <5%), kiểm tra kim loại học để tìm kích thước cacbua và tính đồng nhất của phân bố, và thử nghiệm mỏi chùm quay ở chu kỳ 10? để đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng chịu tải sốc.
Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng công cụ cắt, S2 cung cấp khả năng giữ cạnh và chống va đập tuyệt vời. Trong sản xuất khuôn và khuôn mẫu, vật liệu này cung cấp độ bền vượt trội cho các hình dạng phức tạp. Các ứng dụng ổ trục được hưởng lợi từ độ cứng đồng đều và cấu trúc cacbua mịn. Các thành phần máy móc chính xác sử dụng độ ổn định về kích thước và khả năng chống mài mòn của S2. Các ứng dụng ô tô tận dụng khả năng chống mỏi và hiệu suất nhất quán của vật liệu trong điều kiện tải tuần hoàn.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,40 - 0,45 |
| Mangan (Mn) | 0,30 - 0,50 |
| Silic (Si) | 0,90 - 1,20 |
| Crom (Cr) | 0,15 - 0,30 |
| Molipđen (Mo) | 0,40 - 0,60 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,025 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,025 |
| Vonfram (W) | 0,40 - 0,60 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ cứng (HRC) | 57 - 62 |
| Cường độ nén (MPa) | ≥ 2800 |
| Độ bền va đập (J) | 15 - 25 |
| Chỉ số chống mài mòn | 8,5 - 9,2 |
| Độ cứng (mm) | 25 - 40 |
| Độ bền kéo (MPa) | 1900 - 2100 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Mật độ (g/cm3) | 7,85 |
| Điểm nóng chảy (°C) | 1480 - 1520 |
| Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 42,7 |
| Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 11.9 |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 210 |
| Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Các mẫu có sẵn | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, rèn, hình dạng tùy chỉnh |
| Phạm vi đường kính | 6 - 300mm |
| Phạm vi độ dày | 3 - 150mm |
| Phạm vi chiều dài | 500 - 6000mm |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, AISI S2, DIN 1.2542 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi cứng & tôi luyện, hoặc rèn nguyên dạng |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, kéo nguội, gia công hoặc mài |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ S2
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch và đồng nhất đặc biệt trong thép công cụ S2. Quy trình rèn được kiểm soát của chúng tôi với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác đảm bảo cấu trúc hạt tối ưu và loại bỏ các khuyết tật bên trong, mang lại độ bền và độ tin cậy vượt trội.
Giao thức kiểm tra chất lượng toàn diện
Chương trình thử nghiệm chuyên biệt của chúng tôi bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit giữ lại bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua kiểm tra kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng chịu tải sốc.
Giải pháp xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các dịch vụ xử lý nhiệt theo yêu cầu bao gồm làm cứng chọn lọc, giảm ứng suất và chu trình tôi luyện chuyên biệt. Các kỹ sư luyện kim của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để tối ưu hóa các đặc tính của thép công cụ S2 cho các ứng dụng cụ thể, đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất tối đa của công cụ.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
