Nhôm 7072: Thành phần, Tính chất, Hướng dẫn nhiệt độ xử lý & Ứng dụng

Tổng Quan Toàn Diện

Hợp kim 7072 thuộc dòng hợp kim nhôm 7xxx và được mô tả tốt nhất như một hợp kim vỏ nhôm–kẽm được phát triển nhằm cung cấp khả năng chống ăn mòn nâng cao cho lớp cơ bản 7xxx có cường độ cao. Khác với các hợp kim chính cấu trúc 7xxx (như 7075), 7072 được sản xuất với thành phần hóa học điều chỉnh để tăng khả năng chống ăn mòn bề mặt và khả năng gia công thay vì tập trung vào độ bền tổng thể cao.

Nguyên tố hợp kim chính trong 7072 là kẽm ở mức độ vừa phải, phần còn lại chủ yếu là nhôm tinh khiết thương mại cùng với các bổ sung vết như silic, sắt và một lượng rất nhỏ magiê và đồng còn lại. Hợp kim không được thiết kế để tăng cứng kết tủa cho lớp nền; 7072 về cơ bản không thể xử lý nhiệt theo kiểu tăng cứng kết tủa mà tập trung vào độ tinh khiết kim loại và các trạng thái làm lạnh lạnh để kiểm soát tính chất cơ học.

Đặc điểm nổi bật của 7072 bao gồm khả năng chống ăn mòn không khí và biển rất tốt khi sử dụng làm lớp vỏ, độ dẻo cao ở trạng thái ủ mềm, bề mặt hoàn thiện rất tốt và khả năng hàn thiếc tốt, cùng với khả năng hàn tổng thể xuất sắc như kim loại nhôm; tuy nhiên, nó có giới hạn bền kéo nội tại tương đối thấp so với các hợp kim cấu trúc có thể xử lý nhiệt. Các ngành công nghiệp và lĩnh vực sản phẩm điển hình bao gồm lớp vỏ bọc trong hàng không cho tấm và tấm hợp kim 7xxx cấu trúc, tấm kết cấu hàng hải và ven biển, lớp vỏ kiến trúc, cùng một số ứng dụng điện và nhiệt nơi yêu cầu bề mặt nhôm sạch.

Kỹ sư lựa chọn 7072 chủ yếu khi cần bảo vệ chống ăn mòn cho lớp nền có cường độ cao mà không làm thay đổi đáng kể phản ứng cơ học của vật liệu lõi; hợp kim này được chọn thay vì các phương pháp bọc hoặc phủ khác vì nó liên kết kim loại tốt với lõi 7xxx, duy trì hiệu suất mỏi tốt hơn nhiều lớp phủ hữu cơ và cung cấp lớp bề mặt dẻo, hy sinh giúp chống lại sự ăn mòn điểm và bong tróc.

Các Biến Thể Trạng Thái Nhiệt

Trạng Thái	Cấp Độ Bền	Độ Dãn	Khả Năng Tạo Hình	Khả Năng Hàn	Ghi Chú
O	Thấp	Cao (>20%)	Xuất sắc	Xuất sắc	Ủ mềm hoàn toàn, độ dẻo tối đa cho gia công vỏ và tạo hình
H12	Thấp–Trung bình	Trung bình (10–18%)	Rất tốt	Rất tốt	Làm lạnh nhẹ; giữ được khả năng tạo hình tốt cho các dạng phức tạp
H14	Trung bình	Trung bình (8–15%)	Tốt	Rất tốt	Trạng thái làm lạnh phổ biến cho tấm phủ
H18	Trung bình–Cao	Thấp hơn (5–10%)	Khá	Tốt	Cường độ tăng nhờ làm lạnh, giảm khả năng tạo hình
H24	Trung bình	Trung bình	Tốt	Tốt	Trạng thái cứng ổn định qua ủ sót sau khi làm việc
T6	Không áp dụng	Không có	Kém	Không có	7072 không phải là hợp kim tăng cứng kết tủa; trạng thái T6 thường không dùng

Việc làm trạng thái nhiệt 7072 chủ yếu dựa trên ủ mềm và tăng cứng biến dạng thay vì chu trình tăng cứng lão hóa. Trạng thái O có khả năng tạo hình tốt nhất và phổ biến nhất cho các quá trình phủ vỏ, trong khi các trạng thái H được sử dụng khi cần tăng cường độ cho lớp vỏ với sự đánh đổi về độ dẻo.

Trong thực tế, chiều dày lớp vỏ và trạng thái nhiệt của hợp kim lõi tương tác với nhau: lớp phủ mỏng ở trạng thái O cho phép độ đồng nhất tuyệt vời trong quá trình tạo hình sau đó của lõi 7xxx, trong khi trạng thái H cứng hơn có thể giảm rủi ro gãy bề mặt trong quá trình cán và xử lý nhưng có thể làm giảm hiệu quả bảo vệ ăn mòn hy sinh.

Thành Phần Hóa Học

Nguyên Tố	Phạm Vi %	Ghi Chú
Si	≤ 0.25	Tạp chất; kiểm soát quá trình đúc/cán và sự kết tủa
Fe	≤ 0.40	Dư lượng; ảnh hưởng đến cấu trúc hạt và phân tán thứ cấp
Cu	≤ 0.05	Giữ thấp để tránh hoạt động anot cục bộ với lớp phủ
Mn	≤ 0.10	Tạp chất nhỏ; ảnh hưởng nhẹ đến tinh chế hạt
Mg	≤ 0.15	Rất thấp; không nhằm mục đích tăng cứng lão hóa
Zn	0.6–1.3	Nguyên tố hợp kim chính nhằm điều chỉnh hành vi chống ăn mòn
Cr	≤ 0.05	Vết; hạn chế tái kết tinh trong một số trạng thái
Ti	≤ 0.05	Bổ sung tinh chế hạt có thể có trong sản phẩm đúc
Khác	Cân bằng Al, mỗi nguyên tố ≤ 0.05 tổng	Nguyên tố còn lại và vết theo quy định

Thành phần 7072 tập trung vào việc tạo ra ma trận nhôm tinh khiết cao với lượng kẽm được kiểm soát đủ để thay đổi điện hóa bề mặt nhưng giữ ở mức thấp để tránh tăng cứng lão hóa đáng kể hoặc giòn hóa do hydro. Lượng vết sắt và silic được quản lý nhằm giảm các hợp chất liên kim thô gây suy giảm chất lượng bề mặt và tuổi thọ mỏi.

Vì hợp kim chủ yếu được sử dụng như một lớp vỏ hy sinh hoặc bảo vệ, thành phần hóa học được tối ưu để hình thành lớp oxit ổn định, bám dính tốt và giảm thiểu sự khác biệt điện thế galvanic với các lõi phổ thông; lượng đồng và magiê thấp giúp tránh tạo các cặp anot/catot cục bộ làm tăng tốc độ ăn mòn.

Tính Chất Cơ Học

Là một hợp kim lớp vỏ, 7072 có giới hạn bền kéo và giới hạn chảy gần với nhôm tinh khiết thương mại hơn là các hợp kim cấu trúc 7xxx; đặc tính kéo thể hiện bằng giới hạn chảy thấp, giới hạn bền kéo vừa phải và độ giãn đều tốt ở trạng thái ủ mềm. Trạng thái O thường có độ dẻo cao nhất và giới hạn chảy thấp nhất, phù hợp cho các công đoạn tạo hình nghiêm ngặt. Làm lạnh đến các trạng thái H làm tăng giới hạn chảy và giới hạn bền nhờ tăng cứng biến dạng đồng thời giảm nhẹ độ dãn và độ dai va đập.

Độ cứng của 7072 thấp ở trạng thái O và tăng lên với các trạng thái làm lạnh H; các giá trị Vickers hoặc Rockwell điển hình nằm trong phạm vi của các hợp kim nhôm mềm và không so sánh được với giá trị cao trong các hợp kim nhôm hàng không được xử lý nhiệt. Hiệu suất mỏi của 7072 như một lớp vỏ mỏng phụ thuộc mạnh vào trạng thái lõi và sự liên kết hiệu quả; lớp vỏ dẻo, liên kết tốt có thể cải thiện khả năng chống khởi tạo vết mỏi do ăn mòn điểm nhưng đóng góp ít về khả năng chịu tải tổng thể. Chiều dày lớp vỏ kiểm soát sự đóng góp cơ học của nó: màng mỏng cung cấp bảo vệ bề mặt với ảnh hưởng lực gần như không đáng kể, trong khi lớp phủ dày hơn có thể nâng nhẹ độ cứng của tiết diện nhưng vẫn phụ thuộc cơ học bên dưới lõi.

Tính Chất	O/Ủ mềm	Trạng thái chính (H14)	Ghi Chú
Giới hạn bền kéo	60–120 MPa	90–150 MPa	Giá trị kéo tăng lên theo làm lạnh; phụ thuộc vào độ dày và quy trình
Giới hạn chảy	25–50 MPa	55–95 MPa	Giới hạn chảy thấp ở trạng thái O; trạng thái H đạt gần mức trung bình của nhôm
Độ dãn	20–35%	8–18%	Trạng thái ủ cho độ dãn đều cao phù hợp tạo hình
Độ cứng	25–40 HV	35–55 HV	Độ cứng tuyệt đối thấp so với các hợp kim cấu trúc đã xử lý nhiệt

Tính Chất Vật Lý

Tính Chất	Giá Trị	Ghi Chú
Mật độ	2.70 g/cm³	Phổ biến cho hợp kim nhôm; hữu ích cho tính toán trọng lượng
Khoảng Nhiệt Độ Nóng Chảy	643–658 °C	Khoảng nóng chảy hẹp; nhiệt độ rắn gần với nhôm tinh khiết
Độ dẫn nhiệt	~210 W/m·K	Thấp hơn nhôm tinh khiết do hợp kim; cao cho việc tản nhiệt
Độ dẫn điện	~30–40 % IACS	Thấp hơn nhôm tinh khiết do kẽm và tạp chất còn lại
Nhiệt dung riêng	~900 J/kg·K	Đặc trưng cho hợp kim nhôm trong khoảng nhiệt độ trung bình
Hệ số giãn nở nhiệt	23.5–24.5 µm/m·K	Hệ số giãn nở nhiệt tương đồng với các hợp kim nhôm phổ biến khác

Bộ tính chất vật lý này xác nhận sự phù hợp của 7072 cho các ứng dụng cần bề mặt nhẹ, dẫn nhiệt và điện tốt, đồng thời có tính tương thích nhiệt; các giá trị dẫn điện cho phép sử dụng trong các ứng dụng truyền nhiệt và tiếp xúc điện nơi lớp vỏ cũng phải bảo vệ chống ăn mòn. Hệ số giãn nở nhiệt sát với các hợp kim lõi nhôm phổ biến giúp giảm ứng suất interface do nhiệt trong quá trình sử dụng và chu trình nhiệt.

Thông số nhiệt độ nóng chảy và khả năng dẫn nhiệt cũng có ý nghĩa quan trọng trong quy trình xử lý: rèn, hàn thiếc và hàn chịu ảnh hưởng của độ dẫn nhiệt cao và khoảng nóng chảy hẹp, gần với nhôm tinh khiết.

Dạng Sản Phẩm

Dạng	Độ dày/Kích thước điển hình	Hành vi Cơ tính	Độ tôi thường dùng	Ghi chú
Tấm	0.1–5.0 mm	Lớp bề mặt mỏng, chịu lực thấp	O, H14, H18	Định dạng phổ biến nhất cho lớp phủ tấm và bản 7xxx series
Bản	5–50 mm (độ dày lớp phủ 0.05–0.5 mm)	Chống ăn mòn bề mặt; ảnh hưởng sức bền lõi tối thiểu	O, H12	Dùng làm lớp phủ trên bản kết cấu trong hàng không vũ trụ
Ép đùn	Sử dụng hạn chế, tiết diện nhỏ	Đóng góp cấu trúc thấp hơn	O, H14	Hiếm; có cho các biên dạng chuyên dụng và lớp phủ bề mặt
Ống	Ống mỏng lớp phủ	Bảo vệ chống ăn mòn bề mặt	O	Ứng dụng đặc biệt cho ống dẫn chống ăn mòn
Thanh/Que	Đường kính nhỏ	Độ bền tổng thể thấp	O, H14	Thường ở dạng nguyên liệu luyện kim hoặc hàn gắn

Tấm và bản mỏng là dạng thương mại chủ đạo cho 7072 vì vai trò chính của hợp kim là bảo vệ bề mặt thay vì cấu trúc khối lượng lớn. Lớp phủ thường được sản xuất bằng phương pháp dán cuộn, cán nóng hoặc đúc liên tục lên lõi 7xxx; chất lượng liên kết kim loại ở bề mặt là tham số quan trọng được kiểm soát bằng nhiệt độ, giảm dày và điều kiện bề mặt.

Dạng ép đùn và thanh/que ít phổ biến và thường dành cho các ứng dụng chuyên biệt cần bề mặt chống ăn mòn trên các tiết diện nhỏ; các sản phẩm này được kiểm soát hóa học và độ tôi để duy trì độ dẻo dai cho quá trình tạo hình và gia công nối ghép.

Các Mác Tương Đương

Tiêu chuẩn	Mác	Vùng	Ghi chú
AA	7072	USA	Định danh hợp kim lớp phủ theo Hiệp hội Nhôm Hoa Kỳ
EN AW	7072	Châu Âu	EN AW-7072 dùng trong thương mại và tiêu chuẩn châu Âu cho lớp phủ
JIS	A7072	Nhật Bản	Định danh tiêu chuẩn Nhật thường tương đồng về hóa học và ứng dụng
GB/T	7072	Trung Quốc	Tiêu chuẩn Trung Quốc thường dùng cho hợp kim lớp phủ và bề mặt

Các ký hiệu tương đương giữa các tiêu chuẩn có sự nhất quán cao do việc sử dụng 7072 làm hợp kim lớp phủ đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về thành phần và quy trình. Sự khác biệt thường nằm ở giới hạn tạp chất tối đa, tiêu chuẩn chất lượng bề mặt, hoặc phạm vi độ dày lớp phủ cho phép hơn là khác biệt về bản chất kim loại học.

Khi nguồn hàng từ các khu vực khác nhau, cần so sánh dung sai riêng của từng tiêu chuẩn đối với các nguyên tố như sắt và silic, đồng thời xác nhận chấp thuận về khả năng liên kết kim loại và độ dày lớp phủ nếu vật liệu sẽ được dán cuộn lên lõi kết cấu.

Khả năng Chống ăn mòn

7072 cung cấp khả năng chống ăn mòn khí quyển rất tốt và thường được lựa chọn đặc biệt vì khả năng hình thành màng oxit bền vững chống lại ăn mòn tổ ong và ăn mòn tổng thể trong cả môi trường nông thôn và biển. Khi sử dụng làm lớp phủ trên nền 7xxx có cường độ cao, hợp kim hoạt động như vật liệu hy sinh, trì hoãn bong tróc và ăn mòn hạt liên kết trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt. Độ liên tục bề mặt và không có khuyết tật xuyên suốt là yếu tố tối quan trọng; bất kỳ vết nứt hay lỗ hổng nào trên lớp phủ sẽ làm lộ lõi và có thể gây ăn mòn cục bộ nhanh chóng.

Trong môi trường biển, 7072 hoạt động tốt như lớp bề mặt tiếp xúc, cung cấp khả năng chống xói mòn do nước muối và chu kỳ ướt khô, vốn làm tăng tốc quá trình hòa tan anod của lõi cường độ cao. Tương tác galvani giữa 7072 và lõi phổ biến thường có lợi vì lớp phủ được thiết kế có điện thế anod cao hơn lõi một chút, bảo vệ lõi; tuy nhiên, thiết kế cần lưu ý các chi tiết như đinh vít, vật liệu tiếp xúc và khe hở có thể gây ăn mòn cục bộ.

Nguy cơ nứt ăn mòn ứng suất (SCC) đối với bản thân 7072 gần như không đáng kể do độ bền thấp; mối quan tâm chính là nền 7xxx có cường độ cao, và lớp phủ 7072 liên tục có thể giảm đáng kể độ nhạy của lõi bằng cách kiểm soát hóa học bề mặt và hạn chế thấm ướt biên hạt giàu hợp kim kim loại liên kim. So với các hợp kim 5xxx và 6xxx, 7072 cung cấp sự bảo vệ hy sinh vượt trội khi kết hợp với lõi 7xxx nhưng không mang lại lợi thế cơ học như các họ hợp kim đó.

Tính Chế Tạo

Khả năng hàn

7072 hàn dễ dàng như các hợp kim nhôm thông thường, tuy nhiên việc hàn cần tính đến lớp phủ mỏng và khả năng pha trộn với vật liệu nền khi sử dụng làm hệ vật liệu phủ. Trong hàn nóng chảy kết hợp lớp phủ/lõi, các hợp kim kim loại phụ như 4043 hoặc 5356 thường được sử dụng tùy yêu cầu độ dẻo và khả năng chống ăn mòn; chọn lựa cần giảm thiểu sai khác điện thế galvani và tránh tạo ra kim loại liên kim giòn. Nguy cơ nứt nóng thấp đối với 7072 riêng biệt, nhưng tăng lên khi hàn lõi 7xxx cường độ cao do tính nhạy; cần quy trình hàn phù hợp và xử lý hậu hàn cho lõi để phục hồi khả năng chống ăn mòn.

Khả năng gia công

Gia công 7072 tương tự nhôm tinh khiết thương mại; hợp kim dễ gia công với khả năng tạo phoi tốt và lực cắt thấp, nhưng độ dẻo cao có thể tạo các phoi dài liên tục ở các độ tôi mềm. Dụng cụ khuyến cáo là cacbua hoặc thép tốc độ cao với tốc độ cắt khá cao và góc cắt dương; dùng dung dịch làm mát để kiểm soát bavia bám và duy trì chất lượng bề mặt. Chỉ số gia công ở mức vừa phải so với các hợp kim nhôm dễ cắt chứa chì hoặc bismuth; 7072 được ưu tiên khi yêu cầu tính toàn vẹn bề mặt và chống ăn mòn hơn là tốc độ loại bỏ vật liệu tối đa.

Khả năng tạo hình

Khả năng tạo hình 7072 ở độ tôi O rất tốt, cho phép dập sâu, uốn cong và dập phức tạp với bán kính uốn nhỏ khi dùng bôi trơn thích hợp và bán kính dụng cụ phù hợp. Khuyến nghị bán kính uốn thường tương đương với nhôm mềm – bán kính trong tối thiểu khoảng 0.5–1.0×độ dày cho nhiều thao tác – trong khi độ tôi H cao hơn cần bán kính uốn lớn hơn và có thể phải tôi lại giữa các giai đoạn để tránh nứt bề mặt. Phản ứng làm việc lạnh dự đoán được: độ dẻo giảm theo biến dạng tích luỹ và hợp kim có thể được tôi lại để phục hồi khả năng tạo hình cho các chu trình tạo hình nhiều bước.

Hành Vi Xử Lý Nhiệt

7072 về cơ bản không thể xử lý nhiệt theo phương pháp tăng cứng kết tủa; các chu trình hòa tan và lão hóa điển hình của hợp kim kết cấu 7xxx không phát triển được độ cứng tuổi do thành phần hợp kim thiếu magiê và đồng đủ. Do đó, tôi dung dịch không phải phương pháp có hiệu quả để tăng cường cơ tính 7072 và có thể gây biến dạng hoặc tăng kích thước hạt mà không có lợi ích. Lão hóa nhân tạo (độ tôi T) không phổ biến với 7072 và hợp kim thường được điều khiển bằng các chu trình nhiệt cơ học (H) và tôi mềm (O).

Làm cứng biến dạng và tôi mềm là các phương pháp kiểm soát cơ bản: làm lạnh tăng sức bền và độ cứng qua tích luỹ khiếm khuyết mạng tinh thể trong khi tôi mềm ở nhiệt độ phù hợp (thường trong dải nhiệt độ dùng cho tôi nhôm tinh khiết thương mại) sẽ giảm độ cứng và phục hồi độ dẻo. Đối với sản phẩm lớp phủ, lịch trình tôi mềm phải phối hợp với lõi nhằm tránh ảnh hưởng tiêu cực đến độ tôi hoặc tính chất cơ học của lõi kết cấu.

Hiệu Suất Nhiệt Độ Cao

7072 giảm sức bền nhanh khi nhiệt độ tăng, tương tự các sản phẩm nhôm ít hợp kim khác, và không nên dùng cho ứng dụng chịu tải cơ học trên khoảng 150–200 °C trong thời gian dài. Quá trình oxi hóa nhôm ở nhiệt độ cao chủ yếu là hình thành lớp oxit bảo vệ, nhưng phơi nhiễm nhiệt độ cao kéo dài có thể làm thay đổi bề mặt và ảnh hưởng liên kết cơ học với một số vật liệu nền. Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) trong hàn hệ phủ-lõi có thể làm mềm hoặc giòn cục bộ vật liệu nền tùy thành phần lõi; bản thân 7072 không giữ được sức bền nhiệt độ cao đáng kể và không thể bảo vệ lõi khi chịu tải nhiệt lớn.

Thiết kế yêu cầu hiệu suất nhiệt độ cao kéo dài nên cân nhắc các hợp kim hoặc hệ bảo vệ thay thế; trong trường hợp chỉ có các biến đổi nhiệt ngắn hạn, 7072 duy trì ổn định kích thước và tính bảo vệ nhưng không cung cấp khả năng gia cường cơ học.

Ứng dụng

Ngành công nghiệp	Ví dụ về chi tiết	Lý do sử dụng 7072
Hàng không vũ trụ	Tấm phủ và tấm nhôm cho vỏ thân máy bay và cánh	Cung cấp lớp bảo vệ chống ăn mòn hy sinh và duy trì chất lượng bề mặt cho lõi có độ bền cao
Hàng hải	Tấm sàn, vỏ khung thượng tầng	Khả năng chống chịu tốt với điều kiện khí quyển và phun muối cho bề mặt tiếp xúc
Hàng không vũ trụ/Quân sự	Phụ kiện và lớp phủ mỏng	Độ dẻo thấp và tính liên kết tốt cho lớp bảo vệ hình dạng chính xác
Điện tử	Bề mặt tản nhiệt, vỏ bảo vệ	Độ dẫn nhiệt cao và lớp hoàn thiện chống ăn mòn
Kiến trúc	Tấm mặt dựng và cửa chớp	Vẻ ngoài bền bỉ với tính chất gia công kim loại tốt

7072 được ưu tiên sử dụng khi cần bề mặt nhôm chất lượng cao phủ trên nền cấu trúc chắc chắn: đây là lựa chọn cổ điển cho lớp phủ bảo vệ tấm 7xxx-series trong hàng không vũ trụ và các tấm dùng trong hàng hải hoặc kiến trúc, nơi cả ngoại quan và khả năng chống ăn mòn đều rất quan trọng. Trong nhiều trường hợp, lớp bảo vệ mỏng cho phép các nhà thiết kế khai thác tối đa độ bền của lõi 7xxx đồng thời giảm thiểu sự suy giảm do môi trường mà không tăng trọng lượng đáng kể hoặc thay đổi phương pháp liên kết.

Gợi ý lựa chọn

Sử dụng 7072 khi mục tiêu thiết kế chính là bảo vệ chống ăn mòn cho nền có độ bền cao, kết hợp với khả năng tạo hình và hoàn thiện bề mặt tốt. Nó đặc biệt phù hợp cho các hệ thống hàng không vũ trụ và hàng hải, nơi cần duy trì tuổi thọ mỏi và tránh ăn mòn điểm, đồng thời yêu cầu liên kết kim loại học với lõi 7xxx. Chi phí và khả năng cung ứng thường thuận lợi vì sản xuất chủ yếu ở dạng tấm và tấm phủ cho các chuỗi cung ứng đã được thiết lập.

So với nhôm tinh khiết thương mại (1100), 7072 đánh đổi một phần độ dẫn điện và độ dẻo tuyệt đối lấy khả năng chống ăn mòn tốt hơn và tính tương thích cao hơn khi làm lớp phủ cho lõi 7xxx; 1100 có thể được chọn khi yêu cầu ưu tiên là dẫn điện tối đa hoặc khả năng kéo sâu. So với các hợp kim làm cứng cơ học như 3003 hoặc 5052, 7072 có độ bền cơ bản thấp hơn nhưng cung cấp khả năng bảo vệ hy sinh vượt trội khi dùng làm lớp phủ trên nền có độ bền cao; chọn 3003/5052 khi ưu tiên độ bền tổng thể cao hơn hoặc các đặc tính tạo hình cụ thể. So với các hợp kim kết cấu có thể xử lý nhiệt như 6061/6063, 7072 không thể đạt độ bền cực đại, nhưng được chọn khi yếu tố quyết định là bảo vệ bề mặt chống ăn mòn và sự tương thích kim loại học với lõi 7xxx hơn là hiệu suất kéo tối đa.

Tóm tắt cuối cùng

Hợp kim 7072 vẫn là vật liệu chuyên dụng nhưng thiết yếu trong kỹ thuật hiện đại, nơi cần lớp phủ nhôm bảo vệ dẻo dai để duy trì hiệu suất của nền có độ bền cao. Sự kết hợp giữa khả năng tạo hình tốt, độ bền chống ăn mòn xuất sắc và tính tương thích với lõi 7xxx giữ cho 7072 luôn phù hợp trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, hàng hải và kiến trúc nơi tính toàn vẹn bề mặt và bảo vệ chống mỏi là rất quan trọng.