20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ A2 thể hiện cấu trúc vi mô martensitic với các cacbua crom và molypden phân bố đồng đều sau khi xử lý nhiệt thích hợp. Hình thái cacbua được kiểm soát cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai thích hợp. Đặc tính làm cứng bằng không khí loại bỏ nguy cơ nứt khi tôi và đảm bảo độ ổn định về kích thước trong quá trình xử lý nhiệt.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở 925-980°C sau đó làm mát bằng không khí để đạt được độ cứng tối ưu. Ủ ở 150-540°C cho phép điều chỉnh độ cứng chính xác trong khi vẫn duy trì độ ổn định về kích thước. Khả năng xử lý nhiệt chân không của chúng tôi đảm bảo kết quả đồng nhất và chất lượng bề mặt vượt trội.
Quy trình sản xuất
Sản xuất A2 của chúng tôi sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là nấu chảy lại bằng điện xỉ để có độ sạch đặc biệt. Rèn có kiểm soát với giám sát nhiệt độ chính xác đảm bảo phân phối cacbua tối ưu và tinh chế hạt. Khả năng gia công tiên tiến cung cấp dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội cho các ứng dụng công cụ đòi hỏi khắt khe.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt ngang của dụng cụ, phân tích nhiễu xạ tia X để xác minh hàm lượng austenit còn lại, kiểm tra kim loại học chi tiết về kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay để xác nhận kỳ vọng về tuổi thọ của dụng cụ trong điều kiện sử dụng.
Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng công cụ cắt, A2 của chúng tôi cung cấp khả năng giữ cạnh tuyệt vời và độ ổn định về kích thước. Trong sản xuất khuôn, độ bền vượt trội ngăn ngừa hỏng sớm trong khi vẫn duy trì khả năng chống mài mòn. Đối với các ứng dụng ổ trục, cấu trúc cacbua mịn đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ kéo dài. Các thành phần máy móc chính xác được hưởng lợi từ khả năng gia công tuyệt vời và độ ổn định về kích thước, trong khi các ứng dụng dụng cụ ô tô tận dụng độ cứng và khả năng chống mỏi nhất quán.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,95 - 1,05 |
| Crom (Cr) | 4,75 - 5,50 |
| Molipđen (Mo) | 0,90 - 1,40 |
| Vanadi (V) | 0,15 - 0,50 |
| Mangan (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Silic (Si) | 0,10 - 0,60 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,025 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,025 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ cứng (HRC) | 57 - 62 |
| Cường độ nén (MPa) | 2800 - 3200 |
| Độ bền va đập (J) | 15 - 25 |
| Chỉ số chống mài mòn | 8,5 - 9,2 |
| Độ cứng (mm) | 75 - 100 |
| Độ bền mỏi (MPa) | 850 - 950 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Mật độ (g/cm3) | 7,86 |
| Điểm nóng chảy (°C) | 1480 - 1520 |
| Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 24.3 |
| Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 11.9 |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 210 |
| Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Các mẫu có sẵn | Thanh, Tấm, Khối, Kho nghiền chính xác |
| Phạm vi đường kính | 6 - 300mm |
| Phạm vi độ dày | 3 - 200mm |
| Phạm vi chiều dài | 100 - 6000mm |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A681, AISI A2, DIN 1.2363 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi và tôi luyện |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, kéo nguội, mài chính xác |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép công cụ A2
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch và đồng nhất đặc biệt trong thép công cụ A2. Quy trình rèn được kiểm soát của chúng tôi với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác đảm bảo phân phối cacbua tối ưu và tinh chỉnh cấu trúc hạt để có hiệu suất công cụ vượt trội.
Giao thức kiểm tra chất lượng toàn diện
Các thử nghiệm chuyên biệt của chúng tôi bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit còn lại thông qua nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng công cụ đòi hỏi khắt khe.
Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các giải pháp xử lý nhiệt theo yêu cầu bao gồm dịch vụ làm cứng khí quyển có kiểm soát, tôi luyện chính xác và giảm ứng suất. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện cho việc tối ưu hóa thiết kế công cụ và nâng cao hiệu suất dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
