20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN L485 adalah baja mikroaloy yang memiliki mikrostruktur ferrite-pearlite yang halus yang dicapai melalui penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat. Penambahan niobium dan vanadium memberikan penguatan presipitasi dan pemurnian butir, menghasilkan kombinasi kekuatan-ketangguhan yang sangat baik. Setara karbon rendah (CE ≤ 0.43%) memastikan kemampuan las yang superior tanpa kebutuhan pemanasan awal.
Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan teknologi Pengolahan Termomekanik Terkontrol (TMCP) yang canggih, menggabungkan penggulungan terkontrol di daerah rekristalisasi austenit dan non-rekristalisasi diikuti dengan pendinginan yang dipercepat. Proses ini mengoptimalkan transformasi austenit menjadi ferrite, mencapai ukuran butir yang halus (ASTM 10-12) dan sifat mekanik yang seragam. Fasilitas pengecoran kontinu dan penggulungan panas kami memastikan komposisi kimia yang konsisten dan homogenitas mikrostruktur.
Opsi Perlakuan Panas
Kondisi pengiriman standar adalah dinormalisasi atau TMCP. Perlakuan panas opsional termasuk pelepasan tegangan pada 580-650°C untuk meningkatkan stabilitas dimensi, dan pendinginan dan tempering untuk meningkatkan sifat kekuatan. Perlakuan panas pasca-las (PWHT) pada 580-620°C dapat diterapkan untuk pelepasan tegangan dalam konstruksi yang dilas.
Standar Kualitas & Pengujian
Produksi EN L485 MetalZenith mematuhi protokol kontrol kualitas yang ketat termasuk pengujian ultrasonik 100% untuk ketahanan internal, pengujian mekanik sesuai EN 10002-1, dan pengujian dampak Charpy V-notch pada suhu yang ditentukan. Analisis kimia dilakukan menggunakan spektroskopi emisi optik dengan akurasi ±0.005%. Semua produk disuplai dengan sertifikat uji pabrik EN 10204 Tipe 3.1 dan inspeksi pihak ketiga opsional.
Pertimbangan Pengelasan
EN L485 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dengan setara karbon rendah dan kandungan sulfur yang terkontrol. Proses pengelasan yang direkomendasikan termasuk SMAW, GMAW, SAW, dan FCAW. Persyaratan suhu pemanasan awal minimal (biasanya 50-100°C) tergantung pada ketebalan dan kondisi lingkungan. Perlakuan panas pasca-las dapat ditentukan untuk aplikasi kritis untuk mengoptimalkan sifat HAZ.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.18 |
| Mangan (Mn) | 1.40 - 1.65 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.45 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.15 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.35 |
| Niobium (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.06 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.04 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.012 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | 485 - 635 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 570 - 760 MPa |
| Panjang Regangan (A) | ≥ 18% |
| Rasio Kekuatan Luluh terhadap Kekuatan Tarik | ≤ 0.93 |
| Energi Impak Charpy V-notch (0°C) | ≥ 40 J |
| Energi Impak Charpy V-notch (-20°C) | ≥ 27 J |
| Energi Impak Charpy V-notch (-40°C) | ≥ 20 J |
| Kekerasan (HV10) | 200 - 280 |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 240 MPa |
| Kekerasan Patah (KIC) | 150 - 200 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510 - 1540°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
| Koefisien Ekspansi Linier (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Pipa, Tabung, Batang, Gulungan |
| Rentang Ketebalan Pelat | 6 - 100 mm |
| Rentang Ketebalan Lembaran | 2 - 6 mm |
| Rentang Diameter Pipa | 168.3 - 1422 mm |
| Ketebalan Dinding Pipa | 6 - 40 mm |
| Lebar Standar | 1500, 2000, 2500, 3000 mm |
| Panjang Standar | 6000, 9000, 12000 mm |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Dinormalisasi, Ditembak Pasir |
| Toleransi Dimensi | ±0.5% (ketebalan), ±5mm (lebar/panjang) |
| Standar yang Berlaku | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A333 |
| Kondisi Pengiriman | Dinormalisasi, TMCP, Dikuenching & Ditemper |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Slit, Potongan Api |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing L485
Teknologi TMCP Lanjutan
MetalZenith menggunakan pemrosesan terkendali termomekanis (TMCP) mutakhir dengan kontrol suhu yang tepat dan sistem pendinginan yang dipercepat, memastikan penyempurnaan mikrostruktur yang optimal dan sifat mekanik yang superior dalam produksi baja EN L485.
Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Fasilitas pengujian mutakhir kami mencakup inspeksi ultrasonik otomatis, pengujian dampak Charpy V-notch pada -40°C, dan sistem analisis kimia waktu nyata, menjamin kualitas yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar pipa internasional.
Kemampuan Pemrosesan Kustom
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk perlakuan panas khusus, toleransi dimensi yang tepat, dan sifat mekanik yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proyek tertentu dan kondisi operasional.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
