20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
AISI H13 là thép công cụ gia công nóng tôi thứ cấp với cấu trúc vi mô martensitic tôi luyện. Hàm lượng crom cung cấp khả năng chống oxy hóa và khả năng tôi luyện, trong khi molypden tăng cường độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống mỏi nhiệt. Vanadi tạo thành các cacbua mịn góp phần chống mài mòn và tinh chế hạt. Thành phần hợp kim cân bằng đảm bảo khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và độ ổn định kích thước trong quá trình tuần hoàn nhiệt.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng các giao thức xử lý nhiệt chính xác để đạt hiệu suất tối ưu. Ủ được tiến hành ở 870-900°C sau đó làm nguội chậm để đạt độ cứng 207-255 HB. Làm cứng bao gồm austenit hóa ở 1010-1030°C, sau đó là làm nguội bằng không khí hoặc dầu và ram ở 540-650°C để đạt độ cứng làm việc 45-52 HRC. Có thể áp dụng nhiều chu kỳ ram để đảm bảo giải phóng ứng suất và ổn định kích thước.
Quy trình sản xuất
Sản xuất AISI H13 của chúng tôi bắt đầu bằng quá trình nấu chảy lò hồ quang điện sau đó là quá trình tinh chế bằng thùng và khử khí chân không. Quá trình tinh chế thứ cấp thông qua quá trình nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) hoặc nấu chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR) đảm bảo độ sạch và đồng nhất vượt trội. Rèn nóng và làm mát có kiểm soát tối ưu hóa cấu trúc vi mô, trong khi quá trình gia công và xử lý nhiệt tiếp theo mang lại các đặc tính kích thước và cơ học chính xác.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
MetalZenith duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất. Thành phần hóa học được xác minh bằng phương pháp quang phổ phát xạ quang học, trong khi các đặc tính cơ học được xác nhận thông qua thử nghiệm kéo, đo độ cứng và thử nghiệm va đập. Kiểm tra không phá hủy bao gồm kiểm tra siêu âm và thử nghiệm hạt từ đảm bảo độ chắc chắn bên trong. Tất cả các sản phẩm đều được cung cấp với các chứng chỉ thử nghiệm toàn diện của nhà máy ghi lại sự tuân thủ các tiêu chuẩn áp dụng và thông số kỹ thuật của khách hàng.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,32-0,45 |
| Silic (Si) | 0,80-1,20 |
| Mangan (Mn) | 0,20-0,50 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
| Crom (Cr) | 4,75-5,50 |
| Molipđen (Mo) | 1,10-1,75 |
| Vanadi (V) | 0,80-1,20 |
| Niken (Ni) | ≤ 0,30 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (Ủ) | 850-1000MPa |
| Giới hạn chảy (Ủ) | 550-650MPa |
| Độ giãn dài (Ủ) | 15-20% |
| Giảm Diện Tích (Ủ) | 45-55% |
| Độ cứng (Ủ) | 207-255 HB |
| Độ cứng (Đã tôi và tôi luyện) | 45-52 HRC |
| Năng lượng tác động (Charpy V-notch) | 15-25 tháng |
| Giới hạn mỏi (R=-1) | 400-500MPa |
| Sức mạnh nén | 2500-3000MPa |
| Mô đun đàn hồi | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,80 g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1427°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 24,3 W/m·K |
| Độ dẫn nhiệt (400°C) | 28,5 W/m·K |
| Sự giãn nở vì nhiệt (20-100°C) | 11,2× 10-6 /K |
| Sự giãn nở vì nhiệt (20-400°C) | 12,4× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,55 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Tỷ số Poisson | 0,27-0,30 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, khối, mảnh rèn |
| Đường kính thanh tròn | 10-500mm |
| Độ dày thanh phẳng | 10-200mm |
| Độ dày tấm | 20-300mm |
| Chiều dài chuẩn | 3000-6000 mm (có thể tùy chỉnh chiều dài) |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, ủ, gia công, mài |
| Dung sai kích thước | h9-h11 (gia công chính xác: h7-h8) |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD61, GB/T 1299 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, chuẩn hóa, làm nguội và ram |
| Điểm chất lượng | Tiêu chuẩn, cao cấp (ESR), chân không tan chảy |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing AISI H13
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) hiện đại để sản xuất thép AISI H13 siêu sạch với lượng tạp chất tối thiểu và độ đồng nhất vượt trội, đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng gia công nóng đòi hỏi khắt khe.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi có tính năng theo dõi nhiệt độ và kiểm soát khí quyển chính xác, cho phép thực hiện các chu trình austenit hóa, tôi và ram tối ưu giúp tối đa hóa khả năng chống mỏi nhiệt và độ bền của thép AISI H13.
Dịch vụ tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp khả năng tùy chỉnh mở rộng bao gồm gia công chính xác, xử lý bề mặt và lịch trình xử lý nhiệt chuyên biệt phù hợp với yêu cầu cụ thể của khách hàng, được hỗ trợ bởi chuỗi cung ứng toàn cầu và đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
