20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
St 37 - это низкоуглеродистая конструкционная сталь с преимущественно ферритно-перлитной микроструктурой. Контролируемое содержание углерода и сбалансированный химический состав обеспечивают отличную свариваемость и формуемость, сохраняя при этом достаточную прочность для конструкционных применений. Мелкозернистая структура, достигнутая благодаря контролируемой прокатке, улучшает как прочностные, так и ударные свойства.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемую горячую прокатку при температурах от 1050 до 1200°C, за которой следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальных механических свойств. Нормализация при 850-900°C может быть применена для улучшения однородности и снятия напряжений, особенно для толстых сечений и критически важных конструкционных компонентов.
Процесс производства
Наш продвинутый процесс производства включает плавку в электродуговой печи с точным химическим контролем, непрерывную литье для улучшения однородности и многопроходную горячую прокатку с компьютерным управлением процессом. Контроль качества на протяжении всего производства обеспечивает постоянные механические свойства и точность размеров.
Тестирование структурного качества
Комплексные протоколы тестирования включают оценку производительности сварки с использованием стандартных процедур, испытания на изгиб для оценки формуемости, испытания на усталость с вращающейся балкой и ускоренные испытания на атмосферную коррозию. Испытания на удар при различных температурах обеспечивают достаточную ударную вязкость для конструкционных применений.
Инженерия применения
Для строительных конструкций St 37 обеспечивает отличное соотношение прочности и пластичности для сейсмостойкости. В мостостроении его превосходная свариваемость позволяет создавать сложные конструкции соединений. Для механического производства формуемость материала позволяет эффективно изготавливать компоненты. В производстве автомобилей характеристики поглощения энергии при столкновении улучшают безопасность. Общие инженерные приложения выигрывают от универсальности и экономической эффективности материала.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.17 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.040 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.55 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 235 - 275 |
| Тянущая прочность (МПа) | 360 - 510 |
| Удлинение (%) | ≥ 26 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 110 - 150 |
| Прочность на усталость (МПа) | 180 - 220 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Углы, Каналы |
| Диапазон толщины | 3 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3000мм |
| Диапазон длины | 6000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | DIN 17100, EN 10025, ASTM A36 |
| Условия термообработки | Горячекатаный, Нормализованный |
| Отделка поверхности | Мельничный масштаб, Кислотная обработка, Стрельба абразивом |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь St 37
Контролируемая технология горячей прокатки
MetalZenith использует современные контролируемые процессы горячей прокатки с точным контролем температуры и оптимизированными графиками уменьшения для достижения однородной зернистой структуры и стабильных механических свойств. Наша современная прокатная технология обеспечивает отличное качество поверхности и точность размеров для строительных приложений.
Комплексное структурное тестирование
Наша программа обеспечения качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, испытания на изгиб для формуемости, оценка прочности на усталость и испытания на атмосферную коррозионную стойкость. Каждая партия проходит строгую проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность в строительных и инженерных приложениях.
Услуги по индивидуальному изготовлению
MetalZenith предлагает комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая резку, формовку, подготовку сварки и обработку поверхности. Наша техническая команда предоставляет экспертные консультации по оптимизации структурного дизайна и выбору материалов для удовлетворения конкретных требований проекта и строительных норм.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
