20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
GH4169 adalah paduan supernikel-besi-krom yang diperkuat dengan pengendapan gamma prime (Ni3(Al,Ti)) dan gamma double prime (Ni3Nb). Paduan ini menunjukkan retensi kekuatan yang luar biasa pada suhu tinggi hingga 650°C, menjadikannya ideal untuk aplikasi dirgantara dan turbin gas. Proses peleburan vakum canggih MetalZenith memastikan segregasi minimal dan distribusi pengendapan yang optimal.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan perlakuan penuaan dua tahap yang tepat setelah annealing larutan pada 980°C. Proses penuaan melibatkan pemanasan pada 720°C selama 8 jam, pendinginan furnace hingga 620°C, penahanan selama 8 jam, kemudian pendinginan udara. Perlakuan panas proprietary ini mengoptimalkan pengendapan fase penguat sambil mempertahankan ketangguhan dan ketangguhan yang sangat baik.
Proses Manufaktur
Produksi GH4169 kami dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, diikuti dengan peleburan busur vakum (VAR) untuk kebersihan yang lebih baik. Pengerjaan panas dilakukan dalam rentang suhu 1010-1120°C dengan laju pendinginan yang terkontrol. Proses termomekanik canggih MetalZenith memastikan struktur butir yang halus dan sifat mekanik yang optimal.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk GH4169 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai ASTM E8/E21, inspeksi ultrasonik sesuai ASTM A388, dan pemeriksaan mikrostruktur. MetalZenith mempertahankan sertifikasi dirgantara AS9100D dan akreditasi NADCAP untuk proses khusus, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan dirgantara yang paling ketat.
Ketahanan Korosi & Kinerja Lingkungan
GH4169 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi dalam lingkungan suhu tinggi. Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan oksidasi yang superior hingga 980°C, sementara matriks nikel memastikan ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai lingkungan kimia. Kimia dan pemrosesan yang terkontrol oleh MetalZenith meningkatkan sifat-sifat ini untuk aplikasi yang menuntut.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Krom (Cr) | 17.0-21.0 |
| Nikel (Ni) | 50.0-55.0 |
| Molybdenum (Mo) | 2.8-3.3 |
| Niobium (Nb) | 4.75-5.50 |
| Titanium (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 |
| Kobalt (Co) | ≤ 1.0 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Boron (B) | 0.002-0.006 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Suhu Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 1275 MPa | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | ≥ 1035 MPa | Suhu Ruangan |
| Panjang Regangan | ≥ 12% | Suhu Ruangan |
| Pengurangan Area | ≥ 15% | Suhu Ruangan |
| Kekerasan (HRC) | 36-43 | Suhu Ruangan |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 27 J | Suhu Ruangan |
| Modulus Young | 200 GPa | Suhu Ruangan |
| Kekuatan Tarik (Suhu Tinggi) | ≥ 1035 MPa | 650°C |
| Kekuatan Luluh (Suhu Tinggi) | ≥ 690 MPa | 650°C |
| Kekuatan Fatigue (10^7 siklus) | 620 MPa | Suhu Ruangan |
| Ruptur Creep (1000h) | 690 MPa | 650°C |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Rentang Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8.19 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1260-1336°C | - |
| Konduktivitas Termal | 11.4 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal (Suhu Tinggi) | 18.6 W/m·K | 650°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 13.0×10-6/K | 20-100°C |
| Ekspansi Termal (Suhu Tinggi) | 14.8×10-6/K | 20-650°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 435 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 1.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | 1.0011 | Suhu Ruang |
| Rasio Poisson | 0.294 | Suhu Ruang |
| Difusivitas Termal | 3.2×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, forging, cincin | ASTM B637, AMS 5663 |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| Ukuran Batang Persegi | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| Ketebalan Pelat | 6mm - 150mm | ASTM B670 |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| Finishing Permukaan | Ditarik panas, ditarik dingin, dikerjakan, dipoles | Spesifikasi pelanggan |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianilasi larutan, diawetkan, larutan + diawetkan | AMS 5663, AMS 5664 |
| Toleransi Dimensi | ±0.1mm hingga ±0.5mm | Standar ASTM |
| Panjang | Hingga 6000mm (panjang kustom tersedia) | Persyaratan pelanggan |
| Standar Internasional | ASTM, AMS, EN, JIS, GB | Banyak sertifikasi |
| Sertifikat Pengujian | Sertifikat uji pabrik, sertifikat material, laporan inspeksi | EN 10204 3.1/3.2 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing GH4169
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) yang canggih diikuti dengan proses peleburan busur vakum (VAR), memastikan GH4169 yang sangat bersih dengan inklusi minimal dan kualitas metalurgi superior untuk aplikasi dirgantara yang kritis.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Proses perlakuan panas yang dikendalikan komputer milik kami mengoptimalkan pengerasan presipitasi, memberikan sifat mekanik yang konsisten dan retensi kekuatan maksimum pada suhu tinggi hingga 650°C.
Pengujian & Sertifikasi Komprehensif
MetalZenith menyediakan pelacakan material yang lengkap dengan sertifikasi aerospace AS9100D, akreditasi NADCAP, dan dokumentasi pengujian lengkap termasuk analisis kimia, sifat mekanik, dan verifikasi mikrostruktur.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
