20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
API 5L X52 adalah baja rendah karbon dengan kekuatan tinggi yang memiliki mikrostruktur ferritik-perlitik yang dominan. Komposisi kimia yang terkontrol, terutama setara karbon (CE) ≤ 0.43%, memastikan kemampuan pengelasan yang sangat baik sambil mempertahankan sifat mekanik yang diperlukan. Mikrostruktur butir halus dicapai melalui proses penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat, menghasilkan keseimbangan kekuatan-kekerasan yang optimal.
Perlakuan Panas dan Pengolahan
MetalZenith menggunakan pengolahan terkontrol termomekanik (TMCP) untuk produksi API 5L X52. Baja mengalami penggulungan terkontrol pada suhu antara 850-950°C, diikuti dengan pendinginan yang dipercepat untuk mencapai mikrostruktur yang diinginkan. Perlakuan panas normalisasi pada 900-950°C dapat diterapkan untuk mengurangi stres dan pemurnian butir. Perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) pada 580-650°C disarankan untuk komponen yang dilas dengan ketebalan besar.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur terintegrasi kami dimulai dengan pembuatan baja di tungku busur listrik, memanfaatkan metalurgi ladle yang canggih untuk kontrol komposisi kimia yang tepat. Penuangan kontinu memastikan struktur yang homogen, diikuti dengan penggulungan panas di pabrik mutakhir dengan kontrol proses komputerisasi. Pipa tanpa sambungan diproduksi melalui pengeboran putar dan penggulungan pilger, sementara pipa yang dilas menggunakan pengelasan induksi frekuensi tinggi dengan inspeksi sambungan 100%.
Standar Kualitas dan Kepatuhan
Baja API 5L X52 dari MetalZenith memenuhi standar internasional yang ketat termasuk persyaratan API 5L PSL1 dan PSL2, NACE MR0175 untuk aplikasi layanan asam, dan berbagai standar nasional. Sistem manajemen kualitas kami mencakup kontrol proses statistik, pemantauan waktu nyata terhadap parameter kritis, dan protokol pengujian komprehensif termasuk analisis kimia, pengujian mekanik, pemeriksaan tidak merusak, dan pengujian tekanan hidrostatik untuk memastikan kualitas dan keandalan produk yang konsisten.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.26 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.40 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.45 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.15 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.50 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.10 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.05 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.04 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.06 |
| Setara Karbon (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Luluh (Rt0.5) | 360-530 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 460-760 MPa |
| Panjang Regangan (A) | ≥ 22% |
| Rasio Kekuatan Luluh terhadap Tarik | ≤ 0.93 |
| Kekerasan (HB) | 150-250 |
| Energi Impak (CVN pada 0°C) | ≥ 27 J |
| Energi Impak (CVN pada -20°C) | ≥ 20 J |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 180-220 MPa |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Modulus Geser | 80 GPa |
| Kekuatan Kompresi | 360-530 MPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.8 mm²/s |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.79 |
| Kecepatan Suara (longitudinal) | 5900 m/s |
| Modulus Bulk | 160 GPa |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Pipa Tanpa Sambungan, Pipa Las, Pelat, Gulungan, Lembaran |
| Rentang Diameter Pipa | 6.35-1422 mm (0.25-56 inci) |
| Ketebalan Dinding | 2.11-80 mm (0.083-3.15 inci) |
| Ketebalan Pelat | 6-100 mm |
| Rentang Panjang | 5.8-18.3 m (Panjang Acak atau Tetap) |
| Standar Manufaktur | API 5L, ASTM A106, ASME B36.10M, EN 10208 |
| Finishing Ujung | Ujung Rata, Ujung Bevel, Berulir & Disambungkan |
| Finishing Permukaan | Hitam, Galvanis, Dilapisi 3PE, Dilapisi FBE |
| Toleransi Dimensi | ±1% (Diameter), ±12.5% (Ketebalan Dinding) |
| Persyaratan Pengujian | Hidrostatik, NDT, Analisis Kimia, Pengujian Mekanis |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik, Inspeksi Pihak Ketiga |
| Pengemasan | Bundel, Kotak Kayu, Rangka Baja |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing API 5L X52
Teknologi Penggulungan Terkendali Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penggulungan terkendali dan pendinginan yang dipercepat yang canggih yang mengoptimalkan struktur butir dan meningkatkan sifat mekanik, menghasilkan baja API 5L X52 dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang superior dan kemampuan pengelasan yang luar biasa untuk aplikasi pipa kritis.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan komposisi kimia secara real-time, pengujian mekanis otomatis, dan teknik pemeriksaan non-destruktif yang canggih, memastikan setiap produk API 5L X52 memenuhi spesifikasi API yang ketat dan persyaratan pelanggan.
Keunggulan Rantai Pasokan Global
Jaringan distribusi global MetalZenith dan kemampuan manufaktur yang fleksibel memungkinkan pengiriman cepat produk API 5L X52 kustom dalam berbagai bentuk termasuk pipa tanpa sambungan, tabung las, dan bahan pelat, dengan dimensi dan finishing permukaan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan proyek tertentu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
