Aço 10B30: Propriedades e Aplicações Principais
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O aço 10B30 é um aço liga de médio carbono, utilizado principalmente em aplicações que requerem boa temperabilidade e resistência ao desgaste. Classificado como um aço de baixa liga, contém tipicamente uma mistura equilibrada de carbono, manganês e boro, que melhoram significativamente suas propriedades mecânicas. Os principais elementos de liga no aço 10B30 incluem:
- Carbono (C): Aumenta a dureza e a resistência.
- Manganês (Mn): Melhora a temperabilidade e a resistência à tração.
- Boro (B): Aumenta a temperabilidade, permitindo uma tempera mais profunda durante o tratamento térmico.
Visão Geral Abrangente
O aço 10B30 é reconhecido por sua excelente combinação de resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, tornando-o adequado para várias aplicações de engenharia. Seu teor de carbono médio permite um bom equilíbrio entre ductilidade e resistência, enquanto a adição de boro melhora sua temperabilidade, possibilitando alcançar níveis mais altos de dureza através de processos de tratamento térmico.
Vantagens do Aço 10B30:
- Alta Dureza: Adequado para aplicações que requerem resistência ao desgaste.
- Boa Tenacidade: Mantém a integridade estrutural sob cargas de impacto.
- Aplicações Versáteis: Pode ser usado em vários setores, incluindo automotivo e maquinaria.
Limitações do Aço 10B30:
- Problemas de Soldabilidade: Requer consideração cuidadosa durante a soldagem devido ao potencial de rachaduras.
- Resistência à Corrosão: Não é tão resistente à corrosão quanto os aços inoxidáveis, limitando seu uso em ambientes severos.
Historicamente, o 10B30 encontrou seu nicho na fabricação de componentes como engrenagens, eixos e outras peças de maquinaria onde a resistência e a resistência ao desgaste são críticas. Sua posição no mercado é estável, com demanda consistente em indústrias que priorizam durabilidade e desempenho.
Nomes Alternativos, Normas e Equivalentes
Organização Padrão | Designação/Classe | País/Região de Origem | Notas/Observações |
---|---|---|---|
UNS | G10430 | EUA | Equivalente mais próximo ao AISI 1030 com adição de boro |
AISI/SAE | 10B30 | EUA | Aço de médio carbono com boro para melhorar a temperabilidade |
ASTM | A29/A29M | EUA | Especificação geral para aços liga |
EN | 1.0503 | Europa | Propriedades similares, pequenas diferenças composicionais |
JIS | S45C | Japão | Comparável, mas sem adição de boro |
ISO | 10B30 | Internacional | Designação padrão internacional |
As diferenças entre os graus equivalentes podem impactar significativamente o desempenho. Por exemplo, enquanto o S45C é semelhante em teor de carbono, ele não possui a adição de boro que melhora a temperabilidade no 10B30, tornando-o menos adequado para aplicações que requerem um endurecimento profundo.
Propriedades Chaves
Composição Química
Elemento (Símbolo e Nome) | Faixa de Porcentagem (%) |
---|---|
C (Carbono) | 0.28 - 0.34 |
Mn (Manganês) | 0.60 - 0.90 |
B (Boro) | 0.001 - 0.005 |
Si (Silício) | 0.15 - 0.40 |
P (Fósforo) | ≤ 0.035 |
S (Enxofre) | ≤ 0.035 |
Os principais elementos de liga no aço 10B30 desempenham papéis cruciais na definição de suas propriedades. O carbono contribui para a dureza e resistência, enquanto o manganês melhora a temperabilidade e a resistência à tração. O boro, embora presente em pequenas quantidades, melhora significativamente a capacidade do aço de endurecer durante o tratamento térmico, tornando-o adequado para aplicações que requerem alta resistência ao desgaste.
Propriedades Mecânicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Temperatura de Teste | Valor/Intervalo Típico (Métrico) | Valor/Intervalo Típico (Imperial) | Padrão de Referência para Método de Teste |
---|---|---|---|---|---|
Resistência à Tração | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 800 - 1000 MPa | 116,000 - 145,000 psi | ASTM E8 |
Resistência ao Escoamento (0.2% de desvio) | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 600 - 800 MPa | 87,000 - 116,000 psi | ASTM E8 |
Alongamento | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
Dureza (HRC) | Endurecido e Temperado | Temperatura Ambiente | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
Resistência ao Impacto | Charpy V-notch | -20°C | 20 - 30 J | 15 - 22 ft-lbf | ASTM E23 |
As propriedades mecânicas do aço 10B30 o tornam particularmente adequado para aplicações que envolvem cargas dinâmicas e integridade estrutural. Suas altas resistências à tração e ao escoamento permitem que ele suportem estresses significativos, enquanto seu alongamento e resistência ao impacto garantem que ele possa absorver energia sem fraturar, tornando-o ideal para componentes submetidos a cargas de choque.
Propriedades Físicas
Propriedade | Condição/Temperatura | Valor (Métrico) | Valor (Imperial) |
---|---|---|---|
Densidade | Temperatura Ambiente | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Ponto de Fusão/Intervalo | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Condutividade Térmica | Temperatura Ambiente | 45 W/m·K | 31 BTU·in/h·ft²·°F |
Capacidade Térmica Específica | Temperatura Ambiente | 0.46 kJ/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Resistividade Elétrica | Temperatura Ambiente | 0.0006 Ω·m | 0.000035 Ω·in |
A densidade do aço 10B30 indica sua massa por unidade de volume, o que é importante para aplicações onde o peso é um fator crítico. A condutividade térmica sugere sua capacidade de conduzir calor, que pode ser significativa em aplicações envolvendo flutuações de temperatura. A capacidade térmica específica indica quanta energia é necessária para aumentar a temperatura do aço, afetando sua gestão térmica em ambientes operacionais.
Resistência à Corrosão
Agente Corrosivo | Concentração (%) | Temperatura (°C/°F) | Classificação de Resistência | Notas |
---|---|---|---|---|
Atmosférica | Varia | Ambiente | Regular | Susceptível à ferrugem |
Cloretos | Varia | Ambiente | Pobre | Risco de corrosão por picotamento |
Ácidos | Varia | Ambiente | Pobre | Não recomendado |
Alcalino | Varia | Ambiente | Regular | Resistência limitada |
O aço 10B30 apresenta resistência moderada à corrosão, principalmente devido ao seu teor de carbono. Em condições atmosféricas, pode enferrujar se não for protegido adequadamente. A presença de cloretos aumenta significativamente o risco de corrosão por picotamento, tornando-o inadequado para aplicações marítimas sem revestimentos protetores. Comparado aos aços inoxidáveis, a resistência à corrosão do 10B30 é limitada, exigindo cuidado em ambientes onde se espera exposição a agentes corrosivos.
Resistência ao Calor
Propriedade/Limite | Temperatura (°C) | Temperatura (°F) | Observações |
---|---|---|---|
Temp. Máx. de Serviço Contínuo | 400 °C | 752 °F | Adequado para temperaturas moderadas |
Temp. Máx. de Serviço Intermitente | 500 °C | 932 °F | Exposição a curto prazo apenas |
Temperatura de Escalonamento | 600 °C | 1112 °F | Risco de oxidação além desta temperatura |
Considerações de Resistência à Fluência | 450 °C | 842 °F | Começa a degradar a esta temperatura |
Em temperaturas elevadas, o aço 10B30 mantém sua resistência, mas pode sofrer oxidação e escalonamento, particularmente acima de 600 °C. Seu desempenho em aplicações de alta temperatura é limitado e deve-se ter cuidado para evitar exposição prolongada a temperaturas que excedam seus limites máximos de serviço.
Propriedades de Fabricação
Soldabilidade
Processo de Soldagem | Metal de Reposição Recomendado (Classificação AWS) | Gás/Fluxo de Proteção Típico | Notas |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | mistura de Argônio/CO2 | Pré-aquecimento recomendado |
TIG | ER70S-2 | Argônio | Requer tratamento pós-solda |
Eletrodo Revestido | E7018 | N/A | Usar eletrodos de baixo hidrogênio |
O aço 10B30 apresenta desafios na soldagem devido ao seu teor médio de carbono, que pode levar a rachaduras se não for gerenciado adequadamente. O pré-aquecimento antes da soldagem é frequentemente recomendado para reduzir o risco de choque térmico. O tratamento térmico pós-solda também pode ajudar a aliviar tensões e melhorar a integridade geral da solda.
Maquinabilidade
Parâmetro de Maquinagem | Aço 10B30 | Aço AISI 1212 | Notas/Dicas |
---|---|---|---|
Índice Relativo de Maquinabilidade | 60 | 100 | 10B30 é menos usinável |
Velocidade de Corte Típica (Torneamento) | 50 m/min | 80 m/min | Usar ferramentas de metal duro |
O aço 10B30 tem um índice de maquinabilidade inferior em comparação ao AISI 1212, que é conhecido por sua excelente maquinabilidade. Ao usinar o 10B30, é essencial usar velocidades de corte e ferramentas apropriadas para alcançar resultados ótimos e minimizar o desgaste das ferramentas.
Formabilidade
O aço 10B30 apresenta formabilidade moderada, tornando-o adequado para processos de formação a frio e a quente. No entanto, deve-se ter cuidado para evitar endurecimento excessivo do trabalho, que pode levar a rachaduras durante a dobra ou moldagem. Os raios de dobra recomendados devem ser respeitados, e ferramentas adequadas devem ser utilizadas para garantir qualidade.
Tratamento Térmico
Processo de Tratamento | Faixa de Temperatura (°C/°F) | Tempo Típico de Imersão | Método de Resfriamento | Propósito Primário / Resultado Esperado |
---|---|---|---|---|
Recozimento | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 horas | Ar | Amolecimento, melhoria da ductilidade |
Endurecimento | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | 30 minutos | Óleo ou Água | Endurecimento, aumento da resistência |
Tempera | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 hora | Ar | Redução da fragilidade, melhoria da tenacidade |
Os processos de tratamento térmico influenciam significativamente a microestrutura e as propriedades do aço 10B30. O endurecimento aumenta a dureza, enquanto a tempera reduz a fragilidade, permitindo um equilíbrio entre resistência e tenacidade. O processo de recozimento amolece o aço, facilitando o trabalho durante a fabricação.
Aplicações Típicas e Fins de Uso
Indústria/Sector | Exemplo Específico de Aplicação | Principais Propriedades do Aço Utilizadas nesta Aplicação | Razão para Seleção |
---|---|---|---|
Automotiva | Engrenagens | Alta resistência, resistência ao desgaste | Durabilidade sob carga |
Maquinárias | Eixos | Tenacidade, resistência ao impacto | Integridade estrutural |
Construção | Fixadores | Dureza, resistência à tração | Confiabilidade na montagem |
Outras aplicações incluem:
- Componentes de ferramentas
- Peças de maquinaria pesada
- Equipamentos agrícolas
O aço 10B30 é frequentemente escolhido para aplicações onde alta resistência e resistência ao desgaste são críticas. Sua capacidade de manter o desempenho sob cargas dinâmicas torna-o uma escolha preferencial nos setores automotivo e de maquinário.
Considerações Importantes, Critérios de Seleção e Mais Informações
Característica/Propriedade | Aço 10B30 | Aço AISI 4140 | Aço S45C | Nota Breve de Prós/Contras ou Compensação |
---|---|---|---|---|
Propriedade Mecânica Chave | Alta resistência | Maior tenacidade | Resistência moderada | 10B30 é melhor para resistência ao desgaste |
Aspecto Chave de Corrosão | Regular | Bom | Regular | 4140 oferece melhor resistência à corrosão |
Soldabilidade | Moderada | Boa | Moderada | 4140 é mais fácil de soldar |
Maquinabilidade | Moderada | Regular | Boa | 10B30 é menos usinável |
Formabilidade | Moderada | Regular | Boa | 10B30 requer manuseio cuidadoso |
Custo Aproximado Relativo | Moderado | Mais alto | Mais baixo | Custo varia conforme as condições de mercado |
Disponibilidade Típica | Comum | Comum | Comum | Todos os graus estão amplamente disponíveis |
Ao selecionar o aço 10B30, considerações incluem suas propriedades mecânicas, custo-efetividade e disponibilidade. Embora ofereça excelente resistência ao desgaste, sua soldabilidade e maquinabilidade podem exigir atenção adicional durante a fabricação. Entender os requisitos específicos da aplicação orientará a seleção do 10B30 ou de suas alternativas.
Em resumo, o aço 10B30 é um aço liga de médio carbono versátil que se destaca em aplicações que requerem resistência e resistência ao desgaste. Suas propriedades únicas, combinadas com cuidadosa consideração dos fatores de fabricação e ambientais, o tornam um material valioso em vários setores de engenharia.