20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
JIS NAK80 là thép khuôn tôi kết tủa có ma trận martensitic được gia cường bằng hợp chất liên kim niken-nhôm và đồng-nhôm. Thành phần độc đáo của thép mang lại độ ổn định kích thước đặc biệt trong quá trình gia công và bảo dưỡng, với độ biến dạng tối thiểu và khả năng hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Tình trạng tôi trước loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt sau gia công, giảm thời gian sản xuất và duy trì dung sai chặt chẽ.
Quy trình xử lý nhiệt
Quy trình xử lý nhiệt độc quyền của MetalZenith bao gồm ủ dung dịch ở 900-950°C sau đó làm mát và lão hóa có kiểm soát ở 480-520°C trong 4-8 giờ. Chu trình nhiệt chính xác này đảm bảo kết tủa tối ưu các pha gia cường trong khi vẫn duy trì khả năng gia công tuyệt vời. Tình trạng tôi trước đạt độ cứng 37-43 HRC với sự phân bố đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang.
Quy trình sản xuất xuất sắc
Quy trình sản xuất tiên tiến của chúng tôi bắt đầu bằng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) để đạt được độ sạch và đồng nhất vượt trội. Các hoạt động rèn và cán được kiểm soát đảm bảo cấu trúc hạt và tính chất cơ học tối ưu. Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của MetalZenith duy trì độ đồng đều nhiệt độ chính xác trong phạm vi ±5°C, đảm bảo tính chất luyện kim nhất quán.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
Mỗi lô sản xuất đều trải qua quá trình xác minh chất lượng toàn diện bao gồm phân tích hóa học bằng phương pháp quang phổ phát xạ, thử nghiệm tính chất cơ học, kiểm tra siêu âm để đảm bảo độ chắc chắn bên trong và xác minh kích thước. MetalZenith duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô cho đến khâu kiểm tra cuối cùng, với các chứng chỉ tuân thủ được cung cấp cho tất cả các lô hàng. Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi tuân thủ các yêu cầu của ISO 9001:2015, AS9100D và NADCAP.
Hướng dẫn gia công & chế biến
Khả năng gia công tuyệt vời của NAK80 cho phép thực hiện các hoạt động cắt tốc độ cao với dụng cụ cacbua và HSS. Tốc độ cắt được khuyến nghị nằm trong khoảng từ 80-150 m/phút cho các hoạt động gia công thô và 150-250 m/phút cho các hoạt động hoàn thiện. Xu hướng làm cứng thấp và đặc tính tạo phoi tốt của thép cho phép hoàn thiện bề mặt vượt trội lên đến chất lượng đánh bóng gương. Các quy trình gia công bằng tia lửa điện (EDM) và gia công điện hóa (ECM) có hiệu quả cao đối với các hình dạng phức tạp.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,10 - 0,15 |
| Silic (Si) | 0,10 - 0,50 |
| Mangan (Mn) | 1,00 - 1,50 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
| Crom (Cr) | 0,50 - 1,00 |
| Niken (Ni) | 2,75 - 3,25 |
| Molipđen (Mo) | 0,15 - 0,25 |
| Nhôm (Al) | 0,95 - 1,35 |
| Đồng (Cu) | 0,90 - 1,30 |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ cứng (Đã được làm cứng trước) | 37-43 HRC |
| Độ bền kéo | 1275-1470MPa |
| Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | ≥ 1080MPa |
| Độ giãn dài | ≥ 10% |
| Giảm Diện Tích | ≥ 35% |
| Năng lượng tác động (Charpy V-notch) | ≥ 25J |
| Mô đun Young | 210 GPa |
| Giới hạn mỏi (10&sup7; chu kỳ) | 550MPa |
| Tỷ số Poisson | 0,27-0,30 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,80 g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1450-1500°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 29 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 11,5× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-200°C) | 12,2× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-400°C) | 13,1× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất | 0,45 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, khối, mảnh rèn |
| Đường kính thanh tròn | 10-500mm |
| Độ dày thanh phẳng | 10-200mm |
| Độ dày tấm | 15-300mm |
| Chiều dài tối đa | 6000mm |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | JIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2767 |
| Hoàn thiện bề mặt | Đen, gia công, đánh bóng, mài |
| Dung sai kích thước | h9 đến h11 (chuẩn), h6 đến h8 (chính xác) |
| Sự thẳng thắn | ≤ 1,0 mm/m |
| Chất lượng bề mặt | Ra ≤ 3,2 µm (đã gia công) |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Tiêu chuẩn Nhật Bản NAK80
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) tiên tiến để đạt được độ sạch và đồng nhất của thép đặc biệt. Quy trình sản xuất trong môi trường được kiểm soát của chúng tôi loại bỏ tạp chất và đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất trong toàn bộ phôi thép, mang lại khả năng gia công và chất lượng bề mặt hoàn thiện vượt trội.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi có hệ thống giám sát nhiệt độ và kiểm soát khí quyển tiên tiến đảm bảo phân phối độ cứng đồng đều và làm cứng kết tủa tối ưu. Các quy trình lão hóa độc quyền của MetalZenith đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán và độ ổn định về kích thước trên mọi kích thước sản phẩm.
Dịch vụ tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp khả năng tùy chỉnh mở rộng bao gồm gia công chính xác, xử lý bề mặt và dung sai kích thước phù hợp với các yêu cầu cụ thể của khuôn. Mạng lưới chuỗi cung ứng toàn cầu của chúng tôi đảm bảo giao hàng nhanh chóng các kích thước và thông số kỹ thuật tùy chỉnh, được hỗ trợ bởi tư vấn kỹ thuật và tối ưu hóa vật liệu theo ứng dụng cụ thể.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
