
20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ O2 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic sau khi tôi dầu bằng các cacbua mịn, phân bố đồng đều chủ yếu bao gồm các cacbua sắt (Fe3C). Hàm lượng cacbon cao mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời, trong khi việc bổ sung hợp kim được kiểm soát của mangan, crom và vonfram giúp tăng cường khả năng tôi và độ ổn định kích thước trong quá trình xử lý nhiệt.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng lò nung khí quyển được kiểm soát để xử lý nhiệt tối ưu. Làm cứng được thực hiện ở 790-815°C sau đó là làm nguội bằng dầu để đạt được độ cứng tối đa. Làm nguội ở 150-200°C cung cấp sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai cho các ứng dụng dụng cụ cắt. Giảm ứng suất ở 650-680°C được khuyến nghị cho các hình dạng phức tạp.
Quy trình sản xuất
Sản xuất thép công cụ O2 của chúng tôi bắt đầu bằng quá trình nấu chảy cảm ứng chân không để đảm bảo tính đồng nhất về mặt hóa học và hàm lượng tạp chất tối thiểu. Các hoạt động rèn được kiểm soát với khả năng giám sát nhiệt độ chính xác giúp tối ưu hóa cấu trúc hạt và phân phối cacbua. Quá trình xử lý cuối cùng bao gồm gia công chính xác và hoàn thiện bề mặt để đáp ứng các yêu cầu về kích thước chính xác.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành thử nghiệm toàn diện bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell trên các mặt cắt ngang, phân tích nhiễu xạ tia X để tìm hàm lượng austenit giữ lại (thường <5%), đánh giá kim loại học về kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay để xác nhận hiệu suất tuổi thọ của dụng cụ trong điều kiện tải tuần hoàn.
Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng công cụ cắt, O2 cung cấp khả năng gia công tuyệt vời trong điều kiện ủ và khả năng giữ cạnh vượt trội sau khi tôi. Trong sản xuất thước đo chính xác, độ ổn định về kích thước và cấu trúc hạt mịn của thép đảm bảo các phép đo chính xác. Đối với khuôn dập ô tô, độ bền cân bằng và khả năng chống mài mòn mang lại hiệu suất tạo hình nhất quán và kéo dài tuổi thọ khuôn.
🧪 Chemical Composition
Yếu tố | Thành phần (%) |
---|---|
Cacbon (C) | 0,85 - 0,95 |
Mangan (Mn) | 1,00 - 1,40 |
Silic (Si) | 0,20 - 0,50 |
Crom (Cr) | 0,25 - 0,50 |
Vonfram (W) | 0,40 - 0,60 |
Phốt pho (P) | ≤ 0,025 |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,025 |
⚙️ Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng (HRC) | 60 - 64 |
Cường độ nén (MPa) | 2800 - 3200 |
Độ bền va đập (J) | 15 - 25 |
Chỉ số chống mài mòn | Tốt (7/10) |
Độ cứng (mm) | 25 - 50 |
Độ bền mỏi (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Mật độ (g/cm3) | 7,85 |
Điểm nóng chảy (°C) | 1460 - 1500 |
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 42,7 |
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 11.9 |
Mô đun đàn hồi (GPa) | 210 |
Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
---|---|
Các mẫu có sẵn | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, phôi dụng cụ |
Phạm vi đường kính | 6 - 300mm |
Phạm vi độ dày | 3 - 150mm |
Phạm vi chiều dài | 500 - 6000mm |
Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, DIN 1.2510, JIS SKS3 |
Tình trạng bề mặt | Ủ, Mài chính xác, Gia công |
Cấp độ dung sai | h9 đến h11 (Tiêu chuẩn), h6 đến h8 (Độ chính xác) |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ O2

Công nghệ nấu chảy chân không chính xác
MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không tiên tiến tiếp theo là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ đồng nhất hóa học đặc biệt và hàm lượng tạp chất tối thiểu. Quy trình rèn được kiểm soát của chúng tôi với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác đảm bảo cấu trúc hạt và phân phối cacbua tối ưu cho hiệu suất dụng cụ vượt trội.
Kiểm tra thép công cụ toàn diện
Các giao thức thử nghiệm chuyên biệt của chúng tôi bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit giữ lại bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo tuổi thọ dụng cụ và độ tin cậy hiệu suất tối ưu.


Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các giải pháp xử lý nhiệt theo yêu cầu bao gồm các dịch vụ làm cứng, ram và giảm ứng suất chính xác. Các nhà luyện kim giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp tư vấn kỹ thuật về các thông số xử lý tối ưu để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể và tiêu chí hiệu suất.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ




