Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Baja MagnaCut

Baja MagnaCut

Baja Struktural Kinerja Tinggi MagnaCut

MagnaCut adalah baja struktural berkekuatan tinggi yang canggih yang dirancang untuk aplikasi konstruksi dan rekayasa yang menuntut, memerlukan kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengelasan yang luar biasa. Baja kelas premium ini menggabungkan sifat mekanik yang superior dengan kemampuan pembentukan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk komponen struktural kritis dalam bangunan, jembatan, dan mesin berat.

Keunggulan Manufaktur Canggih MetalZenith

MetalZenith memanfaatkan proses penggulungan terkendali dan pendinginan serta pemanasan yang mutakhir untuk memproduksi baja MagnaCut dengan penyempurnaan butir yang luar biasa dan mikrostruktur yang dioptimalkan. Proses termomekanik canggih kami memastikan rasio kekuatan terhadap berat yang superior dan ketahanan kelelahan yang ditingkatkan, yang sangat penting untuk aplikasi struktural di bawah kondisi beban dinamis.

Aplikasi Utama

  • Kerangka struktural dan kolom gedung bertingkat tinggi
  • Konstruksi jembatan dan proyek infrastruktur berat
  • Rangka mesin berat dan peralatan industri
  • Chassis otomotif dan komponen struktural kendaraan
  • Aplikasi rekayasa dan fabrikasi umum

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang ketat sepanjang produksi, termasuk pengujian mekanik yang komprehensif, penilaian kemampuan pengelasan, dan evaluasi kekuatan kelelahan. Baja MagnaCut kami memenuhi standar ASTM A572, standar pengelasan AWS, dan kode bangunan internasional, memastikan keandalan dalam aplikasi struktural kritis dengan pelacakan penuh dan dokumentasi sertifikasi.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

MagnaCut menunjukkan mikrostruktur martensitik yang telah ditempa dengan halus dan presipitasi karbida yang halus, dicapai melalui proses pendinginan dan penempaan yang terkontrol. Komposisi paduan yang dioptimalkan dengan tambahan kromium, nikel, dan molibdenum memberikan kemampuan pengerasan yang lebih baik dan keseimbangan kekuatan-ketangguhan yang ditingkatkan, penting untuk aplikasi struktural yang memerlukan kapasitas beban tinggi.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan austenitisasi terkontrol pada 850-900°C diikuti dengan pendinginan cepat dan penempaan yang tepat pada 580-620°C. Siklus perlakuan panas ini memastikan sifat mekanik yang optimal sambil mempertahankan karakteristik las dan pembentukan yang sangat baik yang diperlukan untuk fabrikasi struktural.

Proses Manufaktur

Proses manufaktur kami yang canggih mencakup peleburan dengan tungku busur listrik dengan penyempurnaan sekunder, pengecoran kontinu, dan penggulungan terkontrol dengan pendinginan yang dipercepat. Pemantauan proses secara real-time memastikan komposisi kimia dan sifat mekanik yang konsisten di seluruh setiap batch produksi.

Pengujian Kinerja Struktural

MagnaCut menjalani pengujian komprehensif termasuk pengujian dampak Charpy V-notch, penilaian las sesuai standar AWS, analisis batas pembentukan, pengujian pertumbuhan retak kelelahan, dan evaluasi korosi atmosfer. Pengujian khusus ini memastikan kinerja superior dalam aplikasi struktural di bawah beban dinamis dan paparan lingkungan.

Aplikasi Teknik

Untuk konstruksi bangunan, MagnaCut memberikan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik memungkinkan desain struktural yang lebih ringan. Dalam rekayasa jembatan, ketahanan kelelahan yang superior memastikan daya tahan jangka panjang di bawah beban siklik. Untuk manufaktur mesin, kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik memfasilitasi fabrikasi komponen presisi. Dalam konstruksi kendaraan, kemampuan pembentukan dan pengelasan yang sangat baik memungkinkan geometri struktural yang kompleks sambil mempertahankan persyaratan kinerja tabrakan.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)0.15 - 0.23
Mangan (Mn)1.20 - 1.65
Silikon (Si)0.15 - 0.40
Fosfor (P)≤ 0.030
Belerang (S)≤ 0.030
Krom (Cr)0.50 - 0.80
Nikel (Ni)0.25 - 0.50
Molybdenum (Mo)0.15 - 0.25

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekuatan Tarik (MPa)≥ 450
Kekuatan Tarik Maksimum (MPa)550 - 720
Panjang Regangan (%)≥ 18
Energi Impak pada 0°C (J)≥ 35
Kekerasan (HB)170 - 220
Kekuatan Fatigue (MPa)≥ 200

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan (g/cm3)7.85
Titik Leleh (°C)1480 - 1520
Konduktivitas Termal (W/m·K)42.5
Ekspansi Termal (×10??/K)11.8
Modulus Elastis (GPa)210
Rasio Poisson0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

SpesifikasiDetail
Bentuk TersediaPelat, Balok, Saluran, Sudut, Batang, Tabung
Rentang Ketebalan8 - 150mm
Rentang Lebar1200 - 3500mm
Rentang Panjang6000 - 15000mm
Kepatuhan StandarASTM A572, AISC 360, AWS D1.1
Kondisi Perlakuan PanasDikuasai dan Ditemper
Penyelesaian PermukaanDibuat Panas, Dicuci, Ditembak Pasir

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing Baja MagnaCut

Manufacturing Advantage 1

Pemrosesan Termomekanik Lanjutan

MetalZenith menerapkan penggulungan terkontrol dengan pengendalian suhu yang tepat diikuti dengan pendinginan yang dipercepat untuk mencapai struktur butir yang optimal dan meningkatkan sifat mekanik. Proses kami yang canggih memastikan kekuatan dan ketangguhan yang konsisten di seluruh penampang material, yang sangat penting untuk integritas struktural.

Pengujian Struktur Komprehensif

Baja MagnaCut kami menjalani pengujian yang ekstensif termasuk penilaian kemampuan pengelasan, analisis batas pembentukan, evaluasi kekuatan kelelahan, dan pengujian ketahanan korosi atmosfer. Pengujian komprehensif ini memastikan kinerja superior dalam aplikasi struktural di bawah berbagai kondisi lingkungan dan beban.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Solusi Struktur Kustom

MetalZenith menyediakan layanan pemrosesan kustom lengkap termasuk pemotongan presisi, pembentukan, persiapan pengelasan, dan optimasi perlakuan panas. Tim teknis kami menawarkan dukungan rekayasa untuk optimasi desain struktural dan pemilihan material untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo