
20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja alat St14 memiliki mikrostruktur martensitik dengan karbida yang terdistribusi secara merata setelah perlakuan panas yang tepat. Penambahan kromium, tungsten, dan vanadium yang terkontrol menciptakan jaringan karbida halus yang memberikan ketahanan aus yang luar biasa sambil mempertahankan ketangguhan yang memadai. Baja ini menunjukkan kemampuan pengerasan yang sangat baik dan stabilitas dimensi selama proses perlakuan panas.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan pengerasan atmosfer terkontrol pada 820-850°C diikuti dengan pendinginan minyak atau udara, tergantung pada ukuran bagian. Penempaan dilakukan pada 150-200°C untuk kekerasan maksimum atau 400-500°C untuk meningkatkan ketangguhan. Perlakuan sub-zero pada -80°C dapat diterapkan untuk mengurangi kandungan austenit yang terjaga dan meningkatkan stabilitas dimensi.
Proses Manufaktur
Produksi St14 kami menggunakan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan elektroslag untuk memastikan kebersihan yang luar biasa. Operasi penempaan yang terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat mengoptimalkan aliran butir dan distribusi karbida. Proses annealing yang canggih mempersiapkan material untuk operasi pemesinan dan perlakuan panas selanjutnya.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pemetaan distribusi kekerasan Rockwell yang komprehensif di seluruh bagian alat, analisis kandungan austenit yang terjaga menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi ukuran dan distribusi karbida melalui analisis metalografi, dan pengujian kekuatan kelelahan balok berputar pada berbagai tingkat stres untuk memastikan kinerja optimal dalam aplikasi beban siklik.
Pertimbangan Khusus Aplikasi
Untuk aplikasi alat potong, St14 memberikan retensi tepi yang sangat baik dan stabilitas termal. Dalam pembuatan cetakan dan die, baja ini menawarkan kemampuan penyelesaian permukaan yang superior dan akurasi dimensi. Aplikasi bantalan mendapatkan manfaat dari ketahanan kelelahan kontak yang tinggi dan kandungan inklusi yang rendah dari material ini. Komponen mekanis presisi memanfaatkan kemampuan mesin yang sangat baik dari baja dalam kondisi annealed dan ketahanan aus yang superior setelah pengerasan. Aplikasi otomotif memanfaatkan kualitas konsisten material dan kinerja yang dapat diandalkan di bawah kondisi layanan yang menuntut.
🧪 Chemical Composition
Elemen | Komposisi (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.95 - 1.05 |
Krom (Cr) | 1.30 - 1.60 |
Tungsten (W) | 1.20 - 1.50 |
Vanadium (V) | 0.15 - 0.30 |
Mangan (Mn) | 0.20 - 0.40 |
Silikon (Si) | 0.20 - 0.40 |
Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
Belerang (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kekerasan (HRC) | 60 - 64 |
Kekuatan Tekan (MPa) | ≥ 2800 |
Ketangguhan Impak (J) | 15 - 25 |
Indeks Ketahanan Aus | 8.5 - 9.2 |
Hardenability (mm) | 25 - 40 |
Kekuatan Fatigue (MPa) | ≥ 850 |
🔬 Physical Properties
Properti | Nilai |
---|---|
Kepadatan (g/cm3) | 7.80 |
Titik Leleh (°C) | 1420 - 1460 |
Konduktivitas Termal (W/m·K) | 24.5 |
Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.8 |
Modulus Elastis (GPa) | 210 |
Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
Spesifikasi | Detail |
---|---|
Bentuk yang Tersedia | Bulat, Datar, Persegi, Blanks Alat, Forging Kustom |
Rentang Diameter | 10 - 500mm |
Rentang Ketebalan | 5 - 200mm |
Rentang Panjang | 100 - 6000mm |
Kepatuhan Standar | ASTM A681, ISO 4957, DIN 1.2210 |
Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, Dikeraskan & Ditemper, atau Seperti-Ditempa |
Finishing Permukaan | Hitam, Dihaluskan, Digiling, atau Dipoles |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing St14 Baja Alat

Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan proses peleburan induksi vakum dan peleburan electroslag dengan kontrol suhu yang tepat untuk mencapai kebersihan yang luar biasa dan distribusi karbida yang seragam. Teknologi peleburan canggih kami menghilangkan inklusi dan memastikan sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang material.
Pengujian Baja Alat yang Komprehensif
MetalZenith melakukan protokol pengujian khusus termasuk pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit yang tersisa, evaluasi ukuran dan distribusi karbida, serta pengujian kekuatan kelelahan balok berputar. Laboratorium metalurgi canggih kami memastikan mikrostruktur yang optimal untuk aplikasi alat yang menuntut.


Layanan Perlakuan Panas Kustom
MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas khusus termasuk pengerasan vakum, perlakuan sub-zero, dan tempering presisi dengan tungku atmosfer yang dikendalikan komputer. Para ahli metalurgi kami menyediakan parameter pemrosesan yang disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja untuk aplikasi alat tertentu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi




