Aço Inoxidável Nitronic 50: Propriedades e Principais Aplicações
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Aço inoxidável Nitronic 50, também conhecido como XM-19, é um aço inoxidável austenítico de alto desempenho reconhecido por sua excepcional resistência e resistência à corrosão. Classificado como um aço inoxidável austenítico, o Nitronic 50 é principalmente ligado com quantidades significativas de cromo, níquel e manganês, que contribuem para suas propriedades únicas. Essa classe de aço é particularmente notável por sua alta resistência ao escoamento e excelente resistência à corrosão por pites e fendas, tornando-o adequado para aplicações exigentes em várias indústrias.
Visão Geral Abrangente
O Nitronic 50 se caracteriza por sua alta resistência e excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes marinhos e químicos. Os principais elementos de liga incluem:
- Cromo (Cr): Aumenta a resistência à corrosão e contribui para a formação de uma camada de óxido protetora.
- Níquel (Ni): Melhora a tenacidade e ductilidade, enquanto estabiliza a estrutura austenítica.
- Manganês (Mn): Aumenta a resistência e melhora a resistência à oxidação.
A combinação desses elementos resulta em um aço que exibe propriedades mecânicas superiores, incluindo alta resistência à tração e resistência ao escoamento, além de boa ductilidade e tenacidade.
Vantagens (Prós):
- Excepcional resistência à corrosão, particularmente contra pites induzidos por cloretos.
- Alta resistência, tornando-o adequado para aplicações estruturais.
- Boa soldabilidade e formabilidade, permitindo uma fabricação versátil.
Limitações (Contras):
- Custo mais alto em comparação com aços inoxidáveis padrão.
- Pode exigir considerações especiais em usinagem devido à sua resistência.
Historicamente, o Nitronic 50 encontrou seu nicho em indústrias como aeronáutica, marinha e processamento químico, onde suas propriedades únicas podem ser totalmente aproveitadas.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Normativa | Designação/Classe | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | S20910 | EUA | Equivalente mais próximo ao AISI 316, mas com força aumentada. |
AISI/SAE | XM-19 | EUA | Conhecido por sua superior resistência à corrosão em comparação com 304 e 316. |
ASTM | A240 | EUA | Especificação padrão para chapa, folha e fita de aço inoxidável de cromo e cromo-níquel. |
EN | 1.3964 | Europa | Equivalente ao UNS S20910 com pequenas diferenças composicionais. |
JIS | SUS 316L | Japão | Resistência à corrosão similar, mas com menor resistência. |
O Nitronic 50 é frequentemente comparado a outros aços inoxidáveis como AISI 316 e 304. Embora essas classes ofereçam boa resistência à corrosão, o Nitronic 50 fornece resistência aumentada e é mais adequado para aplicações de alta tensão.
Propriedades Chave
Composição Química
Elemento (Simb. e Nome) | Faixa de Percentagem (%) |
---|---|
Cr (Cromo) | 19.0 - 21.0 |
Ni (Níquel) | 9.0 - 12.0 |
Mn (Manganês) | 5.0 - 7.0 |
N (Nitrogênio) | 0.10 - 0.20 |
Mo (Molibdênio) | 0.0 - 0.5 |
C (Carbono) | 0.0 - 0.03 |
Si (Silício) | 0.0 - 1.0 |
P (Fósforo) | 0.0 - 0.045 |
S (Enxofre) | 0.0 - 0.03 |
O papel dos principais elementos de liga:
- Cromo: Proporciona resistência à corrosão e aumenta a capacidade do aço de resistir à oxidação.
- Níquel: Melhora a tenacidade e ductilidade, essenciais para aplicações que exigem alta resistência.
- Manganês: Contribui para a resistência do aço e ajuda na estabilização da estrutura austenítica.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor Típico/Faixa (Métrico) | Valor Típico/Faixa (Imperial) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Recozido | 620 - 750 MPa | 90 - 109 ksi | ASTM E8 |
Resistência ao Escoamento (offset de 0.2%) | Recozido | 310 - 450 MPa | 45 - 65 ksi | ASTM E8 |
Elongação | Recozido | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Dureza (Rockwell B) | Recozido | 85 - 95 HRB | 85 - 95 HRB | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto (Charpy) | -20°C | 40 J | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
A combinação de alta resistência à tração e resistência ao escoamento torna o Nitronic 50 adequado para aplicações que requerem integridade estrutural sob carga. Sua porcentagem de elongação indica boa ductilidade, permitindo deformação sem fratura.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7.9 g/cm³ | 0.285 lb/in³ |
Ponto de Fusão | - | 1400 - 1450 °C | 2550 - 2640 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 25 W/m·K | 17.3 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Calorífica Específica | Temperatura Ambiente | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiente | 0.72 µΩ·m | 0.72 µΩ·in |
Coeficiente de Expansão Térmica | 20 - 100 °C | 16.5 x 10⁻⁶/K | 9.2 x 10⁻⁶/°F |
Propriedades físicas chave, como densidade e condutividade térmica, são cruciais para aplicações em ambientes onde a gestão térmica é essencial. O ponto de fusão relativamente alto indica bom desempenho em altas temperaturas.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Avaliação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Cloretos | 3.5% | 25°C / 77°F | Excelente | Resistente a pites. |
Ácido Sulfúrico | 10% | 20°C / 68°F | Bom | Risco de corrosão localizada. |
Ácido Clorídrico | 5% | 25°C / 77°F | Justo | Não recomendado para altas concentrações. |
Água do Mar | - | - | Excelente | Ideal para aplicações marinhas. |
O Nitronic 50 exibe excelente resistência à corrosão por pites e fendas, particularmente em ambientes com cloretos, tornando-o adequado para aplicações marinhas. No entanto, pode ser suscetível à corrosão localizada em ácidos fortes, o que deve ser considerado no design da aplicação.
Quando comparado a classes como AISI 316, o Nitronic 50 oferece resistência superior a pites e fissuração por tensão, particularmente em ambientes salinos.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temperatura Máxima de Serviço Contínuo | 800 °C | 1472 °F | Adequado para aplicações em altas temperaturas. |
Temperatura Máxima de Serviço Intermitente | 900 °C | 1652 °F | Pode suportar exposição de curto prazo a altas temperaturas. |
Temperatura de Escala | 1000 °C | 1832 °F | Começa a perder resistência acima dessa temperatura. |
O Nitronic 50 mantém sua resistência e resistência à corrosão em altas temperaturas, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura. No entanto, deve-se tomar cuidado para evitar exposição prolongada a temperaturas acima de 800 °C, o que pode levar à formação de escala e perda de propriedades mecânicas.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Adição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
TIG | ER309L | Argônio | Bom para seções finas. |
MIG | ER308L | Argônio + CO2 | Adequado para seções mais grossas. |
SMAW | E309L | - | Requer pré-aquecimento para seções mais grossas. |
O Nitronic 50 é geralmente considerado como tendo boa soldabilidade. No entanto, o pré-aquecimento pode ser necessário para seções mais grossas para evitar trincas. O tratamento térmico pós-soldagem pode melhorar as propriedades mecânicas da solda.
Usinabilidade
Parâmetro de Usinagem | Nitronic 50 | AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice Relativo de Usinagem | 50 | 100 | Requer velocidades de corte mais lentas. |
Velocidade de Corte Típica (Torneamento) | 30 m/min | 60 m/min | Use ferramentas de metal duro para melhores resultados. |
Usinar o Nitronic 50 pode ser desafiador devido à sua resistência. Recomenda-se o uso de ferramentas de metal duro e velocidades de corte mais lentas para obter resultados ótimos.
Formabilidade
O Nitronic 50 exibe boa formabilidade, permitindo tanto processos de conformação a frio quanto a quente. No entanto, devido à sua alta resistência, deve-se tomar cuidado para evitar o endurecimento por trabalho durante operações de conformação a frio. Raízes de dobra recomendadas devem ser seguidas para evitar trincas.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Objetivo Principal / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento de Solução | 1040 - 1120 °C / 1900 - 2050 °F | 30 minutos | Ar ou Água | Dissolve carburetos, melhora a resistência à corrosão. |
Alívio de Tensão | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 hora | Ar | Reduz tensões residuais. |
Durante o tratamento térmico, o Nitronic 50 passa por transformações metalúrgicas que melhoram sua microestrutura e propriedades. O recozimento de solução, em particular, é crítico para maximizar a resistência à corrosão e o desempenho mecânico.
Aplicações Típicas e Usos Finais
Indústria/Sector | Exemplo de Aplicação Específica | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção (Resumida) |
---|---|---|---|
Aeronáutica | Componentes de aeronaves | Alta resistência, resistência à corrosão | Crucial para segurança e desempenho. |
Marinho | Construção de navios | Excelente resistência à água do mar | Essencial para longevidade e durabilidade. |
Processamento Químico | Componentes de bombas e válvulas | Resistência a produtos químicos agressivos | Garante confiabilidade em ambientes hostis. |
Petróleo e Gás | Plataformas offshore | Alta resistência e resistência à corrosão | Vital para integridade estrutural. |
Outras aplicações incluem:
- Dispositivos médicos
- Equipamentos de processamento de alimentos
- Aplicações arquitetônicas
O Nitronic 50 é escolhido para essas aplicações devido à sua combinação única de resistência e resistência à corrosão, que é crítica em ambientes onde a falha não é uma opção.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Característica/Propriedade | Nitronic 50 | AISI 316 | Aço Inoxidável Duplex | Nota Resumida de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Principal Propriedade Mecânica | Alta resistência | Resistência moderada | Alta resistência | Nitronic 50 oferece resistência superior. |
Aspecto Principal de Corrosão | Excelente | Bom | Excelente | Nitronic 50 se destaca em ambientes com cloretos. |
Soldabilidade | Boa | Boa | Moderada | Todas as classes podem ser soldadas, mas o Nitronic 50 pode exigir pré-aquecimento. |
Usinabilidade | Moderada | Boa | Moderada | Nitronic 50 é mais difícil de usinar do que AISI 316. |
Formabilidade | Boa | Boa | Moderada | Todas as classes são conformáveis, mas o Nitronic 50 requer cuidado para evitar endurecimento por trabalho. |
Custo Relativo Aproximado | Mais Alto | Moderado | Mais Alto | Considerações de custo podem afetar a seleção. |
Disponibilidade Típica | Moderada | Alta | Moderada | AISI 316 está mais comumente disponível. |
Ao selecionar o Nitronic 50, as considerações incluem sua relação custo-benefício, disponibilidade e requisitos específicos da aplicação. Suas propriedades únicas o tornam adequado para aplicações de nicho onde o desempenho é crítico, apesar de seu custo mais alto em comparação com aços inoxidáveis mais comuns.
Em resumo, o aço inoxidável Nitronic 50 (XM-19) é um material de alto desempenho que se destaca em ambientes desafiadores, tornando-se uma escolha preferida em indústrias onde resistência e resistência à corrosão são primordiais.