
20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ P20 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện với các cacbua mịn phân bố đều. Hệ thống hợp kim crom-molypden cung cấp khả năng tôi cứng và khả năng tôi xuyên suốt tuyệt vời lên đến các phần lớn. Hình thái cacbua được kiểm soát đảm bảo khả năng gia công vượt trội trong khi vẫn duy trì khả năng chống mài mòn thích hợp cho các ứng dụng dụng cụ.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp austenit hóa có kiểm soát ở 845-870°C sau đó là tôi dầu và tôi kép ở 540-595°C để đạt được điều kiện tôi trước tối ưu. Lò nung điều khiển bằng máy tính của chúng tôi đảm bảo phân phối nhiệt độ đồng đều và tốc độ làm nguội chính xác để có độ cứng đồng nhất và tính đồng nhất về cấu trúc vi mô trên toàn bộ các mặt cắt ngang lớn.
Quy trình sản xuất tiên tiến
Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sử dụng nguyên liệu thô cao cấp, sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng hồ quang chân không để tăng cường độ sạch. Các hoạt động rèn và cán được kiểm soát tối ưu hóa dòng chảy của hạt và loại bỏ các khuyết tật bên trong. Quá trình xử lý nhiệt cuối cùng sử dụng kiểm soát khí quyển tiên tiến và theo dõi nhiệt độ chính xác để đạt được các đặc tính mục tiêu.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành lập bản đồ độ cứng Rockwell toàn diện bằng hệ thống thử nghiệm tự động để xác minh phân phối độ cứng đồng đều. Phân tích kim loại học định lượng xác định kích thước, phân phối và phần thể tích cacbua. Đo ứng suất dư bằng nhiễu xạ tia X đảm bảo độ ổn định về kích thước trong quá trình gia công. Kiểm tra mỏi chùm quay xác nhận hiệu suất dài hạn trong điều kiện tải tuần hoàn.
Những cân nhắc kỹ thuật cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng ép phun nhựa, khả năng đánh bóng tuyệt vời của P20 cho phép tạo ra bề mặt hoàn thiện như gương, rất quan trọng đối với các thành phần quang học. Trong các ứng dụng đúc khuôn, độ dẫn nhiệt cân bằng cung cấp khả năng tản nhiệt tối ưu trong khi vẫn duy trì độ ổn định về kích thước. Đối với các đồ gá gia công chính xác, trạng thái tôi trước loại bỏ sự biến dạng do xử lý nhiệt, đảm bảo dung sai chặt chẽ. Trong sản xuất linh kiện ô tô, khả năng chống mỏi của vật liệu hỗ trợ các yêu cầu sản xuất chu kỳ cao.
🧪 Chemical Composition
Yếu tố | Thành phần (%) |
---|---|
Cacbon (C) | 0,28 - 0,40 |
Crom (Cr) | 1,40 - 2,00 |
Molipđen (Mo) | 0,15 - 0,40 |
Mangan (Mn) | 0,60 - 1,00 |
Silic (Si) | 0,20 - 0,80 |
Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
Niken (Ni) | 0,30 - 1,00 |
⚙️ Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng (HRC) | 28 - 32 |
Cường độ nén (MPa) | ≥ 1200 |
Độ bền va đập (J) | ≥ 40 |
Chỉ số chống mài mòn | Tốt (Lớp 6) |
Độ cứng (DI) | ≥ 150mm |
Độ bền mỏi (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Mật độ (g/cm3) | 7,85 |
Điểm nóng chảy (°C) | 1420 - 1460 |
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 28,5 |
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 11.9 |
Mô đun đàn hồi (GPa) | 210 |
Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
---|---|
Các mẫu có sẵn | Tấm, Khối, Thanh, Rèn, Hình dạng tùy chỉnh |
Phạm vi độ dày | 10 - 300mm |
Phạm vi chiều rộng | 100 - 2000mm |
Phạm vi chiều dài | 500 - 6000mm |
Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKD61 |
Điều kiện xử lý nhiệt | Đã được làm cứng và tôi luyện trước |
Hoàn thiện bề mặt | Gia công, Mài hoặc Đánh bóng |
Dung sai kích thước | ±0,1mm đến ±0,5mm |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ P20

Công nghệ nấu chảy chân không chính xác
MetalZenith sử dụng công nghệ nấu chảy cảm ứng chân không tiên tiến (VIM) sau đó là công nghệ nấu chảy hồ quang chân không (VAR) để đạt được độ sạch và đồng nhất của thép đặc biệt. Quy trình đông đặc có kiểm soát của chúng tôi loại bỏ sự phân tách vĩ mô và đảm bảo phân phối cacbua đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu.
Giao thức kiểm tra chất lượng toàn diện
Kiểm tra chuyên biệt của chúng tôi bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên toàn bộ mặt cắt ngang, phân tích phân bố cacbua bằng phương pháp kim loại học định lượng, đo ứng suất dư và đánh giá độ bền mỏi. Kiểm tra siêu âm tiên tiến đảm bảo độ chắc chắn bên trong quan trọng đối với các ứng dụng gia công chính xác.


Gia công tùy chỉnh và Hỗ trợ kỹ thuật
MetalZenith cung cấp các dịch vụ gia công tùy chỉnh toàn diện bao gồm phay chính xác, chuẩn bị EDM và hoàn thiện bề mặt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp tư vấn chuyên môn về tối ưu hóa thiết kế công cụ, khuyến nghị xử lý nhiệt và lựa chọn vật liệu cụ thể cho ứng dụng để tối đa hóa hiệu suất công cụ và tuổi thọ dịch vụ.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ




