Langsung ke informasi produk
1 dari 1

Baja Alat T1

Baja Alat T1

T1 Baja Alat Karbon Tinggi

T1 adalah baja alat karbon tinggi premium yang terkenal karena kekerasan, ketahanan aus, dan kemampuan mempertahankan tepi yang luar biasa. Baja alat yang mengeras dengan air ini dirancang khusus untuk aplikasi yang menuntut kinerja pemotongan superior dan stabilitas dimensi di bawah kondisi stres tinggi.

Keunggulan Manufaktur MetalZenith

MetalZenith menggunakan proses peleburan vakum presisi dan penempaan terkontrol untuk memproduksi baja alat T1 dengan keseragaman mikrostruktur dan distribusi karbida yang luar biasa. Fasilitas perlakuan panas kami yang canggih memastikan gradien kekerasan yang optimal dan meminimalkan stres residual, memberikan kinerja superior dalam aplikasi alat yang kritis.

Aplikasi Utama

  • Alat pemotong kecepatan tinggi dan mata bor
  • Cetakan dan pukulan pembentuk presisi
  • Komponen bantalan bola dan rol
  • Instrumen pengukur dan pengukur presisi
  • Komponen mesin otomotif dan bagian transmisi

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith mempertahankan kontrol kualitas yang ketat termasuk pemetaan kekerasan Rockwell, analisis distribusi karbida, dan pengujian kelelahan. Baja alat T1 kami memenuhi spesifikasi ASTM A681 dan menjalani evaluasi metalurgi yang komprehensif untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi alat yang menuntut.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

Baja alat T1 menunjukkan mikrostruktur martensitik setelah pengerasan dengan karbida yang halus dan terdistribusi secara merata yang memberikan ketahanan aus yang luar biasa. Kandungan karbon yang tinggi memungkinkan potensi kekerasan maksimum, sementara penambahan tungsten dan vanadium yang terkontrol meningkatkan stabilitas karbida dan pemurnian butir. Proses peleburan presisi MetalZenith memastikan segregasi minimal dan distribusi karbida yang optimal.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan pengerasan atmosfer terkontrol pada 760-790°C diikuti dengan pendinginan air untuk mencapai transformasi martensitik yang optimal. Penempaan pada 150-200°C memberikan keseimbangan ideal antara kekerasan dan ketangguhan. Opsi perlakuan kriogenik kami lebih lanjut mengurangi kandungan austenit yang tertahan di bawah 2% untuk stabilitas dimensi maksimum.

Proses Manufaktur Lanjutan

Produksi T1 kami menggunakan peleburan induksi vakum diikuti dengan peleburan ulang elektroslag untuk mencapai kebersihan dan homogenitas yang luar biasa. Penempaan terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat memastikan aliran butir dan distribusi karbida yang optimal. Siklus annealing yang canggih memberikan kekerasan yang seragam dan kemampuan mesin yang sangat baik dalam kondisi yang telah di-anneal.

Pengujian Kualitas Khusus

MetalZenith melakukan pemetaan distribusi kekerasan Rockwell yang komprehensif di seluruh penampang alat, analisis difraksi sinar-X untuk kuantifikasi austenit yang tertahan (biasanya <3%), evaluasi metalografi terperinci tentang ukuran dan distribusi karbida, serta pengujian kelelahan balok berputar untuk memvalidasi kinerja di bawah kondisi beban siklik yang khas dalam aplikasi alat.

Pertimbangan Khusus Aplikasi

Untuk aplikasi alat potong, T1 memberikan retensi tepi yang sangat baik dan ketahanan aus. Dalam pembuatan cetakan dan die, baja ini menawarkan stabilitas dimensi yang superior dan kemampuan penyelesaian permukaan. Untuk aplikasi bantalan, struktur karbida yang halus memastikan ketahanan kelelahan kontak bergulir yang sangat baik. Dalam mesin presisi, T1 memberikan akurasi dimensi yang luar biasa dan kualitas permukaan. Komponen otomotif mendapatkan manfaat dari kekuatan tinggi baja dan ketahanan aus di bawah kondisi operasi yang menuntut.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)0.60 - 0.75
Mangan (Mn)0.10 - 0.40
Silikon (Si)0.10 - 0.40
Fosfor (P)≤ 0.030
Belerang (S)≤ 0.030
Krom (Cr)0.10 - 0.30
Tungsten (W)0.50 - 1.00
Vanadium (V)0.10 - 0.30

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilai
Kekerasan (HRC)60 - 65
Kekuatan Tekan (MPa)≥ 2800
Ketangguhan Impak (J)15 - 25
Indeks Ketahanan Aus8.5 - 9.2
Hardenability (mm)25 - 40
Kekuatan Fatigue (MPa)≥ 450

🔬 Physical Properties

PropertiNilai
Kepadatan (g/cm3)7.84
Titik Leleh (°C)1460 - 1500
Konduktivitas Termal (W/m·K)42.7
Ekspansi Termal (×10??/K)11.9
Modulus Elastis (GPa)210
Rasio Poisson0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

SpesifikasiDetail
Bentuk TersediaBulat, Datar, Persegi, Blanks Alat, Presisi Dihaluskan
Rentang Diameter3 - 300mm
Rentang Ketebalan1 - 150mm
Rentang Panjang100 - 6000mm
Kepatuhan StandarASTM A681, DIN 1.1545, JIS SKS3
Kondisi Perlakuan PanasDianil, Dikeraskan & Ditemper, Direlaksasi Stres
Penyelesaian PermukaanDitempa Panas, Ditarik Dingin, Presisi Dihaluskan

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing Baja Alat T1

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Peleburan Vakum Presisi

MetalZenith memanfaatkan peleburan induksi vakum canggih diikuti dengan peleburan electroslag untuk mencapai homogenitas kimia yang luar biasa dan meminimalkan inklusi. Proses penempaan terkontrol kami dengan pemantauan suhu yang tepat memastikan struktur butir yang optimal dan distribusi karbida di seluruh penampang material.

Pengujian Baja Alat yang Komprehensif

Protokol pengujian khusus kami mencakup pemetaan distribusi kekerasan Rockwell, analisis kandungan austenit yang tersisa menggunakan difraksi sinar-X, evaluasi ukuran dan distribusi karbida melalui analisis metalografi, dan pengujian kelelahan balok berputar untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi alat yang menuntut.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Solusi Perlakuan Panas Kustom

MetalZenith menawarkan layanan perlakuan panas yang disesuaikan termasuk pengerasan atmosfer terkendali, tempering presisi, dan perlakuan kriogenik. Insinyur metalurgi kami memberikan dukungan teknis untuk mengoptimalkan profil kekerasan dan stabilitas dimensi berdasarkan kebutuhan alat tertentu.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo