20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь Eglin имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелким выделением карбидов, достигнутую благодаря контролируемым процессам закалки и отпускания. Оптимизированный состав сплава с добавками хрома, никеля и молибдена обеспечивает исключительную закаливаемость и сохранение прочности при высоких уровнях прочности, что делает его идеальным для структурных приложений, требующих превосходной несущей способности.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 870-900°C, за которым следует закалка в масле или воде и отпускание при 590-650°C. Этот точный график термообработки обеспечивает оптимальный баланс прочности и вязкости, сохраняя отличную размерную стабильность и контроль остаточных напряжений, критически важный для структурных приложений.
Современный процесс производства
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления для обеспечения химической однородности, за которым следует контролируемая ковка или прокат для достижения оптимального потока зерна и механических свойств. Современные системы контроля процессов MetalZenith отслеживают температуру, скорости охлаждения и параметры деформации, чтобы гарантировать стабильную работу с ультра-высокой прочностью.
Тестирование структурной производительности
MetalZenith проводит комплексные протоколы тестирования, включая испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом при различных температурах, анализ скорости роста усталостных трещин, квалификационные испытания сварочных процедур и ускоренные испытания атмосферной коррозии. Наша программа обеспечения качества гарантирует надежную работу в сложных структурных условиях с требованиями к длительному сроку службы.
Оптимизация инженерных приложений
Для строительства зданий сталь Eglin позволяет создавать более легкие структурные каркасы с уменьшенным использованием материалов при сохранении факторов безопасности. В мостостроении ее превосходная усталостная стойкость продлевает срок службы при циклических нагрузках. Для производства машин высокое соотношение прочности к весу улучшает производительность оборудования и снижает требования к фундаменту. В производстве транспортных средств она обеспечивает улучшенную защиту при столкновениях, снижая общий вес для повышения топливной эффективности.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.12 - 0.21 |
| Марганец (Mn) | 0.45 - 0.70 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.35 |
| Хром (Cr) | 0.50 - 0.80 |
| Никель (Ni) | 1.65 - 2.00 |
| Молибден (Mo) | 0.20 - 0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 760 - 895 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 34 |
| Твердость (HB) | 230 - 285 |
| Прочность на усталость (МПа) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.7 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Бруски, Ковки, Структурные профили |
| Диапазон толщины | 6 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, ASTM A709, AWS D1.1 |
| Условия термообработки | Закаленный и отпущенный |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Нормализованный, Обработанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Эглин Стил
Технология прецизионного вакуумного плавления
MetalZenith использует передовое вакуумное индукционное плавление, за которым следует вакуумное дуговое переплавление (VIM-VAR), чтобы достичь исключительной чистоты и однородности стали Eglin. Наш процесс обработки в контролируемой атмосфере устраняет включения и обеспечивает постоянные свойства ультра-высокой прочности по всему сечению материала.
Комплексное структурное тестирование
MetalZenith проводит обширные испытательные протоколы, специфичные для структурных приложений, включая испытания на ударный изгиб по Шарпи с V-образным вырезом, анализ роста усталостных трещин, квалификацию сварочных процедур и оценку устойчивости к атмосферной коррозии. Наши испытания обеспечивают оптимальную производительность в сложных структурных условиях.
Пользовательские структурные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные графики термообработки и услуги по индивидуальной формовке для оптимизации свойств стали Eglin для конкретных структурных приложений. Наша инженерная команда предлагает всестороннюю техническую поддержку по сварочным процедурам, проектированию соединений и структурному анализу для максимизации производительности в критических приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
