20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
UNS N07718 adalah paduan supernikel-krom yang mengeras melalui presipitasi yang diperkuat oleh presipitat gamma prime (Ni&sub3;(Al,Ti)) dan gamma double prime (Ni&sub3;Nb). Kombinasi unik dari tambahan niobium dan titanium memberikan retensi kekuatan yang luar biasa pada suhu tinggi hingga 700°C, sementara kandungan krom memastikan ketahanan oksidasi dan korosi yang superior di lingkungan yang agresif.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan proses penuaan dua tahap yang tepat setelah pelunakan larutan pada 980°C. Perlakuan penuaan terdiri dari pemanasan pada 720°C selama 8 jam, pendinginan furnace hingga 620°C, penahanan selama 8 jam, kemudian pendinginan udara. Urutan presipitasi yang terkontrol ini mengoptimalkan pembentukan fase penguat sambil mempertahankan duktilitas dan ketangguhan.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur terintegrasi kami dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) diikuti oleh peleburan busur vakum (VAR) atau peleburan electroslag (ESR) untuk memastikan kebersihan dan homogenitas yang luar biasa. Operasi pengerjaan panas dilakukan dalam rentang suhu yang dikontrol dengan hati-hati (1010-1180°C) untuk mencapai struktur butir dan sifat mekanik yang optimal. Kemampuan pengerjaan dingin memungkinkan kontrol dimensi yang tepat dan penyelesaian permukaan yang ditingkatkan.
Standar & Pengujian Kualitas
Setiap lot produksi menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, verifikasi sifat mekanik melalui pengujian tarik dan impak, serta pemeriksaan mikrostruktur. Metode pengujian non-destruktif termasuk inspeksi ultrasonik, pengujian penetran cair, dan inspeksi partikel magnetik memastikan kekuatan internal. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi persyaratan ISO 9001:2015, AS9100D, dan NADCAP, memberikan jejak lengkap dari bahan baku hingga produk jadi.
Dukungan Teknis & Layanan Rekayasa
MetalZenith menyediakan dukungan teknis komprehensif termasuk panduan pemilihan material, optimasi perlakuan panas, pengembangan prosedur pengelasan, dan layanan analisis kegagalan. Insinyur metalurgi kami bekerja sama dengan pelanggan untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu, memastikan kinerja optimal dalam kondisi layanan yang menuntut. Paket dokumentasi lengkap mencakup sertifikat material, laporan pengujian, dan catatan jejak yang memenuhi persyaratan industri dirgantara dan nuklir.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Berat % |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 - 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 - 21.0 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
| Niobium + Tantalum (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 |
| Molybdenum (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Titanium (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Karbon (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Kobalt (Co) | ≤ 1.00 |
| Boron (B) | ≤ 0.006 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 1275 MPa | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Luluh (Offset 0.2%) | ≥ 1035 MPa | Suhu Ruangan |
| Panjang Regangan | ≥ 12% | Suhu Ruangan |
| Pengurangan Area | ≥ 15% | Suhu Ruangan |
| Kekerasan | 331-444 HB | Kondisi Tua |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 27 J | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Fatigue (10&sup7; siklus) | 620 MPa | Suhu Ruangan |
| Modulus Young | 200 GPa | Suhu Ruangan |
| Modulus Geser | 77 GPa | Suhu Ruangan |
| Rasio Poisson | 0.30 | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Tarik pada 650°C | ≥ 1035 MPa | Suhu Tinggi |
| Kekuatan Luluh pada 650°C | ≥ 825 MPa | Suhu Tinggi |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1260-1336°C | - |
| Konduktivitas Termal | 11.2 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 18.6 W/m·K | 650°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 14.4×10-6/K | 20-650°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 435 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | 1.0011 | Suhu Ruang |
| Suhu Curie | -112°C | - |
| Difusivitas Termal | 3.15×10-6 m²/s | 20°C |
| Suhu Layanan Maksimum | 700°C | Kontinu |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, forging, tabung, pipa | ASTM B637, AMS 5662/5663 |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| Ukuran Batang Persegi | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 150mm | ASTM B670 |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| Diameter Luar Tabung | 6mm - 200mm | ASTM B983 |
| Finishing Permukaan | Ditarik panas, ditarik dingin, dikerjakan, dipoles, diasamkan | Sesuai spesifikasi pelanggan |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianilasi larutan, diawetkan, dianilasi larutan + diawetkan | AMS 5662/5663 |
| Toleransi Dimensi | ±0.1mm hingga ±3mm tergantung ukuran | Standar ASTM |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) | Spesifikasi pelanggan |
| Standar Internasional | ASTM, AMS, UNS, EN, DIN, JIS, GB | Banyak sertifikasi |
| Sertifikat Pengujian | Sertifikat uji pabrik, sertifikat material, sertifikat inspeksi | EN 10204 3.1/3.2 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing UNS N07718
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) yang canggih diikuti dengan proses peleburan busur vakum (VAR), memastikan kemurnian material yang luar biasa, homogenitas, dan penghilangan inklusi. Pengolahan atmosfer terkontrol kami menjamin komposisi kimia yang konsisten dan sifat metalurgi yang superior di seluruh rentang produk.
Kemampuan Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami menyediakan kontrol suhu dan waktu yang tepat untuk pengerasan presipitasi optimal UNS N07718. Teknologi tungku canggih dengan zona pemanasan yang merata memastikan sifat mekanik yang konsisten dan pengembangan mikrostruktur, memenuhi spesifikasi aerospace dan nuklir yang paling menuntut.
Integrasi Rantai Pasokan yang Lengkap
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi yang komprehensif dari pengolahan bahan mentah hingga komponen jadi. Rantai pasokan terintegrasi kami mencakup pemesinan presisi, perlakuan permukaan, dan kemasan khusus untuk aplikasi kritis. Jaringan logistik global memastikan pengiriman tepat waktu dengan dokumentasi jejak penuh dan paket sertifikasi.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
