20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
GH3625 adalah paduan super yang diperkuat dengan solusi padat nikel-kromium-molibdenum dengan ketahanan luar biasa terhadap oksidasi dan korosi. Struktur austenitik paduan tetap stabil di seluruh rentang suhu yang luas, sementara penambahan niobium memberikan pengerasan presipitasi melalui pembentukan fase gamma-double-prime (γ'') dan delta (δ). Kandungan molibdenum dan kromium yang tinggi memastikan ketahanan superior terhadap pitting, korosi celah, dan retak korosi stres.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat untuk GH3625, termasuk annealing solusi pada 1150-1177°C diikuti dengan pendinginan cepat untuk mencapai sifat mekanik yang optimal. Perlakuan pengerasan usia pada 650-750°C dapat diterapkan untuk meningkatkan kekuatan melalui presipitasi terkontrol dari fase penguat. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan hasil yang konsisten dan mencegah oksidasi selama pemrosesan.
Proses Manufaktur
Produksi GH3625 kami dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) dari bahan baku berkualitas tinggi, diikuti dengan peleburan busur vakum (VAR) atau peleburan electroslag (ESR) untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang superior. Operasi pengerjaan panas termasuk penempaan, penggulungan, dan ekstrusi dilakukan dalam rentang suhu yang dikontrol dengan hati-hati untuk mengoptimalkan struktur butir dan sifat mekanik. Pengerjaan dingin dan siklus annealing antara digunakan untuk kontrol dimensi yang tepat.
Standar & Pengujian Kualitas
MetalZenith mempertahankan kontrol kualitas yang komprehensif sepanjang produksi GH3625, termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik (OES) dan fluoresensi sinar-X (XRF), pengujian mekanik sesuai standar ASTM, pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal, dan pemeriksaan mikrostruktur. Semua produk memenuhi spesifikasi dirgantara termasuk AMS 5599 dan standar nuklir seperti ASME Bagian III. Jejak material lengkap dan dokumentasi disediakan dengan setiap pengiriman.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 58.0 min |
| Krom (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molybdenum (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niobium + Tantalum (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Besi (Fe) | ≤ 5.0 |
| Karbon (C) | ≤ 0.10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.50 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.50 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.40 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.40 |
| Kobalt (Co) | ≤ 1.0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 827 MPa | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Luluh (Offset 0.2%) | ≥ 414 MPa | Suhu Ruangan |
| Panjang Regangan | ≥ 30% | Suhu Ruangan |
| Pengurangan Luas | ≥ 50% | Suhu Ruangan |
| Kekerasan (HB) | 240-290 | Kondisi Annealed |
| Kekerasan (HRC) | 25-32 | Kondisi Annealed |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 120 J | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Fatigue (107 siklus) | 380 MPa | Suhu Ruangan |
| Modulus Young | 208 GPa | Suhu Ruangan |
| Modulus Geser | 81 GPa | Suhu Ruangan |
| Rasio Poisson | 0.31 | Suhu Ruangan |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8.44 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1290-1350°C | - |
| Konduktivitas Termal | 9.8 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 19.4 W/m·K | 540°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 410 J/kg·K | 20°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 12.8×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 14.6×10-6/K | 20-650°C |
| Resistivitas Listrik | 1.29 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | 1.0008 | Suhu Ruang |
| Suhu Curie | -196°C | - |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, strip, tabung, pipa, forging, kawat |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 300mm |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 100mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm |
| Diameter Luar Tabung | 6mm - 219mm |
| Diameter Kawat | 0.1mm - 10mm |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) |
| Finishing Permukaan | Ditempa panas, ditempa dingin, dinormalisasi, diasamkan, dipoles, dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | ±0.1mm hingga ±0.5mm (tergantung pada bentuk dan ukuran) |
| Standar Internasional | ASTM B443, AMS 5599, UNS N06625, DIN 2.4856, EN 10216-5 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Diannealing solusi, diawetkan, dirileksasi stres |
| Sertifikat Pengujian | Sertifikat Uji Pabrik (MTC), Sertifikat Uji Material (3.1/3.2) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing GH3625
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan busur vakum (VAR) yang mutakhir untuk mencapai homogenitas kimia yang superior dan menghilangkan inklusi, menghasilkan GH3625 dengan sifat mekanik yang luar biasa dan ketahanan kelelahan yang ditingkatkan.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan proses waktu nyata, analisis spektroskopi canggih, laboratorium pengujian mekanik, dan pelacakan lengkap dari bahan baku hingga produk jadi, memastikan kualitas GH3625 yang konsisten melebihi standar industri.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemesinan presisi, optimasi perlakuan panas, dan perlakuan permukaan khusus. Jaringan distribusi global kami memastikan pasokan GH3625 yang andal dengan dukungan teknis dan konsultasi rekayasa di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
