20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ H11 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện với các cacbua thứ cấp phân bố đồng đều của crom, molypden và vanadi. Thành phần hợp kim cân bằng cung cấp khả năng giữ độ cứng nóng tuyệt vời lên đến 600°C trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai vượt trội. Phân phối cacbua mịn đảm bảo khả năng chống mài mòn và chống mỏi nhiệt đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng gia công nóng.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp tôi trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở 1010-1040°C sau đó là tôi bằng dầu hoặc không khí, sau đó tôi ở 540-650°C tùy thuộc vào độ cứng mong muốn. Khả năng xử lý nhiệt chân không của chúng tôi loại bỏ quá trình khử cacbon và đảm bảo phân phối độ cứng đồng đều. Nhiều chu kỳ tôi tối ưu hóa quá trình kết tủa cacbua và giải phóng ứng suất để có tuổi thọ dụng cụ tối đa.
Quy trình sản xuất tiên tiến
Sản xuất H11 của chúng tôi sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) để đạt được độ sạch và đồng nhất đặc biệt. Các hoạt động rèn và cán được kiểm soát đảm bảo dòng chảy hạt và phân phối cacbua tối ưu. Các quy trình ủ tiên tiến mang lại khả năng gia công tuyệt vời trong khi vẫn duy trì độ cứng đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt của dụng cụ, phân tích nhiễu xạ tia X để tìm hàm lượng austenit còn lại (thường là <2%), kiểm tra kim loại học chi tiết về kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay ở nhiệt độ cao. Thử nghiệm sốc nhiệt mô phỏng các điều kiện dịch vụ thực tế để xác nhận hiệu suất của dụng cụ.
Những cân nhắc kỹ thuật cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng công cụ cắt, H11 cung cấp độ cứng nóng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời với khả năng giữ cạnh được tối ưu hóa. Trong các hoạt động đúc khuôn và rèn, khả năng chống sốc nhiệt vượt trội và độ bền nhiệt độ cao đảm bảo kéo dài tuổi thọ khuôn. Đối với các thành phần ô tô chính xác, khả năng làm cứng tuyệt vời và độ ổn định kích thước trong quá trình xử lý nhiệt cho phép duy trì dung sai chặt chẽ. Trong các ứng dụng ổ trục, độ cứng và độ dẻo dai cân bằng cung cấp hiệu suất đáng tin cậy dưới tải trọng và nhiệt độ cao.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,33 - 0,43 |
| Crom (Cr) | 4,75 - 5,50 |
| Molipđen (Mo) | 1,10 - 1,75 |
| Vanadi (V) | 0,30 - 0,60 |
| Silic (Si) | 0,80 - 1,20 |
| Mangan (Mn) | 0,20 - 0,50 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ cứng (HRC) | 38 - 45 (Đã tôi luyện và tôi luyện) |
| Cường độ nén (MPa) | 2400 - 2800 |
| Độ bền va đập (J) | 15 - 25 (Charpy V-notch) |
| Chỉ số chống mài mòn | Tuyệt vời (8.5/10) |
| Độ cứng (DI) | 6,5 - 8,0 inch |
| Độ bền mỏi (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Mật độ (g/cm3) | 7,80 |
| Điểm nóng chảy (°C) | 1480 - 1520 |
| Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 24,5 (ở 20°C) |
| Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 11,9 (20-100°C) |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 215 |
| Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Các mẫu có sẵn | Thanh, Khối, Tấm, Rèn, Hình dạng tùy chỉnh |
| Phạm vi đường kính | 10 - 500mm |
| Phạm vi độ dày | 5 - 300mm |
| Phạm vi chiều dài | 500 - 6000mm |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, DIN 1.2343, JIS SKD6 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi cứng & tôi luyện, hoặc rèn nguyên dạng |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, gia công, mài hoặc đánh bóng |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ H11
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) hiện đại để đạt được độ sạch và đồng nhất của thép đặc biệt. Quy trình xử lý khí quyển được kiểm soát của chúng tôi loại bỏ tạp chất và đảm bảo phân phối cacbua đồng đều, mang lại hiệu suất dụng cụ vượt trội và kéo dài tuổi thọ.
Kiểm tra thép công cụ toàn diện
Các giao thức thử nghiệm chuyên biệt của chúng tôi bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit còn lại bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm độ bền mỏi của chùm quay. Các biện pháp chất lượng tiên tiến này đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng gia công quan trọng.
Giải pháp xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các dịch vụ xử lý nhiệt theo yêu cầu bao gồm làm cứng chân không, chu trình tôi luyện chính xác và các tùy chọn xử lý đông lạnh. Các chuyên gia luyện kim của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để tối ưu hóa hiệu suất công cụ trong các ứng dụng cụ thể, từ đúc khuôn đến các hoạt động gia công chính xác.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
