20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Кованая сталь обладает утонченной ферритно-перлитной микроструктурой с оптимизированным потоком зерен, достигнутым благодаря контролируемым процессам горячей ковки. Операция ковки разрушает литую структуру и устраняет внутренние дефекты, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной структурной целостности. Контролируемое добавление легирующих элементов способствует образованию мелкозернистой структуры и улучшенной закаливаемости для структурных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемые температуры ковки в диапазоне 1150-1250°C, за которыми следует нормализация при 850-900°C или закалка и отпуск в зависимости от требований применения. Точный контроль температуры и скорости охлаждения обеспечивают оптимальное развитие микроструктуры и достижение механических свойств для структурной производительности.
Производственное совершенство
Наш продвинутый процесс ковки использует гидравлические прессы и молоты с точным контролем силы для достижения равномерной деформации и оптимизации потока зерен. Мониторинг температуры в реальном времени и контролируемое охлаждение обеспечивают постоянное качество по всему сечению ковки, устраняя внутренние напряжения и повышая надежность конструкции.
Тестирование структурной производительности
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку производительности сварки с использованием стандартных процедур, оценку формовочных возможностей с помощью изгибочных испытаний, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и испытания на атмосферную коррозионную стойкость в различных условиях окружающей среды. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в строительстве зданий, мостостроении, производстве машин, строительстве транспортных средств и в общем инженерном применении.
Инженерия применения
Для строительных каркасов и высотного строительства наша кованая сталь обеспечивает исключительную несущую способность и сейсмическую устойчивость. В приложениях мостостроения превосходная усталостная стойкость и ударная вязкость обеспечивают долгосрочную структурную целостность. Для производства машин и строительства транспортных средств улучшенное соотношение прочности к весу и отличная обрабатываемость позволяют эффективно производить компоненты с надежной производительностью в условиях жесткой эксплуатации.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.25 - 0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.20 - 0.50 |
| Никель (Ni) | 0.20 - 0.40 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 450 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 620 - 780 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 40 |
| Твердость (HB) | 180 - 230 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 280 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 44.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Кованые прутки, блоки, кольца, нестандартные формы |
| Диапазон диаметра | 50 - 1000мм |
| Диапазон длины | 500 - 6000мм |
| Диапазон веса | 10кг - 50 тонн |
| Соответствие стандартам | ASTM A668, ASTM A105, EN 10250 |
| Условия термообработки | Нормализованный, закаленный и отпущенный |
| Поверхностная отделка | Горячая ковка, механическая обработка, полировка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Кованая сталь
Современные технологии горячей ковки
MetalZenith использует прецизионную горячую ковку с контролируемыми скоростями деформации и мониторингом температуры для достижения оптимального потока зерна и микроструктурной доработки. Наш продвинутый процесс ковки обеспечивает превосходные механические свойства и повышенную усталостную стойкость по всему сечению материала.
Комплексное структурное тестирование
Наш кованый стальной материал проходит строгие испытания, включая оценку сварочной производительности, оценку формуемости, испытания на усталостную прочность и анализ устойчивости к атмосферной коррозии. Эти комплексные испытания обеспечивают оптимальную производительность в структурных приложениях, требующих долговечности на длительный срок.
Пользовательские решения по ковке
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по ковке с учетом специальных форм, размеров и условий термообработки для удовлетворения конкретных структурных требований. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку от консультаций по дизайну до доставки конечного продукта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
