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St 37 鋼

St 37 鋼

St 37 一般目的構造鋼

St 37は、建設およびエンジニアリング用途で広く使用される多目的な一般目的構造鋼です。この炭素鋼グレードは、優れた溶接性、成形性、コスト効率を提供し、構造物の建設、一般的な製造、および中程度の強度と良好な延性を必要とする機械部品に最適です。

MetalZenithの高度な製造の卓越性

MetalZenithは、制御された熱間圧延プロセスと正確な化学組成管理を採用して、均一な機械的特性と優れた表面品質を持つSt 37鋼を生産しています。当社の高度な製造技術は、構造用途において複雑な形状と信頼性のある溶接性能が求められるために重要な最適な結晶構造と向上した成形性を確保します。

主な用途

  • 建物の構造物および建設フレームワーク
  • 橋の部品およびインフラプロジェクト
  • 機械製造および一般的な製造
  • 車両シャーシおよび自動車部品
  • 一般的なエンジニアリングおよび構造用途

品質保証と認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、包括的な機械試験、溶接性評価、および完全な化学分析を含んでいます。当社のSt 37鋼は、DIN、EN、および国際基準を満たしており、完全なトレーサビリティと認証文書を備えた構造用途における信頼性を確保しています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

St 37は、主にフェライト-パーライトの微細構造を持つ低炭素構造鋼です。制御された炭素含有量とバランスの取れた化学組成は、優れた溶接性と成形性を提供し、構造用途に対して適切な強度を維持します。制御された圧延によって得られる微細な粒状構造は、強度と靭性の特性を向上させます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1050-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後制御冷却を行って最適な機械的特性を達成します。850-900°Cでの正規化処理は、特に厚い部材や重要な構造部品に対して均一性と応力緩和を向上させるために適用されることがあります。

製造プロセス

当社の先進的な製造プロセスには、正確な化学制御を伴う電気アーク炉溶解、均一性を改善するための連続鋳造、コンピュータ制御による多工程熱間圧延が含まれます。生産全体にわたる品質監視により、一貫した機械的特性と寸法精度が確保されます。

構造品質試験

包括的な試験プロトコルには、標準手順を使用した溶接性能評価、成形性評価のための曲げ試験、回転ビーム疲労試験、加速大気腐食試験が含まれます。さまざまな温度での衝撃試験は、構造用途に対して適切な靭性を確保します。

応用工学

建物の構造において、St 37は耐震性のための強度と延性の優れたバランスを提供します。橋梁工学においては、その優れた溶接性が複雑な接合設計を可能にします。機械製造においては、材料の成形性が部品の効率的な製造を可能にします。車両製造においては、鋼の衝突エネルギー吸収特性が安全性能を向上させます。一般的な工学用途は、材料の多様性とコスト効率の恩恵を受けます。

🧪 Chemical Composition

元素成分 (%)
炭素 (C)≤ 0.17
マンガン (Mn)≤ 1.40
シリコン (Si)≤ 0.40
リン (P)≤ 0.040
硫黄 (S)≤ 0.040
窒素 (N)≤ 0.012
銅 (Cu)≤ 0.55

⚙️ Mechanical Properties

特性
降伏強度 (MPa)235 - 275
引張強度 (MPa)360 - 510
伸び (%)≥ 26
20°Cでの衝撃エネルギー (J)≥ 27
硬度 (HB)110 - 150
疲労強度 (MPa)180 - 220

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.85
融点 (°C)1510 - 1540
熱伝導率 (W/m·K)50.2
熱膨張 (×10??/K)11.5
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状プレート、シート、バー、ビーム、アングル、チャンネル
厚さ範囲3 - 80mm
幅の範囲1000 - 3000mm
長さの範囲6000 - 12000mm
規格適合DIN 17100、EN 10025、ASTM A36
熱処理条件熱間圧延、正規化
表面仕上げミルスケール、ピックル、ショットブラスト

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Our Advantages in Processing St 37 鋼

Manufacturing Advantage 1

制御熱間圧延技術

MetalZenithは、均一な結晶構造と一貫した機械的特性を達成するために、正確な温度制御と最適化された圧延スケジュールを備えた高度な制御熱圧延プロセスを利用しています。私たちの最先端の圧延技術は、構造用途において優れた表面仕上げと寸法精度を保証します。

包括的な構造テスト

私たちの品質保証プログラムには、構造用途に特化したテストが含まれています:溶接性能評価、成形性のための曲げ試験、疲労強度評価、および大気腐食抵抗試験。各バッチは、建設およびエンジニアリング用途での最適な性能を確保するために厳格な検査を受けます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタムファブリケーションサービス

MetalZenithは、切断、成形、溶接準備、表面処理を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、特定のプロジェクト要件と建築基準を満たすための構造設計の最適化と材料選定に関する専門的なコンサルテーションを提供します。

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