Chuyển đến thông tin sản phẩm
1 trong số 1

Thép dụng cụ H13

Thép dụng cụ H13

Thép dụng cụ gia công nóng cao cấp H13

H13 là thép công cụ làm việc nóng crom-molypden-vanadi cao cấp nổi tiếng với sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt và khả năng làm cứng vượt trội. Loại thép công cụ đa năng này được thiết kế riêng cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất liên tục trong điều kiện nhiệt độ cao và chu kỳ nhiệt.

Sự xuất sắc trong sản xuất tiên tiến của MetalZenith

MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) tiên tiến để sản xuất thép công cụ H13 với độ sạch và tính đồng nhất về cấu trúc vi mô đặc biệt. Các giao thức xử lý nhiệt độc quyền của chúng tôi đảm bảo phân phối cacbua tối ưu và độ dẻo dai tối đa trong khi vẫn duy trì độ cứng vượt trội ở nhiệt độ cao.

Ứng dụng chính

  • Khuôn rèn nóng và dụng cụ đùn
  • Khuôn đúc khuôn cho nhôm và magie
  • Dụng cụ ép phun nhựa
  • Lưỡi cắt nóng và dụng cụ cắt
  • Linh kiện và dụng cụ ô tô chính xác

Đảm bảo chất lượng & Chứng nhận

MetalZenith duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất, bao gồm thử nghiệm siêu âm toàn diện, phân tích cấu trúc vi mô chi tiết và lập bản đồ độ cứng hoàn chỉnh. Thép công cụ H13 của chúng tôi đáp ứng các thông số kỹ thuật ASTM A681 và trải qua thử nghiệm chuyên biệt về tính đồng nhất phân phối cacbua và khả năng chống mỏi nhiệt, đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng công cụ quan trọng.

Xem toàn bộ chi tiết

20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn

Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.

Technical Specifications

Product Overview

Đặc điểm luyện kim

Thép công cụ H13 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện với các cacbua sơ cấp và thứ cấp phân bố đồng đều. Hệ hợp kim crom-molypden-vanadi cung cấp phản ứng tôi luyện thứ cấp tuyệt vời và độ ổn định nhiệt. Các cacbua sơ cấp (loại M7C3 và MC) góp phần chống mài mòn, trong khi kết tủa cacbua thứ cấp mịn trong quá trình tôi luyện đảm bảo duy trì độ bền nóng tối ưu và khả năng chống mỏi nhiệt.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện khí quyển có kiểm soát ở 1010-1030°C sau đó là làm nguội bằng dầu hoặc không khí, tùy thuộc vào kích thước tiết diện. Ủ kép ở 540-620°C đảm bảo giảm ứng suất và cân bằng độ cứng-độ bền tối ưu. Các giao thức làm mát độc quyền của chúng tôi giảm thiểu sự biến dạng trong khi vẫn đạt được sự phân bổ độ cứng đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang.

Quy trình sản xuất tiên tiến

Sản xuất H13 của chúng tôi sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là nấu chảy lại hồ quang chân không để đạt được độ sạch đặc biệt. Các hoạt động rèn và cán được kiểm soát đảm bảo phân phối cacbua và định hướng dòng chảy hạt thích hợp. Các chu kỳ ủ tiên tiến tối ưu hóa khả năng gia công trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc vi mô cho các hoạt động xử lý nhiệt tiếp theo.

Kiểm tra chất lượng chuyên biệt

MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt dụng cụ, phân tích austenit dư định lượng bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua chi tiết thông qua phân tích hình ảnh và thử nghiệm mỏi nhiệt mô phỏng các điều kiện dịch vụ thực tế. Kiểm tra siêu âm đảm bảo độ chắc chắn bên trong quan trọng đối với các ứng dụng dụng cụ ứng suất cao.

Những cân nhắc kỹ thuật cụ thể cho ứng dụng

Đối với các công cụ cắt, H13 cung cấp khả năng giữ độ cứng nóng và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời. Trong các ứng dụng đúc khuôn, khả năng chống mỏi nhiệt vượt trội và độ ổn định kích thước đảm bảo kéo dài tuổi thọ của công cụ. Đối với các thành phần ô tô chính xác, khả năng làm cứng tuyệt vời và các đặc tính đồng nhất cho phép tạo ra các hình học phức tạp với dung sai chặt chẽ. Các ứng dụng đúc phun được hưởng lợi từ khả năng hoàn thiện bề mặt vượt trội và khả năng chống ăn mòn.

🧪 Chemical Composition

Yếu tố Thành phần (%)
Cacbon (C) 0,32 - 0,45
Crom (Cr) 4,75 - 5,50
Molipđen (Mo) 1,10 - 1,75
Vanadi (V) 0,80 - 1,20
Silic (Si) 0,80 - 1,20
Mangan (Mn) 0,20 - 0,50
Phốt pho (P) ≤ 0,030
Lưu huỳnh (S) ≤ 0,030

⚙️ Mechanical Properties

Tài sản Giá trị
Độ cứng (HRC) 48 - 52 (Đã xử lý nhiệt)
Cường độ nén (MPa) 2400 - 2800
Độ bền va đập (J) 15 - 25 (Charpy V-notch)
Chỉ số chống mài mòn 8.5 - 9.2 (ASTM G65)
Độ cứng (DI) 6,5 - 8,0 inch
Độ bền mỏi (MPa) 800 - 1000 (10 chu kỳ)

🔬 Physical Properties

Tài sản Giá trị
Mật độ (g/cm3) 7,80
Điểm nóng chảy (°C) 1427 - 1454
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) 24,9 (ở 20°C)
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) 11.2 (20-100°C)
Mô đun đàn hồi (GPa) 215
Tỷ số Poisson 0,27 - 0,30

📏 Product Specifications

Đặc điểm kỹ thuật Chi tiết
Các mẫu có sẵn Thanh, Khối, Tấm, Rèn, Mài chính xác
Phạm vi đường kính 10 - 500mm
Phạm vi độ dày 10 - 300mm
Phạm vi chiều dài 500 - 6000mm
Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A681, DIN 1.2344, JIS SKD61
Điều kiện xử lý nhiệt Ủ, tôi và tôi luyện
Hoàn thiện bề mặt Cán nóng, gia công, nghiền

Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn

Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi

Our Advantages in Processing Thép dụng cụ H13

Manufacturing Advantage 1

Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến

MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy hồ quang chân không (VAR) và nấu chảy xỉ điện (ESR) hiện đại để đạt được độ sạch và đồng nhất của thép đặc biệt. Quá trình nấu chảy trong môi trường có kiểm soát của chúng tôi loại bỏ tạp chất và đảm bảo phân phối cacbua đồng đều, mang lại các đặc tính cơ học vượt trội và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Giao thức kiểm tra chất lượng toàn diện

Thép công cụ H13 của chúng tôi trải qua quá trình xác minh chất lượng mở rộng bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit còn lại, đánh giá phân bố cacbua và thử nghiệm độ bền mỏi nhiệt. Phân tích kim loại học tiên tiến đảm bảo tính nhất quán về hiệu suất và cấu trúc vi mô tối ưu trên tất cả các lô sản xuất.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh

MetalZenith cung cấp dịch vụ gia công và xử lý nhiệt chuyên biệt theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện cho việc tối ưu hóa thiết kế công cụ, lựa chọn thông số xử lý nhiệt và nâng cao hiệu suất để tối đa hóa tuổi thọ công cụ và năng suất trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

TIN CẬY CỦA BẠN THÉP

ĐỐI TÁC SẢN XUẤT

20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
LIÊN HỆ

Tư vấn nhanh

Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ

Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn

Sự thi công

Tòa nhà cao tầng • Cơ sở hạ tầng • Bất động sản thương mại

Dầu khí

Hệ thống đường ống • Thiết bị lưu trữ • Cơ sở lọc dầu

Chế tạo

Máy móc chính xác • Thiết bị công nghiệp • Hệ thống tự động hóa

Ô tô

Cấu trúc thân xe • Linh kiện khung gầm • Linh kiện động cơ

Đóng tàu

Cấu trúc thân tàu • Kỹ thuật hàng hải • Thiết bị cảng

Năng lượng & Điện năng

Sản xuất điện • Tháp truyền tải • Năng lượng tái tạo

Hàng không vũ trụ

Vật liệu máy bay • Linh kiện chính xác • Hợp kim đặc biệt

Đường sắt

Hệ thống theo dõi • Sản xuất xe • Cơ sở hạ tầng

Bằng cấp & chứng chỉ

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo