20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
GH3030 adalah paduan super yang diperkuat dengan larutan padat nikel-kromium-besi dengan struktur kristal kubik berpusat muka austenitik. Paduan ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan retak korosi stres ion klorida. Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan korosi yang superior baik di lingkungan pengoksidasi maupun reduksi.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menggunakan pelunakan larutan yang tepat pada 1010-1150°C diikuti dengan pendinginan cepat untuk mencapai mikrostruktur yang optimal. Perlakuan panas standar melibatkan pemanasan hingga 1095°C ± 15°C, menahan untuk waktu yang sesuai berdasarkan ketebalan bagian, diikuti dengan pendinginan air atau pendinginan udara cepat untuk mencegah presipitasi karbida.
Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami yang canggih dimulai dengan peleburan induksi vakum (VIM) untuk memastikan kemurnian kimia, diikuti dengan peleburan ulang elektroslag (ESR) untuk kebersihan yang lebih baik. Pekerjaan panas dilakukan antara 1200-900°C dengan kontrol suhu yang hati-hati untuk mempertahankan struktur butir. Kemampuan pekerjaan dingin mencakup penarikan, penggulungan, dan operasi pembentukan dengan pelunakan antara sesuai kebutuhan.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk GH3030 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai standar ASTM, pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal, dan pemeriksaan mikrostruktur. Sertifikat kepatuhan mencakup sertifikat uji material (MTC) dengan pelacakan penuh ke nomor panas dan catatan pemrosesan.
Pengelasan & Fabrikasi
GH3030 menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik menggunakan proses GTAW, GMAW, dan SMAW. Logam pengisi yang direkomendasikan termasuk ERNiCr-3 dan ENiCrFe-3. Perlakuan panas pasca pengelasan pada 870-900°C dapat diterapkan untuk meredakan stres dalam aplikasi kritis. Paduan ini mempertahankan ketahanan korosinya dalam kondisi setelah pengelasan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 72.0 - 76.0 |
| Krom (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Besi (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Karbon (C) | ≤ 0.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.5 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.5 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Suhu Ruang) | ≥ 550 MPa |
| Kekuatan Luluh (Offset 0.2%) | ≥ 240 MPa |
| Panjang Regangan | ≥ 30% |
| Pengurangan Area | ≥ 40% |
| Kekerasan (HB) | 150 - 220 |
| Energi Impak (Charpy V-notch) | ≥ 80 J |
| Modulus Young | 214 GPa |
| Kekuatan Fatigue (10&sup7; siklus) | 275 MPa |
| Kekuatan Tarik pada 650°C | ≥ 380 MPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8.47 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1354 - 1413°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 14.9 W/m·K |
| Konduktivitas Termal (650°C) | 25.1 W/m·K |
| Perluasan Termal (20-100°C) | 13.3×10-6/K |
| Perluasan Termal (20-650°C) | 15.8×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 444 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 1.03 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | 1.006 (Non-magnetik) |
| Suhu Curie | -196°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang Bulat, Batang Persegi, Batang Datar, Pelat, Lembaran, Strip, Tabung, Pipa, Kawat, Forging |
| Diameter Batang Bulat | 6mm - 300mm |
| Ketebalan Pelat | 3mm - 100mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5mm - 6mm |
| Diameter Luar Tabung | 6mm - 219mm |
| Standar | ASTM B166, ASTM B168, ASTM B564, EN 2.4816, JIS NCF600, GB/T 14992 |
| Finishing Permukaan | Hot Rolled, Cold Rolled, Annealed, Pickled, Polished, Machined |
| Toleransi | ±0.1mm hingga ±0.5mm (tergantung pada bentuk dan ukuran) |
| Panjang | Standar: 3m, 6m, 12m | Panjang kustom tersedia |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing GH3030
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan electroslag (ESR) yang mutakhir untuk mencapai kemurnian kimia dan homogenitas yang luar biasa dalam produksi GH3030, menghilangkan inklusi dan memastikan kinerja material yang superior.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan analisis spektroskopi canggih, laboratorium pengujian mekanik, dan kemampuan pengujian tidak merusak, memastikan setiap batch GH3030 memenuhi atau melebihi standar internasional untuk industri dirgantara dan nuklir.
Pemrosesan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi lengkap termasuk pemesinan presisi, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan, didukung oleh jaringan distribusi global kami yang memastikan pengiriman produk GH3030 yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan dokumentasi jejak penuh.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
