Chuyển đến thông tin sản phẩm
1 trong số 1

Thép công cụ D2

Thép công cụ D2

Thép công cụ Cacbon cao hàm lượng Crom cao D2

D2 là loại thép công cụ có hàm lượng cacbon cao, crom cao, nổi tiếng với khả năng chống mài mòn, độ ổn định về kích thước và độ bền vừa phải. Loại thép tôi bằng khí này được thiết kế riêng cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất cắt vượt trội, tuổi thọ dụng cụ kéo dài và khả năng sản xuất chính xác trong môi trường công nghiệp.

Sự xuất sắc trong sản xuất tiên tiến của MetalZenith

MetalZenith sử dụng quy trình rèn chân không và rèn có kiểm soát hiện đại để sản xuất thép công cụ D2 với sự phân bố cacbua vượt trội và tính đồng nhất về cấu trúc vi mô. Các cơ sở xử lý nhiệt tiên tiến của chúng tôi đảm bảo độ dốc độ cứng tối ưu và khả năng chống mài mòn được cải thiện, rất quan trọng đối với các ứng dụng gia công chính xác đòi hỏi hiệu suất nhất quán.

Ứng dụng chính

  • Dụng cụ cắt và khuôn dập để tạo hình kim loại
  • Gia công nguội và khuôn dập liên tục
  • Linh kiện và vòng bi chính xác
  • Linh kiện máy móc và đồng hồ đo có độ chính xác cao
  • Khuôn dập và dụng cụ tạo hình ô tô

Đảm bảo chất lượng & Chứng nhận

MetalZenith duy trì kiểm soát chất lượng toàn diện trong suốt quá trình sản xuất, bao gồm thử nghiệm siêu âm, phân tích phân phối cacbua và lập bản đồ độ cứng hoàn chỉnh. Thép công cụ D2 của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A681, AISI và các thông số kỹ thuật thép công cụ quốc tế, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng sản xuất chính xác quan trọng.

Xem toàn bộ chi tiết

20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn

Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.

Technical Specifications

Product Overview

Đặc điểm luyện kim

Thép công cụ D2 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic với các cacbua crom phân bố đồng đều (M7C3 và M23C6) mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt. Hàm lượng carbon cao (1,4-1,6%) kết hợp với 11-13% crom tạo ra thành phần bán không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt trong khi vẫn duy trì độ cứng và hiệu suất cắt vượt trội.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở 1010-1025°C sau đó làm mát bằng không khí để đạt được độ cứng tối ưu. Quá trình tôi luyện được thực hiện ở 150-540°C tùy thuộc vào mức độ cứng yêu cầu. Phương pháp xử lý đông lạnh của chúng tôi ở -80°C làm giảm hàm lượng austenit giữ lại xuống dưới 2%, đảm bảo độ ổn định về kích thước và độ cứng tối đa.

Quy trình sản xuất tiên tiến

MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đảm bảo tính đồng nhất về mặt hóa học và loại bỏ tạp chất. Rèn được kiểm soát với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác giúp tối ưu hóa sự phân bố cacbua và cấu trúc hạt. Quy trình ủ giảm ứng suất độc quyền của chúng tôi giúp giảm thiểu ứng suất dư trong khi vẫn duy trì khả năng gia công.

Kiểm tra chất lượng chuyên biệt

Kiểm tra toàn diện bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên các mặt cắt ngang, phân tích nhiễu xạ tia X để tìm hàm lượng austenit giữ lại (thường là <2%), đánh giá kim loại học về phân bố và kích thước cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay ở chu kỳ 10?. Kiểm tra siêu âm đảm bảo độ chắc chắn bên trong quan trọng đối với các ứng dụng gia công chính xác.

Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng

Đối với các công cụ cắt, D2 cung cấp khả năng giữ cạnh và chống mài mòn tuyệt vời trong các hoạt động tạo phôi và tạo hình. Trong sản xuất khuôn, độ ổn định về kích thước và khả năng đánh bóng của nó làm cho nó trở nên lý tưởng cho khuôn ép nhựa. Đối với các ứng dụng ổ trục, sự kết hợp giữa độ cứng và độ dẻo dai vừa phải đảm bảo tuổi thọ dài. Trong máy móc chính xác, độ ổn định và khả năng gia công của D2 cho phép dung sai chặt chẽ. Đối với các thành phần ô tô, khả năng chống mài mòn và độ bền của nó hỗ trợ các yêu cầu sản xuất khối lượng lớn.

🧪 Chemical Composition

Yếu tố Thành phần (%)
Cacbon (C) 1,40 - 1,60
Crom (Cr) 11.00 - 13.00
Molipđen (Mo) 0,70 - 1,20
Vanadi (V) ≤ 1,10
Silic (Si) ≤ 0,60
Mangan (Mn) ≤ 0,60
Phốt pho (P) ≤ 0,030
Lưu huỳnh (S) ≤ 0,030

⚙️ Mechanical Properties

Tài sản Giá trị
Độ cứng (HRC) 54 - 62
Cường độ nén (MPa) 2800 - 3200
Độ bền va đập (J) 15 - 25
Chỉ số chống mài mòn 8,5 - 9,2
Độ cứng (mm) 75 - 100
Độ bền mỏi (MPa) 800 - 1000

🔬 Physical Properties

Tài sản Giá trị
Mật độ (g/cm3) 7.70
Điểm nóng chảy (°C) 1420 - 1460
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) 20.0
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) 10.4
Mô đun đàn hồi (GPa) 210
Tỷ số Poisson 0,27 - 0,30

📏 Product Specifications

Đặc điểm kỹ thuật Chi tiết
Các mẫu có sẵn Thanh, Tấm, Khối, Mặt phẳng mài chính xác
Phạm vi đường kính 10 - 350mm
Phạm vi độ dày 5 - 200mm
Phạm vi chiều dài 500 - 6000mm
Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A681, AISI D2, DIN 1.2379
Điều kiện xử lý nhiệt Ủ, tôi và tôi luyện
Hoàn thiện bề mặt Cán nóng, kéo nguội, mài chính xác

Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn

Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi

Our Advantages in Processing Thép công cụ D2

Manufacturing Advantage 1

Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến

MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không và quy trình nấu chảy lại bằng điện xỉ với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được sự phân bổ cacbua tối ưu và loại bỏ tạp chất. Quy trình luyện kim tiên tiến của chúng tôi đảm bảo độ cứng đồng đều và khả năng chống mài mòn vượt trội trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu.

Kiểm tra thép công cụ toàn diện

MetalZenith tiến hành thử nghiệm chuyên biệt bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên các mặt cắt, phân tích hàm lượng austenit giữ lại thông qua nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của dụng cụ.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh

MetalZenith cung cấp các dịch vụ xử lý nhiệt chuyên biệt bao gồm làm cứng bằng khí quyển có kiểm soát, tôi luyện chính xác và xử lý đông lạnh. Các kỹ sư luyện kim của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để lựa chọn độ cứng tối ưu và khuyến nghị hình dạng dụng cụ cho các ứng dụng cắt và tạo hình cụ thể.

TIN CẬY CỦA BẠN THÉP

ĐỐI TÁC SẢN XUẤT

20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
LIÊN HỆ

Tư vấn nhanh

Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ

Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn

Sự thi công

Tòa nhà cao tầng • Cơ sở hạ tầng • Bất động sản thương mại

Dầu khí

Hệ thống đường ống • Thiết bị lưu trữ • Cơ sở lọc dầu

Chế tạo

Máy móc chính xác • Thiết bị công nghiệp • Hệ thống tự động hóa

Ô tô

Cấu trúc thân xe • Linh kiện khung gầm • Linh kiện động cơ

Đóng tàu

Cấu trúc thân tàu • Kỹ thuật hàng hải • Thiết bị cảng

Năng lượng & Điện năng

Sản xuất điện • Tháp truyền tải • Năng lượng tái tạo

Hàng không vũ trụ

Vật liệu máy bay • Linh kiện chính xác • Hợp kim đặc biệt

Đường sắt

Hệ thống theo dõi • Sản xuất xe • Cơ sở hạ tầng

Bằng cấp &amp; chứng chỉ

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo