20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN L360 adalah baja karbon-mangan yang diperkaya mikro dengan struktur mikro ferrit-perlit yang halus. Penambahan niobium dan vanadium yang terkontrol memberikan penguatan presipitasi dan pemurnian butir, menghasilkan keseimbangan kekuatan-kekerasan yang sangat baik. Setara karbon yang rendah memastikan kemampuan las yang superior tanpa kebutuhan pemanasan awal.
Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan proses pengolahan termomekanik yang terkontrol (TMCP) untuk produksi EN L360. Proses dimulai dengan pemanasan ulang yang terkontrol hingga 1200-1250°C, diikuti dengan penggulungan multi-lintasan di daerah rekristalisasi austenit dan non-rekristalisasi. Pendinginan yang dipercepat dari 800-850°C hingga 500-550°C mengoptimalkan struktur mikro dan sifat mekanik akhir.
Opsi Perlakuan Panas
Kondisi pengiriman standar adalah dinormalisasi atau TMCP. Untuk sifat yang lebih baik, pendinginan dan tempering dapat diterapkan: austenitisasi pada 900-950°C, pendinginan dengan air, diikuti dengan tempering pada 600-650°C. Perlakuan ini meningkatkan kekuatan hasil sementara mempertahankan ketangguhan impak yang sangat baik pada suhu rendah.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk EN L360 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia sesuai EN 10204, pengujian mekanik menurut EN ISO 6892, dan pengujian impak Charpy V-notch sesuai EN ISO 148. Pengujian non-destruktif mencakup pemeriksaan ultrasonik, pengujian hidrostatik, dan inspeksi elektromagnetik untuk memastikan pengiriman tanpa cacat.
Pertimbangan Pengelasan
EN L360 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dengan nilai setara karbon di bawah 0.43%. Proses pengelasan yang direkomendasikan termasuk SMAW, GMAW, GTAW, dan SAW. Suhu pemanasan awal 50-100°C sudah cukup untuk bagian tebal. Perlakuan panas pasca-las biasanya tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi, mengurangi biaya dan kompleksitas fabrikasi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.22 |
| Mangan (Mn) | 1.40 - 1.65 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.45 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.15 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.50 |
| Niobium (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.06 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.04 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Setara Karbon (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | 360 - 510 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 460 - 760 MPa |
| Panjang Regangan (A) | ≥ 22% |
| Rasio Kekuatan Luluh terhadap Kekuatan Tarik | ≤ 0.93 |
| Kekerasan (HV10) | 150 - 250 |
| Energi Benturan (KV2) pada 0°C | ≥ 40 J |
| Energi Benturan (KV2) pada -20°C | ≥ 27 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 180 - 230 MPa |
| Ketangguhan Patah (KIC) | 150 - 200 MPa·m1/2 |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Modulus Geser | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510 - 1540°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
| Koefisien Ekspansi Linier (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pipa Tanpa Sambungan, Pipa Las, Pelat, Lembaran, Gulungan, Batang |
| Diameter Luar Pipa | 21.3 - 1422 mm |
| Ketebalan Dinding | 2.0 - 80 mm |
| Ketebalan Pelat | 6 - 150 mm |
| Lebar Pelat | 1500 - 4000 mm |
| Panjang | 6 - 18 m (atau sesuai permintaan) |
| Kepatuhan Standar | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A106 |
| Penyelesaian Permukaan | Hitam, Diasamkan, Ditembak Pasir, Dilapisi Primer |
| Persiapan Ujung | Ujung Rata, Ujung Miring, Berulir |
| Toleransi Dimensi | ±1% (OD), ±10% (WT), ±6mm (Panjang) |
| Persyaratan Pengujian | Hidrostatik, Ultrasonik, Arus Eddy, Radiografis |
| Kondisi Pengiriman | Dinormalkan, TMCP, Dikeraskan & Ditemper |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing L360
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan dipercepat yang mutakhir untuk mencapai penyempurnaan mikrostruktur yang optimal pada baja EN L360, memastikan sifat mekanik yang unggul dan konsistensi dimensi di semua bentuk produk.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan analisis kimia waktu nyata, pengujian mekanis otomatis, dan teknik pemeriksaan non-destruktif yang canggih, menjamin bahwa setiap batch baja EN L360 memenuhi atau melebihi standar pipa internasional.
Keunggulan Rantai Pasokan Global
Jaringan distribusi global MetalZenith dan kemampuan manufaktur yang fleksibel memungkinkan pengiriman cepat produk baja EN L360 yang disesuaikan, mulai dari spesifikasi pipa standar hingga dimensi khusus untuk aplikasi pipa yang unik.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
