Перейти к информации о продукте
1 из 1

Сталь EDDS

Сталь EDDS

Сталь марки EDDS для экстра глубокого штамповки

EDDS — это высокопроизводительная марка конструкционной стали, специально разработанная для применения, требующего исключительной формуемости и структурной целостности. Эта продвинутая сталь сочетает в себе превосходные характеристики глубокого штамповки с отличными структурными свойствами, что делает ее идеальной для сложных формовочных операций в строительстве, автомобилестроении и общем машиностроении.

Совершенство производства MetalZenith

MetalZenith использует современные контролируемые процессы прокатки и точного отжига для производства стали EDDS с оптимальной зернистой структурой и улучшенной формуемостью. Наши передовые термомеханические процессы обеспечивают однородные механические свойства и превосходное качество поверхности, что критично для требовательных структурных и формовочных приложений.

Ключевые применения

  • Строительство зданий и архитектурные конструкции
  • Инженерия мостов и инфраструктурные проекты
  • Кузовные панели автомобилей и компоненты шасси
  • Производство машин и рамы оборудования
  • Общее машиностроение и приложения по изготовлению

Контроль качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает строгий контроль качества на протяжении всего производства, включая комплексное механическое тестирование, оценку формуемости и полную химическую аналитику. Наша сталь EDDS соответствует стандартам ASTM, EN и JIS, обеспечивая надежность в критически важных структурных и формовочных приложениях с полной документацией по прослеживаемости.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

Сталь EDDS обладает мелкозернистой ферритной микроструктурой с минимальным осаждением карбидов, достигнутой за счет контролируемой низкоуглеродной химии и оптимизированной переработки. Ультранизкое содержание углерода в сочетании с алюминиевым убиванием обеспечивает отличную формуемость и качество поверхности. Микроструктура демонстрирует равномерное распределение размера зерен с высокими характеристиками r-value, необходимыми для глубоких вытяжек.

Процесс термообработки

MetalZenith использует непрерывное отжиг при 700-750°C с контролируемыми скоростями охлаждения для достижения оптимальной рекристаллизации и структуры зерна. Процесс включает точный контроль температуры и защитную атмосферу для предотвращения окисления и обеспечения постоянных механических свойств по всей длине рулона.

Процесс производства

Наше производство EDDS использует современное горячее прокатание, за которым следует холодное уменьшение с промежуточным отжигом. Процесс включает непрерывное травление, точное холодное прокатание с шлифовкой рабочих валков и финальный отжиг в водородной атмосфере. Контроль качества включает мониторинг толщины в реальном времени и проверку механических свойств.

Специализированное качество тестирования

Комплексные протоколы тестирования включают испытания на формуемость по методу Эрихсена, оценку предельного коэффициента вытяжки, испытания на изгиб для проверки пластичности и испытания на коррозию в имитированной атмосферной среде. Производительность сварки оценивается через испытания точечной и шовной сварки с оценкой прочности и пластичности.

Учет инженерных аспектов применения

Для строительных приложений EDDS обеспечивает отличные формующие характеристики для архитектурных панелей и конструктивных компонентов. В мостостроении материал предлагает превосходную усталостную стойкость и свариваемость. Автомобильные приложения выигрывают от высокого значения r-value и отличной отделки поверхности. Производство машин использует постоянные механические свойства и предсказуемость формования, в то время как общие инженерные приложения используют универсальные характеристики переработки и надежную производительность.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)≤ 0.08
Марганец (Mn)0.25 - 0.60
Кремний (Si)≤ 0.03
Фосфор (P)≤ 0.020
Сера (S)≤ 0.015
Алюминий (Al)0.020 - 0.080
Титан (Ti)≤ 0.015
Азот (N)≤ 0.008

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначение
Предел текучести (МПа)140 - 180
Предел прочности на растяжение (МПа)270 - 350
Удлинение (%)≥ 38
Энергия удара при 20°C (Дж)≥ 120
Твердость (HV)95 - 125
r-значение (Ланкафорда)≥ 1.8

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначение
Плотность (г/см3)7.87
Температура плавления (°C)1510 - 1540
Теплопроводность (Вт/м·К)50.2
Тепловое расширение (×10??/К)11.8
Модуль упругости (ГПа)210
Коэффициент Пуассона0.30

📏 Product Specifications

СпецификацияДетали
Доступные формыЛисты, Катушки, Пластины, Ленты
Диапазон толщины0.5 - 8.0мм
Диапазон ширины600 - 2100мм
Диапазон длины1000 - 6000мм
Соответствие стандартамASTM A1008, EN 10130, JIS G3141
Обработка поверхностиХолоднокатаный, Отожженный, Прокисленный
Состояние краяМельничный край, Резанный край, Обрезанный

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing Сталь EDDS

Manufacturing Advantage 1

Совершенная контролируемая прокатка технологий

MetalZenith использует прецизионное прокатное производство с оптимизированными температурными профилями и графиками уменьшения для достижения превосходной зернистой структуры и улучшенной формуемости. Наша передовая технология обработки обеспечивает постоянные механические свойства и отличное качество поверхности на протяжении всей толщины материала.

Комплексное тестирование производительности

Наш стальной EDDS проходит обширные испытания, включая оценку сварочной производительности, оценку формуемости с использованием тестов Эрихсена и предельного коэффициента вытяжки, анализ усталостной прочности и испытания на атмосферную коррозионную стойкость, чтобы обеспечить оптимальную производительность в структурных приложениях.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Пользовательская обработка и техническая поддержка

MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая кастомизированную термическую обработку, прецизионную резку и оптимизацию формовки. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку для специфических требований приложений, обеспечивая оптимальную производительность в ваших строительных проектах.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo