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Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
CREUSABRO 4800 presenta una microestructura martensítica obtenida mediante procesos controlados de temple y revenido. Su composición química optimizada con adiciones de cromo, molibdeno y boro proporciona una templabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Su estructura de grano fino garantiza una distribución uniforme de la dureza y una tenacidad superior.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un ciclo de tratamiento térmico controlado con precisión que consiste en austenización a 900-950 °C, seguida de temple en agua para lograr la transformación martensítica. El revenido posterior a 180-220 °C optimiza el equilibrio dureza-tenacidad, manteniendo la estabilidad dimensional. Los hornos controlados por computadora garantizan perfiles térmicos uniformes en todo el espesor de la placa.
Proceso de fabricación
La producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico utilizando chatarra de primera calidad y adiciones de aleación. El refinado secundario mediante horno cuchara y desgasificación al vacío garantiza un bajo contenido de inclusiones y una limpieza óptima. La colada continua produce desbastes planos de alta calidad, que se someten a un laminado controlado para alcanzar el espesor y las propiedades mecánicas deseados. El tratamiento térmico final en hornos de vigas móviles garantiza una dureza y una microestructura uniformes.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un control de calidad exhaustivo durante toda la producción, que incluye análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas de dureza con equipos Brinell calibrados e inspección ultrasónica para garantizar la solidez interna. Las pruebas de impacto a diversas temperaturas garantizan la tenacidad adecuada para aplicaciones exigentes. Todos los productos cumplen con la norma de gestión de calidad ISO 9001:2015 y los requisitos específicos del cliente.
Consideraciones sobre la soldadura
CREUSABRO 4800 requiere procedimientos de soldadura cuidadosos debido a su alto equivalente de carbono. Se recomienda el precalentamiento a 150-200 °C y la liberación de tensiones posterior a la soldadura para secciones gruesas. Los electrodos de bajo hidrógeno y las velocidades de enfriamiento controladas previenen el agrietamiento. MetalZenith ofrece procedimientos de soldadura detallados y soporte técnico para un rendimiento óptimo de la unión.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,18-0,25 |
| Manganeso (Mn) | 1,20-1,60 |
| Silicio (Si) | 0,15-0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,020 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Cromo (Cr) | 1,20-1,80 |
| Níquel (Ni) | 0,50-1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,20-0,60 |
| Boro (B) | 0,0015-0,0050 |
| Aluminio (Al) | 0,015-0,050 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,030 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,080 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dureza (HBW) | 470-530 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 1400 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 1100 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 8% |
| Energía de impacto (KV) a 20 °C | ≥ 25 J |
| Energía de impacto (KV) a -20 °C | ≥ 20 J |
| Módulo de Young (E) | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 420 MPa |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 45 MPa·m 1/2 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,18 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 750°C |
| Difusividad térmica | 11,6× 10-6 m²/s |
| Temperatura máxima de servicio | 400°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, piezas cortadas a medida |
| Rango de espesor | 6-80 milímetros |
| Rango de ancho | 1000-3000 milímetros |
| Rango de longitud | 2000-12000 milímetros |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, granallado, decapado |
| Condición del borde | Borde de fresado, corte a la llama, corte por plasma, mecanizado |
| Tolerancia dimensional | Grosor: ±0,5 mm, Ancho: ±5 mm |
| Llanura | ≤ 5 mm/m |
| Cumplimiento de normas | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3106 |
| Condiciones de entrega | Templado y revenido (Q+T) |
| Embalaje | Patines de madera, flejes de acero, revestimiento protector |
| Calificación | Número de colada, grado, dimensiones y logotipo de MetalZenith |
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Our Advantages in Processing CREUSABRO 4800
Tecnología avanzada de tratamiento térmico
MetalZenith emplea procesos de temple y revenido controlados con precisión con perfiles de temperatura monitoreados por computadora para lograr niveles de dureza consistentes de 470-530 HBW en todo el espesor de la placa, lo que garantiza una resistencia al desgaste óptima y estabilidad dimensional.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye monitorización de dureza en tiempo real, pruebas ultrasónicas para garantizar la solidez interna y verificación dimensional mediante equipos de medición avanzados. Cada placa se somete a una rigurosa inspección con documentación completa de trazabilidad y certificados de pruebas de fábrica.
Excelencia en la cadena de suministro global
MetalZenith ofrece opciones flexibles de personalización, que incluyen corte de precisión, mecanizado y tratamientos de superficies. Nuestra red de distribución mundial garantiza plazos de entrega fiables, mientras que nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia en ingeniería de aplicaciones y orientación en la selección de materiales.
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