20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
1045 Холоднокатаный Круглый Брус - это сталь средней углеродности с отличными свойствами прочности и износостойкости. Этот сорт предлагает хорошую обрабатываемость и широко используется в приложениях, требующих умеренной прочности и ударной вязкости. Процесс холодной прокатки обеспечивает улучшенную отделку поверхности, точность размеров и улучшенные механические свойства по сравнению с горячекатаным материалом.
Ключевые особенности:
- Среднее содержание углерода, обеспечивающее хорошее соотношение прочности к весу
- Отличная обрабатываемость и свариваемость
- Хорошая износостойкость и долговечность
- Превосходная отделка поверхности благодаря процессу холодной прокатки
- Поддается термообработке для улучшения свойств
- Экономически эффективное решение для строительных приложений
Процесс производства: Холоднокатан из горячекатаных заготовок через прецизионные прокатные станы, обеспечивая постоянную точность размеров и улучшенное качество поверхности. Доступна дополнительная термообработка для специфических требований к свойствам.
Применение: Компоненты машин, валы, оси, болты, шпильки, шестерни, автомобильные детали, строительные крепежи, сельскохозяйственное оборудование и общие инженерные приложения, требующие умеренной прочности и хорошей обрабатываемости.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Мин % | Макс % | Типичный % | Требование ASTM A108 |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C) | 0.43 | 0.50 | 0.46 | 0.43-0.50 |
| Марганец (Mn) | 0.60 | 0.90 | 0.75 | 0.60-0.90 |
| Фосфор (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| Кремний (Si) | - | 0.40 | 0.25 | ≤ 0.40 |
| Хром (Cr) | - | 0.25 | 0.15 | ≤ 0.25 |
| Никель (Ni) | - | 0.25 | 0.15 | ≤ 0.25 |
| Молибден (Mo) | - | 0.06 | 0.03 | ≤ 0.06 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс | 98.1 | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Требование ASTM | Типичное значение | Метод испытания | Температура |
|---|---|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 625 МПа мин | 690 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Предел текучести (0.2%) | 415 МПа мин | 450 МПа | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Удлинение | 12% мин | 16% | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Снижение площади | 35% мин | 40% | ASTM A370 | Комнатная температура |
| Твердость (Бринелль) | 187-229 HB | 200 HB | ASTM E10 | Комнатная температура |
| Твердость (Роквелл C) | - | 20 HRC | ASTM E18 | Комнатная температура |
| Модуль упругости | - | 205 ГПа | ASTM E111 | Комнатная температура |
| Энергия удара (Шарпи V) | - | 54 Дж | ASTM E23 | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Единица | Температура | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 7.87 | г/см³ | 20¡ãC | ASTM B311 |
| Температура плавления | 1470-1520 | ¡ãC | - | DSC Analysis |
| Теплопроводность | 49.8 | Вт/м·К | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| Удельная теплоемкость | 486 | Дж/кг·К | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| Линейное расширение | 12.2 | мкм/м·К | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| Электрическое сопротивление | 162 | нΩ·м | 20¡ãC | ASTM B193 |
| Магнитная проницаемость | Высокая | μ/μ₀ | Комнатная температура | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770 | ¡ãC | - | Магнитный переход |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступный диапазон | Стандартная длина | Индивидуальный заказ | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 6mm - 300mm | Разные | Да | ±0.13mm |
| Длина | 1m - 12m | 6m | Да | +25mm/-0mm |
| Обработка поверхности | Холодная прокатка, Точение, Шлифовка | Холодная прокатка | Да | Ra ≤ 1.6μm |
| Прямолинейность | 0.5mm/m макс | Стандарт | Точность | ASTM A108 |
| Конструкция конца | Резка пилой, Обработка | Резка пилой | Да | Квадрат ±1¡ã |
| Термическая обработка | Отжиг, Нормализация | Холодная прокатка | Да | Спецификация клиента |
| Соответствие стандартам | ASTM A108, SAE 1045 | ASTM A108 | Множественные | Полное соответствие |
| Сертификация | Mill TC, EN 10204 3.1 | Mill TC | Да | Стандарт |
| Сертификат испытаний | Химический, Механический | Стандарт | Расширенный | По стандарту |
| Упаковка | Пакеты, Ящики, Поддоны | Пакеты | Индивидуальный | Экспортный стандарт |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1045 Холоднокатаный круглый пруток
Процесс прецизионного холодного проката
Современная технология холодной прокатки обеспечивает превосходную точность размеров и постоянно узкие допуски по всей длине прутка. Этот процесс создает исключительно гладкую поверхность, улучшая механические свойства материала за счет упрочнения.
Улучшенное качество поверхности
Процесс холодной прокатки производит прутки с отличной гладкостью поверхности и круглостью, минимизируя необходимость в дополнительных операциях отделки. Это приводит к снижению времени обработки и затрат для конечных пользователей.
Улучшенная прочность материала
Холодная прокатка улучшает структуру зерна стали, значительно увеличивая ее предел прочности и твердость по сравнению с горячекатанными аналогами. Этот метод производства обеспечивает превосходные механические свойства без необходимости дополнительной термической обработки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
