20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь класса 8 имеет закаленную мартенситную микроструктуру, достигнутую благодаря контролируемой закалке и отпуску. Оптимизированный состав сплава с добавками хрома, молибдена и бора обеспечивает исключительную закаливаемость и прочность, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость и свариваемость для конструкционных применений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 900-930°C, за которым следует водяная закалка и отпуск при 620-680°C. Этот точный цикл термообработки обеспечивает оптимальный баланс прочности и ударной вязкости, а также снятие напряжений, что критически важно для структурной производительности и размерной стабильности.
Производственное совершенство
Наш продвинутый производственный процесс включает вакуумное дегазирование, контролируемую прокатку и прецизионную термообработку с компьютерным контролем температуры. Обеспечение качества включает ультразвуковое тестирование, магнитно-частицкую инспекцию и комплексное механическое тестирование для обеспечения структурной целостности.
Специализированные протоколы тестирования
Сталь класса 8 проходит обширные испытания на сварочную производительность, включая предварительно квалифицированные сварочные процедуры, оценку формовочных возможностей через испытания на изгиб, оценку усталостной прочности при циклических нагрузках и испытания на атмосферную коррозионную стойкость для долговечности в конструкционных условиях.
Инженерия конструкционных приложений
Для строительства наши стали класса 8 обеспечивают превосходную несущую способность и сейсмическую устойчивость. В мостостроении высокое соотношение прочности к весу позволяет создавать более длинные пролеты и снижать расход материалов. Для производства машин отличная усталостная прочность обеспечивает надежную работу при динамических нагрузках. В производстве автомобилей сочетание прочности и формуемости позволяет создавать легкие, но прочные конструкции шасси.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.21 |
| Марганец (Mn) | 0.80 - 1.10 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.40 - 0.65 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.006 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 760 - 895 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 34 |
| Твердость (HB) | 235 - 285 |
| Прочность на усталость (МПа) | 380 - 420 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.7 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Плиты, Балки, Каналы, Углы, Штанги, Индивидуальные секции |
| Диапазон толщины | 6 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1200 - 4200мм |
| Диапазон длины | 6000 - 20000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, ASTM A709, AWS D1.1, EN 10025 |
| Условие термообработки | Закаленный и отпущенный |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Стреляный, Кислотный, Покрашенный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь 8 класса
Продвинутый процесс закалки и отпуска
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры в реальном времени для достижения оптимальной мартенситной структуры. Наша современная термическая обработка обеспечивает постоянную высокую прочность и вязкость по всему сечению материала, обеспечивая превосходные характеристики в структурных приложениях.
Комплексное структурное тестирование
Наш стальной класс 8 проходит строгие испытательные протоколы, включая оценку производительности сварки, оценку формуемости, испытания на усталостную прочность и анализ устойчивости к атмосферной коррозии. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в структурных приложениях, где критически важны сварка, формование и долговечность.
Пользовательские структурные решения
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точное резание, формование, подготовку сварки и обработку поверхности. Наша команда технической поддержки тесно сотрудничает со строительными инженерами для оптимизации спецификаций материалов и параметров обработки для конкретных строительных и инженерных приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
