20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
AISI 4140 Отожженный Холоднокатаный Круглый Брус является универсальной хромомолибденовой легированной сталью, известной своим отличным сочетанием прочности, ударной вязкости и износостойкости. Эта низколегированная сталь поставляется в отожженном состоянии для оптимальной обрабатываемости и формуемости.
Ключевые особенности:
- Отличная закаливаемость и способность к сквозной закалке
- Хорошая усталостная прочность и ударная прочность
- Превосходная обрабатываемость в отожженном состоянии
- Отличный отклик на термообработку
- Хорошая свариваемость при правильном предварительном нагреве
Процесс производства: Холодная прокатка из горячекатаного бруска, затем отжиг для достижения оптимальной микроструктуры для обработки. Прецизионная холодная вытяжка обеспечивает отличную размерную точность и качество поверхности.
Применение: Автомобильные компоненты (осевые валы, коленчатые валы, шестерни), компоненты станков, гидравлические валы, валы насосов, болты и шпильки, компоненты сосудов под давлением и общие детали машин, требующие высокой прочности и ударной вязкости.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Мин % | Макс % | Типичный % | Требование AISI 4140 |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C) | 0.38 | 0.43 | 0.40 | 0.38-0.43 |
| Хром (Cr) | 0.80 | 1.10 | 0.95 | 0.80-1.10 |
| Молибден (Mo) | 0.15 | 0.25 | 0.20 | 0.15-0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.75 | 1.00 | 0.85 | 0.75-1.00 |
| Кремний (Si) | 0.15 | 0.35 | 0.25 | 0.15-0.35 |
| Фосфор (P) | - | 0.035 | 0.020 | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| Никель (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс | 97.4 | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Требование ASTM | Типичное значение | Метод испытания | Температура |
|---|---|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 655 МПа мин | 720 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Предел текучести (0.2%) | 415 МПа мин | 460 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Удлинение | 25% мин | 28% | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Снижение площади | 50% мин | 55% | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Твердость (Бринелль) | 197 HB макс | 190 HB | ASTM E10 | Комнатная температура |
| Твердость (Роквелл B) | 92 HRB макс | 88 HRB | ASTM E18 | Комнатная температура |
| Модуль упругости | - | 205 ГПа | ASTM E111 | Комнатная температура |
| Энергия удара (Шарпи V) | - | 54 Дж | ASTM E23 | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Единица | Температура | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 7.85 | г/см3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
| Температура плавления | 1416-1460 | ¡ãC | - | DSC Analysis |
| Теплопроводность | 42.6 | Вт/м·К | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| Удельная теплоемкость | 475 | Дж/кг·К | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| Линейное расширение | 12.2 | мкм/м·К | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| Электрическое сопротивление | 240 | нΩ·м | 20¡ãC | ASTM B193 |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | - | Комнатная температура | ASTM A342 |
| Температура Кюри | 770 | ¡ãC | - | Магнитный анализ |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступный диапазон | Стандартный размер | Доступно на заказ | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3mm - 300mm | Разные | Да | h9 (±0.025mm) |
| Длина | 1m - 12m | 6m | Да | +25mm/-0mm |
| Обработка поверхности | Холодная вытяжка, Полировка | Холодная вытяжка | Да | Ra ≤ 1.6μm |
| Прямолинейность | 0.5mm/m макс | Стандарт | Точность | ±0.5mm/m |
| Термическая обработка | Отожженное | Отожженное | Индивидуальная термообработка | Согласно ASTM A29 |
| Конечное состояние | Пиленное, Обработанное | Пиленное | Да | Квадрат ±1¡ã |
| Соответствие стандартам | ASTM A29, A108, A311 | A108 | Множественное | Полное соответствие |
| Состояние | Отожженное, Нормализованное | Отожженное | Да | 197 HB макс |
| Сертификат испытаний | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Да | Стандарт |
| Упаковка | Пакеты, Ящики | Пакеты | Индивидуальная | Экспортный стандарт |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 4140 Отожжённый Холоднокатаный Круглый Брус
Улучшенная размерная точность
Процесс холодной прокатки обеспечивает превосходную точность размеров и согласованность по всей длине прутка, что приводит к более строгим допускам и уменьшенным allowances на механическую обработку. Эта прецизионная обработка позволяет лучше подходить и совместимо использовать в конечных приложениях.
Улучшенная поверхность
Холодная прокатка обеспечивает исключительно гладкую поверхность с однородной текстурой и минимальными дефектами поверхности. Это превосходное покрытие снижает необходимость в дополнительной обработке поверхности и повышает стойкость материала к износу и коррозии.
Оптимизированный процесс отжига
Тщательно контролируемая отжиговая обработка смягчает структуру материала, улучшая обрабатываемость при сохранении оптимальных механических свойств. Этот процесс снижает износ инструмента во время последующих операций обработки и обеспечивает однородные свойства материала.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
